柴油锤桩机安全操作规程.docx

柴油锤桩机安全操作规程
1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施行过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
2、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。
3、作业前，应打开放气螺塞,排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。
4、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。
5、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5L润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定是量的润滑油。
6、应检查所有坚固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。
应检查并确认起落架各工
作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5~10mm之间。
8、提起桩锤脱出钻座后，其下滑长度不宜超过2 mm。超过时应调整桩帽绳扣。
9、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。
10、应检查缓冲胶垫，当钻座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3时，或下其缺法兰与钻座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。
11、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬期应加温水。
12、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。
13、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于1mm时，再开启油门启动桩锤。
14、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m以上时，严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。
15、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制螺距。
16、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。
17、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意
外情况下，可使用控制绳紧急停锤。
18、当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缺达到或超过2m的距离。
19、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缺为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。
20、作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。
21、桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。
22、作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气时,应及时补充，严禁无水作业。
23、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。
24、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。
25、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。
塔吊安全操作规程
1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。
2、塔吊基础土让承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔8~12t/皿、重型塔为12-16t/m2。
3、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人
员在场监护。
4、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
5、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
6、塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/10塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
7、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Q,并应设立避雷装置。
8、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。
9、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
10、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
11、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重和公布等情况进行全面了解。
12、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到308V,其变动范围不得超+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零件，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。
13、塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
14、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
15、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
16、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
17、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得
超过限载的10% 。
18、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。
19、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
20、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30。
21、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
22、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的9 0%及以上时，应先将重物吊起离地面20~50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
23、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下载。
24、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1 0mm, 4倍数率时为7mm；下回转式2倍率时为8mm。4倍率时为4mm,此时应能立即停止起吊。
25、作业中，操作人员临时离开控制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m 处。