仓库物料仓储与交付程序-防止物料贮存中变质或损坏.doc

深联线路
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文件名称： 仓储与交付程序

目的
规定物料贮存、包装、防护和交付过程，防止物料贮存中变质或损坏，保证产品的包装、防
护和交付质量。
适用范围
本程序适合深联线路物料仓和成品仓。
定义
物料：指生产所消耗的物品。
职责
4.1物料仓管员
4 负责来料的收发、物料仓的库存管理。
4.1.3 协助提供供应商资料。
4.1.4 协助IQC对来料进行检查和标识。
4.2成品仓管理员
4.2.1 负责成品的收发、标识。
4.2.2 协助进行成品包装、标识。
4.3 IQC负责来料检查和状态标识。
4.4采购员负责与供应商的联络。
4.5市场部负责与客户联络。
5.0程序内容
5.1物料及其它采购物品接收及发放
5物料仓管员将供应商的“送货单”与“物料申请单”或“生产物料需求表”及来料实物核对，确定是否一致。如果有差异，通知采购员与供应商联络或直接退回供应商。
5紧急采购经采购批准人确认，可以先给接收，事后补办采购申请和采购手续。
5物料一经接收，物料仓管员应通知IQC进行检查;不经IQC检验合格之物料严禁发放至生产线，除非经品质部主管以上紧急放行。
5验收合格的采购物品应登记入库，入库单分发到采购员、财务及仓库留底。
5.1.5物料仓管员根据各部门领班、副领班以上的申请填写“领料单”，经制造部经理批准后发放物料。非常规定物品由总经理或总经理授权人员核准发放。
5.2物料库存管理
5验收合格物料应有IQC出具合格标识,由仓管员分类整齐摆放,易燃易爆、腐蚀性物品须有醒目标识。
储存在合适的环境中,保证干燥、清洁、通风良好。
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文件名称： 仓 储 与 交 付 程 序

5.2.3物料要先进先出,在有效期满前用完.过期物料由仓库封存.封存物料经制造部试验合格并经品质部同意,可以在制造部给定的期限内使用,该物料及用该物料生产的产品必须明确加以标识和区分.不合格物料经制造部与品质部共同确认后予以报废。
5.2.4仓库在搬运和装卸物资时,应根据物料情况小心搬卸,以免出现碰倒、重压、损坏等情况。

5.3.1 FQC检验合格后的成品按深联线路工艺标准或客户的要求参照<<成品包装操作规程>>进行包装、存放。
5.3.2出入库产品必须登记,建立成品库存台帐,并按月统计出货面积。
5.3.3对保存期限超过半年的成品,成品仓在发货前须通知QA进行复检,复检合格方能交给客户;对于存放超过三年的库存板交QA作报废处理。

5.4.1成品仓管理员按照产品编号填写<<送货单>>,内容包括型号、规格等基本信息。
5.4.2 <<送货单>>至少三联,其中一联在成品仓留底,一联交客户,一联经客户或本公司业务员签字后返回财务部,供财务部与成品仓留底联核对。

5.5.1 仓库内严禁烟火。
5.5.2 下班前仓管员检查仓库内电源的插座、开关及门销性能、以策安全和防盗。
5.5.3 非仓管人员未经允许不得入内。

仓库应制定相应的优化库存管理方法，如：最低库存、最高库存、采购周期等
5.7 应严格执行“先进先出”原则
5.8 仓库每年最少一次对库存物料和产品进行全面盘点，并和品管人员共同检查一次，以确保变质或变坏的状况得到有效控制
5.9 产品交付
应按照顾客特殊要求进行交付活动，交付额外运费必须记录并改进，汽车产品必须100%准时交付。

6.1《成品包装操作规程》
6.2《物料需求表》 SL-OP-010-01
6.3 物料申请单 SL-OP-010-02
6.4 送货单
6.5 来料接收检验报告
6.6 领料单 SL-OP-010-03
6.7 入库单 SL-OP-010-04

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