抛丸清理室安全检查表.doc

铸造设备安全检查表/抛丸清理室安全检查表

抛丸清理室安全检查表

说明

抛丸清理室整体结构应优良，并尽可能减少撞击所产生的噪声。进行检修动火时，应输动火申请手续，以免由于引燃抛丸清理室内橡胶板而发生火灾。当大门关闭时，应检查室内确认无人后方可将大门关闭。

1 设备检查

1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。

1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封，以防高速铁丸从缝隙处逸出。

1.3 抛头上的叶片必须采纳对称结构。

1.4 叶片必须用定位螺钉、定位销或弹簧卡固定在抛头上。

1.5 安装抛头的部位应有足够的强度和刚度，保证能可靠地承受抛头工作时产生的动载荷。

1.6 室体四壁，大门内侧及接缝处均需衬以厚度大于4mm的橡胶板。

1.7 室体钢架应有优良的接地。

1.8 大门的开合必须与抛丸器的开关联锁，保证大大门关严之前，设备不能启动。

1.9 台车和转台面必须铺衬厚度大于或等于4mm的橡胶板。

1.10 台车和转台上的电气、机械传动装置均需置于台面下方，并用密封罩加以隔离。

1.11 螺栓输送器、斗式提升机必须与基础连接牢固。壳体应密封优良。

1.12 传动机构动作灵活可靠其外露部分需加防护罩。

1.13 通风除尘系统必须具有优良的密封性，保证设备运转时无尘埃逸出。

2 行为检查

2.1 抛丸机未启动前，禁止打开铁丸的控制阀门。

2.2 抛丸室在工作中，必须常常检查铁丸供应系统，以防墙塞。

2.3 调整抛头定向套时，应使铁丸的方向对准台车或转台上的铸件。

2.4 当设备发生故障时，必须马上停车，应拉开总电门手柄。

2.5 加入抛丸室中的铁丸必须过筛。

3 作业环境

3.1 运行中应无尘埃或铁丸通过缝隙逸出室外。

3.2 抛丸清理室四周3m以内的地方不得作为其它工作场所。

3.3 散落在抛丸清理室四周的铁丸，必须常常清理。

3.4 抛丸清理室的地面应有防滑措施。

4 个人防护

工作时应戴好有机玻璃制成的防护面罩。