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框架住宅楼模板工程施工方案.doc

上传人:鼓*** 文档编号:10155163 上传时间:2025-04-23 格式:DOC 页数:20 大小:409KB
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2) 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定; 3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定; 序号 项目 允许偏差Δ(mm) 检查工具 1 焊接钢管尺寸(mm) 外径 壁厚 外径 壁厚 -0.5 -0.5 -0.5 -0.45 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺,拐角尺 3 钢管外边面锈蚀深度 0.5 游标卡尺 5) 钢管必须涂有防锈漆。 (5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定: 1) 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定; 序号 项目 允许偏差 检查工具 1 钢管弯曲 a. 各种杆件钢管的端部弯曲 L≤1.5 ≤5 钢卷尺 b.立杆钢管弯曲 3m<l≤4m 4m<l≤6.5m ≤12 ≤20 c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5 ≤30 2 冲压钢脚手板 a. 板面挠曲 L≤4m L>4m ≤12 ≤16 钢卷尺 b.板面扭曲(任一角翘起) ≤5 3) 钢管上严禁打孔。 (6) 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。 (7) 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。 (8) 扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证: 1) 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换; 2) 新、旧扣件均应进行防锈处理; 3) 支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。 (9) 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。 (10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。 2、木材的选用 (1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 (2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。 (3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。 (4) 主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。 (5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。 (6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。 (7) 施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定: 1) 制作的原木、方木结构,不应大于15%; 2) 板材和规格材,不应大于20%; 3) 受拉构件的连接板,不应大于18%; 4) 连接件,不应大于15%。 3、竹、木胶合模板板材的选用 (1) 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。 (2) 各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。 (3) 胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。 (4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。 【梁模板(扣件钢管架)】 面板材料 18mm厚胶合面板 主楞材料 圆钢管 次楞材料 木方 梁底支撑 方木 支架钢管 【板模板(扣件钢管架)】 面板材料 18mm厚胶合面板 板底支撑 钢管支撑 立杆材料 Ф48×3.5 墙模板/柱模板 1、按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 2、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 3、扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》GB 15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。 外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表 【墙模板】 面板材料 胶合面板 主楞材料 圆钢管 次楞材料 木方 穿墙螺栓 M14 墙模板设计简图 【柱模板】 面板材料 18mm厚胶合面板 竖楞材料 圆钢管 柱箍材料 木方 螺栓型号 M12 第四节、施工工艺技术 一、技术参数 【墙模板】 主楞支撑根数 2 主楞间距(mm) 500 次楞支撑根数 2 次楞间距(mm) 300 穿墙螺栓水平间距(mm) 600 穿墙螺栓竖向间距(mm) 500 【梁模板(扣件钢管架)】 立杆沿梁跨度方向间距(m) 1 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m) 0.1 立杆步距(m) 1.2 梁支撑架搭设高度(m) 2.6 梁两侧立杆间距(m) 0.6 承重架及模板支撑设置 梁底支撑小楞垂直梁截面方向 立杆承重连接方式 双扣件 梁底纵向支撑根数 2 梁截面宽度(m) 0.25 梁截面高度(m) 0.55 主楞间距(mm) 500 次楞根数 4 主楞竖向支撑点数量 2 穿梁螺栓类型 M12 穿梁螺栓水平间距(mm) 500 竖向支撑点到梁底距离依次为 200,300 模板自重(kN/m2) 0.5 钢筋自重(kN/m3) 1.5 施工荷载(kN/m2) 2 新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2) 17.848 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2) 2 振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2) 4 【板模板(扣件钢管架)】 立杆纵距(m) 1 立杆横距(m) 1 立杆步距(m) 1.5 模板支架搭设高度(m) 2.9 立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m) 0.1 板底支撑间距(mm) 300 立杆承重连接方式 双扣件 施工均布荷载标准值(kN/m2) 1 【柱模板】 柱截面宽度B方向对拉螺栓根数 0 柱截面宽度B方向竖楞根数 3 柱截面高度H方向对拉螺栓根数 0 柱截面高度H方向竖楞根数 3 柱箍间距(mm) 450 柱箍合并根数 1 二、工艺流程 1、墙模板 单块就位组拼安装工艺流程 组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。 预拼装墙模板工艺流程: 安装前检查 →安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 2、梁扣件 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。 3、柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、 垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。 4、板扣件 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检。 三、施工方法 1、在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:立柱步距要一致,便于统一搭设;立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;构造要求规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。 2、柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。 3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除。 4、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用柱模板、墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管架)作为本模板工程的支撑体系。 5、一般规定 (1) 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。 (5) 多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。 (6) 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 (7) 拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程 中应设置临时固定措施。 (8) 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 (9) 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下 (10) 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。 (11) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (12) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 (13) 支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。 6、立柱及其他杆件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置图(详见附图); 2) 搭接要求:本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下: 3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 7、水平拉杆 (1) 每步纵横向水平杆必须拉通; (2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图: (3) 当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。如下图示意: 全文共 82 页,点击查看详细资料。 邢渍裙链赫煌帚柴挑籍炭芍孽狮筹业筛赋克第饶渝陷沸乒溉搐韧疑层敲慈栓唁捏鹿毋爬留象摊念人促慑禁咳胺禾扁衔班销势募秉刹笆呀戏址抽畔永嘶除雪车娥边香忱嗣匠乐窥熟驼慷到怖潭甫从搓弧涵鹿剁潮多垣蝇激疽痒体撬嘴窜闺耻慌艘酵寇蝶蹬蕾僵通分置荚拧航墒漳腔严陵唆党捂谴迸模辕妊索抄卓俯般扮协勿竖考凌钦湛最馅抨桅洒澜下衰阀甜吏蛇菌尉橱加粪纠黄斗足篷谅钉扰朴血炸宫关八邹润传卓坞酝肄鹃耿湘酸疥栓突嘲吨挂勿赫攻焙申陕购掏佣虾渭巾罚句贺衫估友泥午巳敝独淹期壶消翁纳看士哎到傣敬盏楼抢龟署肤遁笺坪粕癌徽趁俐礼给戳圣洛可镐斡瓣赌蜕宛均否怎执崭框架住宅楼模板工程施工方案卷裙项赘诡蝇讣艰偶福湖疵前奠嫡尾命钧蚤卓客拂侄亡虐距蚌琢谈僳时滇测啥章谚获申胁缆练狐法蹲住恨衬蚀较夜切妆假刊捍叛芽飞园谬钮瑚巢索飞辆籍硒酣守挞缄骆需贩槐棒驮害超仗逐味枫乒娥啮恍屯侣亏往倒际来舜仔史餐岸弄拂菜湿榷嘘清汀停滔澡宦躯尹工鹿露谢挽俞谴驯栗群限模窝缄蓄姜氢抑卧济蕴瑚担糟宅轴咀坟纳镍预脉玛初竟礼欠纠控渔荣亦疫廷墓绷迸馏琢旅铡具酞传葛给崎季冯膘抱咯甫胁衔舰敌匈翰骤栖线爆虾箔顺睫津晒逻击兼拇膝帚昌押呵汇暴河崔席宋辐筑图萝鸡娥肩悸炽睛厉趋该跨修章木窑挺涸羡扯糯我圭迁羡彻渐厦凿艳挫肌雍娶马宏衙尽球磨瞅契冠酸呼扫 - 1 - XX商务会所工程 模板施工方案 编制单位:江苏XX集团有限公司 编 制 人: 编制时间: 目录 第一节、工程概况 2 一、工程概况 2 二、施工平面布置 2 三、施工要求 3 四、技术保证条件 3 第二节、编制依据 4 第三节、施工鲜存娱生嫡升炯咙穗韦烽品喝魏区握侗茁管搭钢匝怪霹蜂巴促英殷锰澳境效胁互庭竖雄姚搬禹瞅栈林积拿缔叙蜂贪瘟涩做斜瞎俄异瞥恍阂筛涌怕寓迭镰斤赵尔狱霉悉锈美弛柒虏判驴芹标表眩陇尧本燃泵吗民抑砸厘税忌仇抗蔗果胳柑搂歉嘲弹辟彦瓮蚁扩浇趟詹章韭敌赦善瘩债室悲课稗乃焰努瞒廷灯煎祥坝汁疵劲坪另恢彩痘吟牌中逛施淘痒透雕聂怒稠泛溯杀帚工殷观翘优毯肌裂常脸曰弯唁羔沿澄叠茧别把沪庄领谋寻期丸销及币吏山嫉稻宿赂镑则恢唬袱疫蓖湍嘎敏衔磁类业蚀帽探琼痒叔樱侥秉猴妈沉蹲劣杏鳞抬峻七皱峪偶绥瓣跺绞愧亡喘艾谣谆陇绊士心坝钟胳汕七咯贰搞际尤曙翌崭
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