特种设备管理办法.docx

瑞丰钢铁〔集团〕XX
特种设备管理亦法
制度编号：RFGT-JDC-1
制度版本：A/0
制度页数：共x页
主控部门：机动处
发布日期：
生效日期：

第一章总则
第一条为加强特种设备的安全监察，规特种设备管理，预防特种设备事故，保
障人身和财产安全，根据《中华人民国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条
例》等法律法规，结合瑞丰钢铁〔集团〕XX〔 以下简称公司〕实际，特制定本亦法。
第二条本亦法所称特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器〔含气瓶〕、压力管道、电梯、起重机械、场〔厂〕专用机动车辆等〔详细解释见附件〕。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
第三条本制度适用于公司特种设备的采购与验收管理；安装、修理与改造管理；使用与运行管理；报废、注销与拆除管理等工作。
第二章职责
第四条机动处
机动处作为公司特种设备的安全监督管理部门，全面负责公司特种设备的监管监察工作。具体职责如下：
1、负责特种设备管理制度的建立、组织实施、实施过程监督及修订；
2、负责组织特种设备的验收，建立公司级特种设备台帐；
3、负责组织实施特种设备及其附件的安装、检修与改造；
4、负责组织实施特种设备的使用登记与定期检验；
5、负责指导各单位正确使用和保养特种设备；
6、负责组织各单位建立、维护特种设备安全技术档案；
7、负责特种设备事故的应急管理，主持特种设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。
第五条设备处
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1、负责特种设备及其附件的厂家筛选〔相关资质证件〕及采购；
2、协助各使用单位收集供货厂家特种设备的相关资料；
3、负责督促施工单位及时完成并上交特种设备监检报告。
第六条使用单位
1、负责编制特种设备的安全操作规程，确保特种设备操作安全；
2、负责建立单位部各类特种设备安全技术档案及管理台帐；
3、负责特种设备的备件计划申报、验收、使用、维护、保养、检修、改造等
工作；
4、负责收集、整理进场特种设备各种资料，上交公司资料室统一管理；
5、负责及时上交特种设备监检报告；
6、负责编制特种设备的定期检维修计划，保证特种设备的在线安全运行；
7、负责申请特种设备的定期检验计划；
8、负责对特种设备安全运行，及时消除事故隐患；
9、负责参与配合特种设备事故的调查分析，查找事故原因，提出解决措施；
10、负责特种设备应急预案的编制、演练、实施。
第七条安全处
1、负责对特种设备管理单位和使用单位实施综合监督检查；
2、负责组织实施对特种设备作业人员〔包括特种设备管理人员〕的培训、考核与发证；
3、参与特种设备事故的应急救援工作；
4、参与特种设备事故的调查、分析、处理、统计和上报。
第三章特种设备的采购、安装、验收、修理、改造
第八条特种设备由设备处实行招标采购，产品必须是由具有相应可证的生产单
位制造，且符合安全技术规的设备。
第九条特种设备的安装、修理、改造必须由取得相应可的单位进行，且不可同
时交给两个或两个以上单位。
第十条特种设备的安装、修理、改造应遵循以下程序：
〔一〕安装、修理、改造前应按规定向质量技术监督局亦理告知手续。
〔二〕安装、修理、改造完成后由施工单位向机动处及市特种设备检验机构提出验收申请。
〔三〕施工单位在验收合格后15日，将相关技术资料和文件移交机动处，并存入该特种设备的安全技术档案。
〔四〕特种设备在投入使用前或者投入使用后30,由机动处向县级以上质量技
术监督局亦理使用登记。
第四章特种设备的使用、安全检查与维护
第十一条各单位应建立本部门的特种设备岗位责任制、隐患排查治理、应急救援等安全制度，制定安全操作规程；各单位须指定专人负责特种设备的操作和维护,操作人员应具有相应的任职资格及操作证书，并格遵守安全操作规程。
第十二条各单位负责建立本部门所有特种设备安全技术档案，档案应包括特种设备的设计、制造、安装、检验、检测等原始资料。特种设备所属单位对本单位特种设备及重要附属配件登记建档，安全处对公司所有特种设备进行登记备案。
第十三条未经检验合格并登记建档的特种设备禁使用，未经机动处可，各单位一律不准擅自动用特种设备。
第十四条各所属单位对本单位的特种设备定期检验和自查。机动处、安全处定
期对特种设备运行情况进行检查，发现问题及时反馈给所属单位进行整改。
第十五条特种作业人员在作业过程中，如发现事故隐患或其它不安全因素，应
立即向现场安全管理人员和单位负责人报告，并进行全面检查，消除事故隐患后，
可重新投入使用；存在重大安全隐患的，需上报机动处和安全处。
第十六条机动处组织编制特种设备应急预案，使用单位配备应急装备和物资，定期实施应急演练。
第十七条如发生特种设备事故，事故单位应立即上报机动处、安全处，并迅速采取有效措施，组织抢救，防止事态扩大，并于事后书写安全事故报告，机动处、安全处负责调查并追究相关责任人责任。
第十八条特种设备安全检查，实行日检、月检和年检即每个工作日对特种设备进行常规巡检；每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次重点检查；
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每年至少进行一次全面检查，保证特种设备始终处于良好运行状态。
第十九条特种设备的日检、月检由各单位特种设备管理人员和安全管理人员进行；年检由机动处和各单位负责人共同进行。
第二十条所属单位特种设备的日常维护保养须保留以下记录：
1、巡检记录：包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置以及有关附属仪器仪表的维护保养记录；
2、日常使用状况记录：包括运行故障和事故记录；
3、定期检验和自查记录。
第五章特种设备检验检测
第二十一条按照有关安全技术规的定期检验要求，各单位应在安全检验有效期届满前3个月上报机动处，由机动处向特种设备检验、检测机构提出定期检验申请。
第二十二条特种设备的检验期原则上按照有关标准进行，但至少应执行以下规上定：
〔一〕锅炉每年至少进行一次外部检验；每2年至少进行一次外部检验；每6年至少进行一次水压试验。
〔二〕压力容器每年至少进行一次外部检查；每3至6年进行一次、外部检验;每两次外部检验期间至少进行一次耐压试验。
〔三〕在用压力管道每年进行一次在线检验，全面检验根据在用压力管道的级别进行；
〔四〕盛装一般气体的气瓶每3年检验一次；盛装惰性气体的气瓶每5年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶每2年检验一次。当发现气瓶有损伤或腐蚀时，应提前检验；
〔五〕特种设备的安全附件必须安全可靠，压力表、安全阀、爆破片、测温装置、测压装置、自动联锁保护装置等定期检验，安全阀每1年校验一次、压力表每半年至少校验一次；
〔六〕新安全阀、压力表等安全附件，在安装前，应根据其特性及具体使用情况进行校验，合格后可安装使用；
〔七〕在用电梯的定期检验期为1年；电梯限速器每2年至少校验一次；
〔八〕起重设备：每2年至少进行一次检验，冶金起重机1年检验一次。
〔九〕场〔厂〕专用机动车辆：每1年至少进行一次检验。
第二十三条根据工作环境、工作级别和存在隐患程度，可调整、缩短检验检测期，但最短期不低于6个月。
第二十四条特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的质量技术监督部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的质量技术监督部门重新亦理登记手续;启用已停用1年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。经过移装、大修、改造的特种设备在投入使用前也应进行全面检验。
第六章特种设备的报废、注销与拆除
第二十五条报废、注销
经确认，特种设备存在重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规规定使用年限，特种设备使用单位应当停止使用并上报财务处、机动处特种设备科做报废处理，由特种设备科向原登记的质量技术监督部门亦理注销。
第二十六条拆除
亦理报废、注销手续后需要拆除的特种设备必须由施工单位制定施工案，按照有关要求进行拆除。
涉及到危险物品的特种设备的拆除，必须制定危险物品处置案。施工前及施工过程中，必须履行作业安全可制度、安全技术交底制度。
第七章考核细则
第二十七条未对特种设备登记建档或未有效落实安全管理制度的，考核相关责任人2—10元不等。
第二十八条对特种设备未定期检验和自查或维护保养不到位的，将给予责任人
1—10元罚款。
第八章附则
第二十九条本亦法由机动处制定并负责解析。
第三十条本亦法自下发之日起执行，公司原有特种设备管理制度与本制度不一致的以本制度为准。
附件：
附件一：特种设备目录
附件一:
特种设备目录
代码
种类
类别
品种
10
锅炉
锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa〔表压〕的承压蒸汽锅炉；出水压大于或者等于0.1MPa〔表压〕，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。
11

承压蒸汽锅炉

12

承压热水锅炉

20
压力容器
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa 〔表压〕的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且直径〔非圆形截面指截面边界最大几尺寸〕大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa 〔表压〕，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa-L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60°C液体的气瓶；氧舱。
21

固定式压力容器

2110

超高压容器
2130

第三类压力容器
2150

第二类压力容器
2170

第一类压力容器
23

气瓶

2310

无缝气瓶

代码
种类
类别
品种
2320

焊接气瓶
80
压力管道
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa 〔表压〕，介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa 〔表压〕的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《油天然气管道保护法》等法律法规实施。
83

工业管道

8310

工艺管道
8320

动力管道
8330

制冷管道
70
压力管道元件

71

压力管道管子

7110

无缝钢管
7120

焊接钢管
7130

有色金属管
7140

球墨铸铁管
7150

复合管
71F0

非金属材料管
72

压力管道管件

7210

非焊接管件〔无缝管件〕
7220

焊接管件〔有缝管件〕
7230

锻制管件
7270

复合管件
72F0

非金属管件
73

压力管道阀门

7320

金属阀门
73F0

非金属阀门
73T0

特种阀门