煤矿支架检修工作业标准标准作业卡.docx

煤矿支架检修工作业标准标准作业卡
项目
作业程序
动作标准
岗位责任制
操作规程
手指述
安全要点
班前准备
执行《通用标准》的有关程序
执行《通用标准》的有关要求。

执行《通用标准》的有关要求。
接
班
1. 进入接班地点
2. 询问工作情况
3. 按操作规程进行
现场检查
4. 问题处理与移交
1.1检修组2 3人分两组分别从运、回两巷进入工作面，认真检查支架情况。
1.2由检修组长同上一班支架组长在工作面进行现场交接。
2.1结合班前会安排，检修组长主动向上班组长询问了解支架工作及故障情况遗留问题。
3.1认真检查支架的支护情况对撑顶护帮不好要查明原因，以便针对性处理。
3.2逐一对支架进行一次全面检查，了解清各部工作情况及各部件完好可靠情况。
4.1上下两班检查完毕后，把发现问题的落实清责任，相互交接
1、处理生产班遗留问题。
2、检修液压系统，保证不漏液、不串液，控制阀动作压力符合规定。
3、更换不合格的阀组、管路和各种千斤顶。
4、检查、检修构件边接是否牢靠，是否变形损坏。
5、更换底座、立柱、前梁千斤顶要在顶梁前端打上单体支柱、防止意外事故发生。
6、不得使用“单腿销”和用其它材料代替。
一、一般规定
第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。
第3条综采工作面所有支架要编号管理，要分架建立检修档案。
第4条大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。保证检修时间，准备好备件和物料。
第5条当检修地点20米内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时不得进行检修，切断电源。
检查确认内容：液压管路、阀件、结构件、喷雾装置、压力表。
手指述：“管路完好，U型销插接到位，确认完毕。”
手指述：“压力表完好，确认完毕。”
手指述：“喷雾装置完好，确认完毕。”
手指述：“结构件完好，确认完毕。”

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手指述
安全要点

完之后，；履行规定的交接手续，准备上岗作业。

作
业
1. 接受任务及作业
前的准备
2. 正常作业
1.1在班组长下达开工命令后，支架检修工按自己的工作任务迅速进入工作岗位开始工作。
1.2检修开始前要根据本班检修内容，准备好所需工具及零配件，安排好检修程序，并通知泵站司机给工作面开泵送液。
1.3检修前，应对工作区的煤壁及安全出两巷进行敲帮问顶，及时处理活帮，敲掉活煤，发现支顶不严或顶板不好，及时维护好顶板，并将防片帮板全部升出，接好煤帮，待维护好顶板煤帮之后，方可开始作业。
2.1检修液压管路。
2.1.1逐一操作支架手把，检查液压管路是否有漏液、破管、密封损坏现象。
2.1.2人员站在支架下合适的安全处，逐架把损坏的弯头、两通进行更换，把查出的破管及损坏密封及时更换，更换之后把旧件要收集，统一回收。

二、检修前的准备
第6条检修人员入井前，要向有关人员了解支架运转情况。
第7条准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用工具。
第8条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
第9条 检修支架顶部的部件时，应搭好牢固的工作台。
三、检修操作
第10条检修时，各工种要密切配合；必要时采煤机和
刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌，以防发生意外。
第11条支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整，不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时，要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
第12条在拆卸或更换安全阀、

2.1.2.1拆管前要关闭支架来液方向的系统截止阀并手动操作阀把，将系统内高压释放，防止高压液喷出及高压管弹起伤人。

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2.2检修灭尘洒水系统。
2.2.1人员站在支架内，用右手拧开供水阀门，观察管路是否破损，喷嘴雾化状况是否良好，根据发现的问题及时进行维修处理。
2.3检修操作手把
2.3.1逐架动作查看支架阀组，发现有变形、串跑液情况根据实际及时更换阀组或阀片。
2.4检修推移装置。
2.4.1维修U型卡：人员站在支架前后立柱之间，操作推移手柄，检查推移框架U型卡的变形及损坏情况。
2.4.2当发现U型卡断，首先用清架工具把杠架内的浮煤杂物清净。
2.4.3两人协同合作，一人操作支架推移手柄，一人用工具把拆断的卡脚打出。
2.4.4对好销孔，上好新的U型卡。
2.5检修推移连接。
2.5.1检查连接：人员站在工作

测压阀及高压软管时，应在各有关液压缸卸载后进行。
第13条在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时，必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施；
第14条 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分，都必须用专用堵头堵塞，只允许在使用地点打开。
第15条液压件装配时，必须用乳化液冲洗干净，并注意有关零部件相互配合的密封面，防止因碰伤或损坏而影响使用。
第16条 处理单架故障时，要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时，要停开泵站，不允许带压作业。
第17条 组装密封件时，应注意检查密封圈唇是否完好，加工件上有无锐角或毛刺，并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
第18条 管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作

2.2.1.1 同
2.1.2.1。
2.3.1.1 同
2.1.2.1。
2.4.2.1不得用乳化液冲洗框架。
2.4.3.1防止框
架挤伤手脚。

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3.特殊情况处理
面运输机侧，沿工作面逐架检查支架与运输机的连接耳有无脱销，变形情况。
2.5.2发现脱销，立即补够上齐，发现不能再用和变形的要及时更换。
2.6检修立柱和千斤顶。
2.6.1人员站在支架顶梁下，详细检查前后立柱个各部千斤顶的缺销变形、密封损坏、串漏液及活塞光面等的损坏情况，发现问题及时报告班组长，以便及时组织处理。
3.1当检修发现特殊情况时，首先要立即采取安全措施，同时及时向班长汇报，以便及时组织处理。
3.2立柱和液压千斤顶的更换。
3.2.1检修人员多人作业要协调配合好，选择一个安全地点卸下更换件的高压管路，用工具逐一打出更换千斤顶两端的固定销卡，取下液压千斤顶。
3.2.2由2 3人合作，首先人工将液压千斤顶的一端（一般为

第19条 检修工作完毕后，必须将液压支架认真动作几次，确认无问题后方可使用。
第20条检修时卸载的立住、千斤顶要重新承载。
第21条检修完工后，各液压操作手把要打到零位。
第22条认真清点工具及剩余的材料、备件，并做好检修记录。

3.2.1.1拆管时要先卸压后拆管，打销时，要注意更换件的倾倒和甩动，以防伤人。

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重端）安装到位，并打上固定销卡。
3.2.3用人工或器械将液压千斤顶扶到位，将其另一端打上固定销并连接上相对应的高压管路。
3.3按操作规程及时处理好死架、垛架和斜架。
3.4支架底顶梁的大件更换要严格执行补充措施的有关规定。
3.5液压支架的整架更换和抽补支架要严格按照制定的规程、措施执行。

交
班
1. 交班前的准备与自查
2. 向接班司机交待本班情况
3. 接受接班人员检
1.1支架检修完后，重新将检修过的支架认真检查，将设备存在的问题重新落实。
1.2将支架卫生全部清理一次，将更改下的旧件及剩余件及时达到指定地点。清点好工具。
2.1当接班人员进入接班地点，主动将本班检修情况交待清楚，并讲明下一班注意事项。
3.1在工作现场协同接班人员对所有设备进行一次检查。

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查
4. 问题处理与移交
5. 履行交接手续
3.2在检查正常后，让接班人员抽查检修支架进行试操作。
4.1上下两班在现场交接清楚之后方能准备下班。
5.1按规定要求履行交接手续后方可上井。

上
井
汇
报
1. 井下行走、乘车
2. 上井
3. 上井汇报
1.1执行《班前准备通用标准》有关要求。
2.1 同 1.1。3.1。
3.1上井后及时到队部汇报本班工作情况。
3.2把当班设备检修情况及存在问题详细记录在有关台账上