木工机械使用安全要求.doc

木工机械使用安全要求

一、一般安全要求
1．机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。
2．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
3．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
4．机械应坚持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
5．机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂痕破损。
6．装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，常常坚持排尘管道不变形，不漏风。
7．严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。
8．运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。
9．依据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。
10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
二、圆锯机使用安全要求
1．操作前应进行检查，锯片不应有裂痕，螺丝应上紧。
2．锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应坚持与轴同心。
3．锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂痕长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
4．操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。
5．进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。
6．短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
7．被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1／4o超过锯片半径的木料，禁止上锯。
8．圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
9．锯线走偏，应逐渐改正，不准猛扳，以免损坏锯片。
10．锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
三、平面刨〔手压刨〕使用安全要求
1．作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。
2．刨料时应坚持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。
3．刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度坚持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。
4．被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推动。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
5．被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
6．换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7．刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，对架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
8．机械运转时，不得进行修理，更不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆掉安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。