更换皮带主动滚筒安全技术措施.doc

改换皮带主动滚筒安全技术措施

一、准备工作
1、检查工作地点支护完好状况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。
3、将备用主动滚运至改换地点。
二、施工方法
1、开空皮带后，将一道好卡开至主动滚处停机，切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。
2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。
3、开启张紧绞车松开皮带后，切断绞车电源并悬挂停电牌。
4、打卡，在机头大架后用导链对下皮带各打一道卡往机头方向拉紧皮带，在卸载滚后方用导链对上皮带打一道卡往机头方向拉紧皮带；
5、从选择好的卡处抽出窜条，人工把皮带拆开从主动滚中抽出；
4、拆掉三角架上方连杆，将连杆放置在合适位置，在铆卡将皮带拆开，将皮带拖开，
4、打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好线头,妥善放置防止沾水。
5、使用40链、马蹄环拴住电机吊环，将2个5T导链挂在电机上方工字钢上，勾头挂牢40链。拉导链将电机吊住吃力。
6、卸下减速机与联轴器的固定螺丝，卸下联轴器和底座连接销，拉动导链使减速机和联轴器分开。
7、松动导链将电机连同联轴器下放在地上，然后使用导链将电机和联轴器打至不影响作业位置妥善放置。
8、使用40链、马蹄环拴住减速机吊环，如减速机没有吊环使用两道40链、马蹄环将减速机搂住，将2个5T导链挂在减速机上方工字钢上，勾头挂牢40链。拉两个导链将减速机吊起吃力。
9、卸下减速机和主动滚的连接丝，然后松动导链将减速机下放在地上，打至合适位置放好。
10、使用两个4分绳套拴住主动滚，使用两个导链挂牢，向上吊起吃力。卸掉主动滚固定螺丝。将主动滚使用导链吊出机头架，打至合适位置。
11、使用两个4分绳套拴住备用主动滚，使用导链吊入主机架，下放对好位置上好固定螺丝。
12、将皮带穿好，铆卡。
13、使用2个5T导链将减速机吊起调节两个导链将减速机输出轴和主动滚对齐，上连接螺丝。
14、使用导链将电机吊起，通过调节导链使联轴器对进减速机对轮轴。
15、上紧连接螺丝，按上联轴器和底座销，对主动滚进行注油。
16、接上电机电缆线。
17、检查瓦斯浓度，送上闭锁，调好皮带，送电挂送电牌试运转，及时巡查调整跑偏状况。
18、收拾好作业现场
三、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好状况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人随时观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
8、依据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。
9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须遵守岗位严禁中途离开岗位。
10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须坚持起吊设备平衡。
13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。
14、人员拖皮带时一定要做好安全站位工作，并有专人指挥，步调一致，均匀用力，防止用力过猛跌到。