掘进机检修(维护)工操作规程.doc

掘进机检修〔维护〕工操作规程
1、一般规定
1.1机电修理工必必需经过专门培训，考试合格，并持证上岗。
1.2掘进机检修工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准〔GB3836〕》有关规定。
1.3熟知矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害状况下的停电顺序及人员撤离路线。
2、作业前的准备
2.1备齐修理工具、备品、备件及有关修理资料和图纸。
2.2进人工作面后，首先观察四周环境，掘进机四周有无杂物，顶板是否完整，棚子是否牢固，如有危棚应进行汇报处理。瓦斯、通风状况是否正常，确保工作区域安全。
2.3将掘进机退离迎头5m外，截割头落地。
2.4试运转，开动油泵对各升降部位、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。检查胶带、刮板链板紧度是否适宜，各旋钮是否灵敏可靠。
2.5断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
3、掘进机检修〔维护〕工操作规程
3.1在减速器注油时，先将上面的测油螺丝拧下来，一方面便于检查所必需要的油量，另一方面便于注油能排出空气。
3.2在截割头注油时应多次旋转、润滑，使油脂从曲径贰密封里向外流出为止。
3.3给油箱、减速器注油时，应使用滤网漏斗。
3.5给各润滑部位注油，润滑剂使用规定的油质应定质定量进行，并保持清洁、卫生。
3.6检查各液压管路的接头是否紧固，有无渗漏现象，胶带有无挤压和损坏。油管破损，接头渗油应及时改换和处理，改换油管时应先卸压，以防压力油伤人及油管打人。
3.7改换液压元件应确保接口清洁。螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所有液压元件的进出油口必必需带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。
3.8液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等；必必需按照使用修理说明规定的程序进行修理。并将其调整到规定的压力值。
3.9打开喷雾开关，观察喷雾状况，内喷雾水压力不小于3MPa，外喷雾水压力不小于1.5MPa。
3.10检查炮头刀齿完好状况，发现短缺或缺合金钢丝的必必需马上改换。改换刀齿前先将炮头升至合适高度，然后停电并闭锁开关。改换刀齿时，必必需用专用工具，带涨圈的用涨钳卸下涨圈，把坏齿取出，安上新刀齿，用涨圈固定好，带销的用销铆固定好。
3.11检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常作业。检查电机的运转和温度，闭锁信号装置，安全保护装置均应正常完好。检查电气系统防爆性能必必需合格，绝无失爆状况，隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
3.12电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电器元器件，触头、接插件连接部分，接触要合格。
4、注意事项：
4.1外露旋转部位四周注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油，不准开机运转时注油。
4.2截割臂放下，并断电后方可进行工作。