锤击预制方桩--------施工方案.docx

目 录
一、 编制依据2
二、工程概况3
三、 施工部署…
四、 施工工艺..8
五、 质量标准、质量记录..12
六、成品保护措施...13..
七、 安全文明施工与环境保护措施...14..
八、 应急救援预案....16..
预制方桩施工方案
一、编制依据
1.1设计文件
本工程建筑结构施工图纸，《预制钢筋混凝土方桩》津06G304;
本工程《岩土工程勘察报告》；
本工程施工组织设计；
1.2主要现行施工规范、规程、标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-21
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-22
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-21
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-25
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29-113-24
《天津市建筑基桩检测技术规程》DB29-38-22
《建筑桩基技术规范》JGJ 94-28
《天津市预应力混凝土管桩技术规程》DB29-110-2010
《建筑施工场界噪声限值》GB12523 - 90
1. 3国家、地方主要法规及规范性文件：
《建设工程质量管理条例》24年2月1日起实施
《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号
《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
《天津市建设工程质量管理规定》津公告第5号
《天津市建筑工程施工安全管理规定》津政令第71号
《天津市建设工程施工现场文明施工管理标准》建质安[24]1511号
1.4其它文件
我公司技术管理、质量管理、安全管理、环境及文明施工管理规定，我公司的企业标准，国 家工法和我公司工法。
二、工程概况
2. 1工程建设概况
工程名称：第一小学体育馆食堂改建工程
工程地点：天津市经济技术开发区内，西邻南海路，南靠第三大街
建设单位：天津经济技术开发区管理委员会基本建设中心
设计单位：天津市新型建材建筑设计研究院
管理单位：天津成套工程管理有限公司
监理单位：北京国金管理咨询有限公司
施工单位：中建环球建设集团有限公司
2. 2工程建筑概况
建筑概况表
项目
内容
设计标高
士 0.0相当于大沽标高4. 750m
主要使用功能
一层为餐厅和厨房、二层为风雨操场、三层为教师宿舍
抗震设防烈度
8度
防火设计建筑分类
和耐火等级
二类，耐火二级。
防水等级
二级，2道防水设防。
建筑高度
地上建筑主体高度12.75m （平屋面板上皮高度）；弧型屋面屋顶高
度 19. 35m
建筑面积
总建筑面积：3779
层数
地上层数3层
2. 3结构设计概况

结构设计概况表
项目
内容
主体结构
类型
钢筋混凝土框架结构
基础类型
桩基础

基底标高
-2. 250m
构件尺寸
楼板厚度
1mm 、 150mm
梁
bxh： 2 x 6mm . 3 x 720mm . 3 x 6mm . 2 x 6mm、
2 x 450mm、3 x 5mm、3 x 8mm、2 x 5mm 等
柱截面
5 x 5mm、6 x 6mm、8 x 6mm、550 x 550mm、
650 x 650mm、850 x 850mm、850 x 650mm 等
混凝土强度
等级
楼层
柱
楼面梁
楼板及密肋梁
楼梯
圈梁、过梁及构
造柱
基础一
首层顶
C40
C40
C40
C30
C20
其余各层
C30
C30
C30
C30
C20
桩
总根数为136根
柱顶标高（m）
大沽高程（m ）
桩截面mm

-2. 2
2. 550
35 0 x 35 0

2.4预制方桩设计概况

2.4. 1本工程基础采用预制方桩与桩承台形式，桩基设计等级为丙级。
2. 4. 2本工程的预制方桩桩型为JZH-35-12B上+JZH-35-12B下共136根，桩顶标高-2.2
相当大沽高程2. 550m。
预制方桩桩身质量和施工要求应符合《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2及《建筑基 桩检测技术规范》JGJ106-23严格执行。
2. 4. 4有效桩长的单桩竖向承载力特征值为950KN，单桩竖向极限承载力19KN,地面试 桩最大加载为20KN。
2. 4. 5静力试桩，底标高同工程桩，桩顶至地面。静力试桩检测数量不应少于1%，且不少 于3根。试桩时间为成桩后25天;试桩报告应给出有效桩长承载力。
沉桩要求采用以桩长控制为主，以压桩力控制为辅，进行双控。
在全面施工前，桩基施工单位应全面熟悉地质报告内容，以便于控制桩的施工质量, 现场应做好详细记录，以备抽检。
2.4. 8低应变动测试验-桩身完整性检测:
(1) 抽检数量不应少于总桩数的20%，且不少于10根，且柱下三桩或三桩以下的承台 抽检数不得少于1根。
(2) 预制混凝土方桩应符合06G304
桩以⑧2层做为桩端持力层，桩端进入持力层不小于2倍桩径。
2. 5工程地质条件
2. 4. 1场地标准冻土深度：0.6m;
2. 4. 2地下水埋深：2.1〜2.4m;
2.4. 3地下水质:地下水对混凝土有弱腐蚀性，干湿交替条件时，对混凝土中的钢筋具有中 等腐蚀性。
三、施工部署
3. 1施工管理组织机构与管理职责
3. 1.组织机构
为顺利完成预制方桩施工任务,保证预制方桩施工质量和管桩施工安全顺利进行。项目经理部 成立以项目经理为组长的预制方桩施工质量、安全领导小组,并明确领导小组的岗位责任、职责。
预制方桩施工质量、安全领导小组组织如下：
组长：
副组长：
组员：
管理职责
组长：负责预制方桩施工期间质量、安全全面协调与领导工作。
副组长：预制方桩施工前质量、安全措施计划的制定，预制方桩施工期间的质量、安全防护 检查与监控等。
组 员：预制方桩施工前定位放线、标高抄测与复核，施工用材料、机械供应计划，施工过 程中的安全管理与质量检查监控等。施工前施工技术交底、安全技术交底等工作。
3.2 施工管理目标与计划
安全施工目标：杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，轻伤控制在1.物。 以内。
文明施工目标：争创天津市文明施工工地。
工期目标计划：管桩总根数为136根，每天投入1台打桩机，每天约完成16根，约需 9天完成。但因现场地基为旧房老基础，地基内含有大量的大直径混凝土块、旧灌注桩桩头、旧房 基础块等。上述问题造成现场打桩困难，如不清除上述障碍物将会严重影响桩基工作的质量。
现经设计单位、管理公司、监理单位、施工单位现场协商一致，拟增加处理措施如下：
（1）增加降排水措施，先把渗漏水降到基础垫层标高以下5mm处，具体方案另详。
（2）把基础内原建筑拆房时的基础垃圾和回填土方全部开挖外运，开挖深度至原建筑基础桩 顶面标高处，并露出50mm左右桩头。
（3）依据拟建体育馆新坐标，进行预制方桩打桩的定位放线，使新桩位与旧桩平面重合，然 后由设计单位根据现场实际情况，进行新桩位修改和相关处理措施的设计。
根据上述情况，桩基工程预估工期如下表：
预制方桩施工进度计划表
序号
项目名称
施工天数
开始至结束时间
1
降排水施工
15
10月10日至10月24日
2
原建筑基础垃圾和回填土方开挖外运
4
10月25日至10月28日
3
按新坐标定位放线
2
10月29日至10月30日
4
新旧桩位复核
2
10月31日至11月1日
5
打桩机械进场安装
2
11月1日至11月2日
6
预制桩施工
9
11月3日至11月11日
7
清场
2
11月12日至11月13日
说明：预制桩实际施工为9天，施工过程中如发生旧桩与新桩交叉重叠，由设计单位进行桩位修改和进行 相关处理措施的设计，在此期间和处理所占用的工期按实际发生顺延。
施工时间控制
因本工程位置处于第三大街商业居民区和学校内，打桩施工噪音大，考 综合因素并结合现 场施工实际需要，施工时间控制为：周一至周五上午7： -11： 30分下午13： 30—18： 时，
6
周六至周日上午7: —22： 时。施工时按现场实际做好相关方的协调工作。
3.3施工准备
现场准备
（1）锤击桩场地应平整，要做到三通一平（三通：电、水、路）在桩机移动的范围内要清除 地面、地下及空中的障碍物。
（2）根据锤击路线，桩要做到合理堆放，堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，桩 的重叠数一般不宜超过二层。
（3）再次确认桩位下无任何市政管线。
（4）现场应满足所有机械所需用电量，不小于60千瓦。
技术准备
1）熟悉、审查设计图，参加设计交底和图纸会审；核对施工图桩位布置，尺寸与上部结构是 否相符。
2）桩基轴线应用经纬仪及钢尺从基准线引出，水准点用水准仪引测到现场且不小于2个。桩 基轴线位置允许偏差＜20毫米（单排桩＜10毫米）；
3）本工程地基为学校旧房基础，原地基灌注桩在拟建体育馆地基下，现场先开挖了四个探测 点进行了勘查，具体情况如下：
（1）原建筑拆除的地基内存在很多建筑垃圾：如大直径混凝土块、旧灌注桩桩头、旧房基础 块等。上述问题不适宜打桩和无法保证桩的质量。
（2）地下水呈饱和状态，探测点边坡地下渗漏水向外显流淌状态。尤其是南侧两个探测点内 水量大而且发臭。
现经设计单位、管理公司、监理单位、施工单位现场协商一致，拟增加处理措施如下：
① 增加降排水措施，先把渗漏水降到基础垫层标高以下5mm处，具体方案另详。
② 把基础内原建筑拆房时的基础垃圾和回填土方全部开挖外运，开挖深度至原建筑基础桩顶 面标高处，并露出50mm左右桩头。
③ 依据拟建体育馆新坐标，进行预制方桩打桩的定位放线，使新桩位与旧桩平面重合，然后 由设计单位根据现场实际情况，进行新桩位修改和相关处理措施的设计。
④ 桩基定位根据设计单位修改处理措施，进行桩位调整后再开始打桩。
4）打桩前做好建筑基准线、桩基轴线及现场标高的标记，并报技术人员及监理复测，经复测
无误并在复测记录上签字后，方得进行锤击。
5）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。
6）编制施工方案并进行逐级技术交底。实行三级交底制，即：技术部对工程部进行方案交底； 工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。
机具准备
（1）DD-4T型锤击桩机1台，锤击桩机锤击重量6.3吨，锤击桩机进场后进行装机调试。
（2）水准仪1台；
（3）电焊机2台
（4）其它机具（吊车等）的检查和试机。
材料准备
（1）购进天津市建委批准的管桩有限公司生产的JZH-35-12B上+JZH-35-12B型预制方桩，桩 的型号及规格尺寸均符合设计要求，桩进入现场时配合甲方查收出厂“合格证”并用钢尺感观查 验收桩的外观质量无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙（不合格的桩应立即退换）。
（2）预制桩必须达到1%强度等级后方可进入现场，制桩所用材质单（水泥、钢材须“双 控”）和混凝土抗压强度试验报告，砼构件进厂认真做好及验收记录（是否符合设计要求以外观质 量检验）。
3.3.5 人员准备
现场负责人1名，质检员1名，安全员1名，司机2名，电焊工3名，辅助工人8名。
四、施工工艺
因本工程地基为学校旧房基础，原地基灌注桩在拟建体育馆地基下，施工过程中如发生旧桩 与新桩交叉重叠，由设计单位进行桩位修改和进行相关处理措施的设计，处理措施施工工艺在本 方案中暂不叙述，如发生将按照设计要求和现场实际增加补充方案。
4.1工艺流程
降排水施工T原建筑基础垃圾和回填土方开挖外运T测量定位、新旧桩位复核^桩机就位T方 桩起吊，对中和调直T打桩T接桩T送桩T检查验收T方桩验收
4.2 操作工艺
施工工艺另详；
原建筑基础垃圾和回填土方开挖外运
施工工艺另详《土方工程施工方案》
则量定位、新旧桩位复核
(1) 依据拟建体育馆新坐标，进行预制方桩打桩的定位放线，使新桩位与旧桩平面重合，然 后由设计单位根据现场实际情况，进行新桩位修改和相关处理措施的设计。
(2) 根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响， 保证控制点的准确性。
(3) 根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工 进度放样10〜20根桩位，在桩位中心点地面上打入一支*6.5长约30〜40cm的钢筋，并用红油 漆标示。
(3) 桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点(X、Y 值)，采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按 桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。
(4) 工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并 按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。
桩机就位
(1) 桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位 后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置 及角度是保证沉桩精度的关键。
(2) 根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩 位点初对中。
(3) 为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约 2〜3cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m左右，保证桩机行走和打桩的稳 定性。
(4) 锤击桩机锤击重量6.3吨，锤击桩机进场后进行装机调试。桩机行走时，应将桩锤放置 于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。
一9

(1) 由吊车将预制方桩转运至打桩机导轨前，方桩单节长＜12m转运采用专用吊钩钩住直接 进行水平起吊，两点钩吊法。
(2) 预制方桩摆放平稳后，在距预制方桩端头0.21L处，将捆桩钢丝绳套牢，一端拴在打桩 机的卷扬机主动钩上，另一端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助 用力，使预制方桩与地面基本成45度〜60度角向上提升，将预制方桩上喂入桩帽内，将吊车一 端钢丝绳松开取下，将预制方桩移至桩位中心。
(3) 对中：预制方桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下30〜50cm，桩身稳定后， 调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合，使之于打入方向成一直线。
(4) 调直：用经纬仪(直桩)和角度计(斜桩)测定预制方桩垂直度和角度。经纬仪应设置 在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使插入 地面偏差不得大于0.5%。
打桩
(1) 打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮(本工程 由南向北施工)。
(3) 按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地桩。
(4) 以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。
(5) 使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作 规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发 生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。
(6) 在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏斜，可进行调 整。并采用落距小的轻击法。
(7) 在接桩时，下节桩的地面预留高度一般为50-80cm再垂直吊上第二、节桩进行用电焊 接桩，这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。
(8) 可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm,则应考虑重新对 该桩打入复位。
接桩
(1) 预制方桩接头尽量避免桩尖落在黏性土层中接桩。预制方桩采用焊接接桩，其入土部分 桩段的桩头宜高出地面5 —80cm。
(2) 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏 差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1%。桩长。
(3) 预制方桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡处露出金属光泽，对接后， 若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊 牢固。
(4) 焊接时宜由三个电焊工在成120角的方向同时施焊先在坡圆周上对称点焊4〜6点， 待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊，每层焊接厚度应均匀。
(5) 焊接层数不得少于三层，采用普通交流焊机的手工焊接时第一层必须用*3. 2mm电焊 条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗电焊条(* 4mm或* 5ram )施焊。
(6) 焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高 出坡 1mm，焊缝必须每层检查，焊缝应饱满连续，不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工 程施工质量验收规范》(GB50205-21 )中二级焊缝的要求。
(7) 焊接完成后，需自然冷却不少于8min后才可继续锤击，严禁用水冷却或焊好即打。
送桩
(1) 根据设计桩长接桩完成并正常施打后，应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是 否采取送桩。
(2 )送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，预制方桩露出地面高度宜控制在0.3~ 0.5m。
(3) 送桩前在送桩器上以米为单位，并按从下至上的顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采 用单点吊法将送桩器喂入桩帽。
(4) 将送桩器下套在桩顶上，必要时送桩器与预制方桩顶部放置厚薄均匀的桩垫，采用仪 器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。
(5) 送桩完成后，应及时将空孔回填密实。
检查验收
(1) 在桩帽侧壁用笔标示尺寸，以厘米为单位，高度宜为试桩标准制定最后每阵贯入度的4〜 5倍。将经纬仪架设在不受打桩振动影响的位置上对预制方桩贯入度进行测量。最后，用收锤回 弹曲线测绘纸绘出管桩的回弹曲线，再从回弹曲线上量出最后三阵贯入度。
(2) 当采用送桩时测试的贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。
（3）根据设计及试打桩标准确定的标高和最后三阵贯入度来确定可否成桩，满足要求后，做 好记录，会同有关部门做好中间验收工作。
（4）实际控制成桩标准中的标高和最后三阵贯入度与设计及试桩标准出入较大时，应会同有 关部门采取相应措施，研究解决后移至下一桩位。
（5）打桩过程中，遇下列情况之一应暂停打桩，及时会同有关部门解决：
1）贯入度突变；
2）桩头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝；
3）桩身突然倾斜、跑位；
4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；
5）PHC桩总锤击数超过25；
6）桩身回弹曲线不规则。
方桩验收
（1）当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部预制方桩施打完毕后一次性验收。
（2）当桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部预制 方桩施工完毕并开挖到设计标高后，再进行竣工验收，绘制打桩工程竣工图。
注意事项
（1）锤击前，必须对桩基轴线及桩点做系统检查，如有变动应找有关人员重新复测，每班 在每打一根桩前均应检查位置是否与设计与图纸符合。现场技术负责人在锤击过程中对桩基轴线 应经常进行系统检查。
（2）桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏。
（3）插桩时，应对准确性桩位点，桩垂直度应用线锤严格控制。
（4）压同一根桩时，各工序应连续施工，并认真做好“锤击桩施工记录”
（5）遇下列情况暂停锤击桩，并及时与有关单位研究处理。
① 初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，打基桩过程中桩身突然下沉或倾斜。
② 混凝土严重破坏或锤击桩阻力剧变。
（6）根据桩的密集程度以及周围建筑物的关系，如距建筑物较远和场地开阔时，宜从中间向 四周进行。
（7）打桩时间控制，周六至周日上午7： -22： 时，桩基施工前做好夜施照明准备工作，
计划在基坑的东南角和东北角分别安装一台塔灯，供桩基夜施照明用。
五、质量标准、质量记录
5.1质量标准
施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。
施工过程中应检查桩的贯入度情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体
垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。
锤击中检查标准：桩顶标高允许偏差-50至+50毫米。
允许偏差项目
(1) 桩位允许偏差：
1 )有基础梁的桩：
a垂直于基础梁的中心线＜ 1毫米+0.01H
b沿基础梁的中心线＜150毫米+0.01H
2) 桩数为1-3根桩基础中的桩＜1毫米，桩数为4-16根桩基中的桩＜1/2桩径或边长。
3) 桩数大于16根桩基中的桩：
a最外边的桩＜1/3桩径或边长
b中间桩＜桩径或边长
(2) 桩的垂直度不得大于倾斜角正切值的15%。
施工结束后，应做桩体质量检验及承载力检验。
5.2质量记录
预制方桩的出厂合格证。
电焊条的出厂合格证。
试打桩记录及标准。
预制方桩的施工记录及汇总表。
预制方桩接头隐蔽验收记录。
桩位测量放线图，标高引测记录。
桩基设计图纸，图纸会审记录及设计变更通知书。
打桩平面桩位图，桩基竣工图。
六、成品保护措施
6.1预制方桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到1%才能运输和打桩。
6.2单节预制方桩采用专用吊钩钩住预制方桩直接进行水平起吊，装卸要轻起轻放，严禁抛掷、 碰撞、滚落。
6.3预制方桩堆放应符合下列要求：
(1) 应根据总平面及每日施工根数控制进场预制方桩数量，避免出现预制方桩的多次转运。
(2) 预制方桩堆放场地应坚实平整。
(3) 预制方桩应按不同规格，长度及施工流水顺序分别堆放。
(4) 当场地条件许可时，宜单层堆放。叠层堆放时，外径为5—10mm 的预制方桩不宜 超过4层，外径为3 — 4mm 的不宜超过5层。
(5) 叠层堆放预制方桩时，最下层宜在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应 分别位于距桩端0.21倍桩长处，底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。
(6) 垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。
6.4妥善保护好桩基轴线控制网点和标高控制桩，不受打桩挤土、运桩车辆及人为的破坏，有 条件的可以将轴线控制点及标高控制点引至场外不受打桩影响的永久性建(物)筑物边上。
6.5对地下管线及周边建(构)筑物应采取减少震动和挤土影响的措施，并设点观测，必要时 采取加固措施；在毗邻边坡打桩时，应随时注意观测打桩对边坡的影响。
6.6打桩过程中，有代表性地发现打桩情况与地质资料不相吻合时，应停止施工，会同有关部 门对地质重新进行补钻等措施。
6.7预制方桩桩头需要截断时，宜采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截 桩。
6.8预制方桩工程的基坑土方开挖时应制订合理的施工方案和程序，控制挖土宜分层均匀进行 且桩周土体高差不宜大于lm,严禁用挖掘机对预制方桩硬碰、硬拽，对于桩间距较密的土方宜采 用小型挖掘机或人工进行开挖土方，防止在基坑开挖过程中，将预制方桩产生位移，倾斜和断桩。
七、安全文明施工与环境保护措施
设置施工现场区域标识，施工现场入处设置文明施工标牌，标明工程名称、概况、开 竣工日期，建设单位、设计单位、施工单位及项目负责人、现场平面布置图等。
划分物料堆放区、加工区、机械停放区、现场办公区、生活区和人车通道及消防通道， 并设洒水车一辆、专职清洁工2名，保持现场清整，减少粉尘污染。
加强对现场施工人员的文明施工教育与职业道德教育，要求现场施工与管理人员一律佩 带胸卡，挂牌上岗，自觉接受监督。
工人进入工地后应进行三级安全教育和好职业健康安全教育，各工种结合培训进行安全 操作规程教育后方能上岗，桩机及起重机机长、电焊工等特殊工种必须持证上岗，新工人应进行 上岗教育，严禁使用童工。
桩机及起重机等机械及设备组装和使用前应根据《建筑机械使用安全技术规程》检查各 部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。使用后应检查并停放合格后才可下班。
施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安全技术规 范》JGJ46-25检查合格后才可以投入使用。
7.2环境保护措施
噪声控制
(1) 施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523 - 90 )要求。
(2) 执行噪音控制措施，在施工场地外围进行噪音监测，采取有效措施控制噪音产生和减小 噪音。具体措施如下：
① 对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔 音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。
② 对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7: ~11： 30分下午13: 30~18: 时之内。夜间尽量少安排桩基作业施工，以减少噪音产生。
③ 各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居 民生活的影响，减小噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。
振动控制
(1 )施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》GB170 - 88要求。
(2)对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7: ~11: 30分下午13: 30~18: 时之内。
（3）本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。对临近建（构）筑物应事先 详查、做好记录，对可能的危害采取加固等预防措施。
水污染控制
（1）根据施工实际，考虑天津降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外 溢等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。
（2）工程使用商品混凝土。
（3）水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、散装物料露天堆放场要压 实、覆盖。
（4）选择合格的运输车辆，做到运输过程不散落。
（5）车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。
（6）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬 化。
（7）施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、混凝土倒 运时应采取防撒落措施。
（8）在现场出入处设置汽车冲洗台及污水沉淀池，对开出车辆进行冲洗，做到车辆不带泥 沙出场。安排工人每天进行现场卫生清理，做到整洁有序，无污水、污物出畅通、不积水、不 发臭、不污染周围环境。
八、应急救援预案
施工现场一旦发生机架倒塌事故，将会造成人员伤亡和财产损失。为了争取在第一时间抢救 伤员，最大限度地降低员工及相关方人员生命安全和财产损失，特制定本项目部机架倒塌事故应 急救援预案。
8.1组织机构
本项目部成立倒塌事故应急救援领导小组，负责指挥救援及协调工作。
组长：王卫国，总指挥。
副组长：姜志龙、孙清林，负责指挥救援及协调工作。
组员：薛文华、鹿现彬、沈云龙、郭大祥、刘志虎，负责协调工作
义务救援人员：王赛华、石征荣、杨阳、刘永强、王东、叶元根、程进峰、倪晓宏、余树平 16
等管理层全体人员和各班组全体人员，负责机架倒塌事故的救援工作。
8.2事故处理程序
8.2 1不论任何人，一旦发现机架倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行紧急撤离。
8.2 2现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向公司应急救援中心报告事故 的发生情况。请求公司应急救援中心的支援。
8.2 3根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必 讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路引导急救车尽快赶到事故现场。同时， 现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱2只，药 箱存放在现场办公室。
8.2 4在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生 命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
8.2 5现场安全员应对施工现场机架倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填 写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急救援中心。
8.3各相关方联系电话如下：
医院：120公安：110消防：119
所属区域项目应急救援中心：泰达医院；
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预制方桩施工变更、增补方案
一、现场简介
1.1已按照预制方桩施工方案要求，现场进行了降排水措施，已把渗漏水降到基础垫层标高以 下5mm处。
1.2基础内原建筑拆房时的基础垃圾和回填土方已全部开挖外运，开挖深度已至原建筑基础桩 顶面标高处，并露出了 50mm左右桩头。
1.3现场已按照拟建体育馆新坐标，进行了预制方桩打桩的定位放线。
二、现场勘察与方案选择
2014年10月24日上午，设计单位、管理公司、监理单位、施工单位（打桩公司）对桩基现 场进行了联合勘察，具体情况如下：
2.1现场降排水降到基础垫层标高以下5mm处，符合设计要求，渗漏水经降排后具备打桩 施工条件。
2.2现场经对新预制方桩定位与旧桩平面重合的对比，①轴、③轴、⑥轴上新旧桩重叠的比较 比多，需由设计单位出桩位修改图，现场按修改后的桩位图进行打桩施工。
2.3因基础内原建筑拆房时的基础垃圾和回填土方全部开挖外运，基坑与现场自然地面形成了 高差，造成基础外圈的预制桩打桩无开作面，按照正常施工工艺要求，打桩机锤击机头外侧需1.8m 宽工作面才能满足打桩施工要求。针对上述问题，在现场会议室召开了专题会，会议上提出了三 种解决方案，具体如下：
（1）重新购运好土进场把基坑回填至原自然地面标高，满足打桩条件。此方案投入成本比较 高。
（2）按照施工工艺1.8m宽工作面要求，把基坑面积扩大到符合打桩要求。但因基础外侧原 有地下管井、管网众多和场内道路等因素，无法再扩大基坑面积。
（3）由设计单位修改基础图，把周围基础桩内移，增加基础悬挑结构设计。此方案审图困难、 时间长而且增加工程费用比较高。
（4）采用先打外围桩后打内部桩施工法打桩，整个桩基工程分两次完成。打桩前需做好基坑 面整平和基坑内周围5 x 6排水沟填平工作，排水沟采用40—80mm碎石填平至槽底标高，确 保基坑周围渗漏及时排至集水坑内，以便提排出坑外。
打桩过程中增加一台汽车吊配合把预制桩吊运到桩机击锤下来完成外围桩的施工。因受场地 窄小因素限制，先打外围桩所产生的施工降效而造成工期拖延，在完成外围桩施工后，拟采用静 压桩工艺来完成内部桩的施工，确保工程进度。
2.4根据各方意见和综合对比，最终选择第（4）种方案进行桩基工程施工。另外，A轴/②轴、 ⑥轴桩基外工作面太小，无法再扩展，现场确定由设计单位出桩基修改图，确保桩基工程施工。
三、施工进度计划
预制方桩总根数为136根，外围桩约70根，计划每天投入1台打桩机，约需9天完成。内部 桩约70根，计划每天投入1台打桩机，约需4天完成。桩基工程预估工期如下表：
预制方桩施工进度计划表
序
号
项目名称
施工
天数
开始至结束 时间
1
桩基工程期间降排水
40
10月10日至11月18日
2
定位放线
2
10月28日至10月29日
3
锤击桩机进场安装
2
10月30日至10月31日
4
外围预制桩施工
9
11月1日至11月9日
5
锤击桩机退场
1
11月10日至11月10日
6
静压桩机进场安装
2
11月11日至11月12日
7
内部预制桩施工
4
11月13日至11月16日
8
清场
2
11月17日至11月18日
四、施工工艺
4.1现场准备
(1) 锤击桩场地应平整，桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物。
(2) 根据锤击路线，桩要做到合理堆放，堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，桩 的重叠数不得超过二层。
4.2机具准备
(1) ZYC- 250液压静力压桩机1台；
液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN;
起重机部分：额定压力20MPA额定流量115L/MIN;
电气系统：功率2X30+37=97KW，额定电压：380V 50HZ，额定电流：2X57+70=184A ;
(2) 水准仪2台；
(3) 电焊机2台
(4) 汽车吊(臂长50米吊重70吨)；
4. 3材料准备
(1) 购进天津市建委批准的方桩有限公司生产的JZH-35-12B上+JZH-35-12B型预制方桩，桩 的型号及规格尺寸均符合设计要求，桩进入现场时配合甲方查收出厂“合格证”并用钢尺感观查 验收桩的外观质量无蜂窝、露筋、裂缝，色感均匀，桩顶处无孔隙(不合格的桩应立即退换)。
(2) 预制桩必须达到1%强度等级后方可进入现场，制桩所用材质单(水泥、钢材须“双 控”)和混凝土抗压强度试验报告，砼构件进厂认真做好及验收记录(是否符合设计要求以外观质 量检验)。预制桩按现场施工要求，分两批进场堆放。
4.4施工方法
(1) 压桩机就位前，应对中桩位，垂直、稳定、确保施工中不倾斜、移动，桩机应平衡架在 压桩部位，压桩机的施工按有关程序进行。
(2) 根据地质资料、相关资料合理配桩，并按配桩规格进行选桩，捆绑好桩，起动吊车吊起 方桩慢慢移至桩机，使桩垂直对准桩位。
(3) 当桩长入土 5mm时，再交校正垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差 不得超过0.5%,然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下。
(4) 压桩顺序:压桩顺序由中间向两边或从中心向外施工，先深后浅原则施工。
(5) 采用焊接接桩法，焊接时应将桩端头板表面清理干净上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊 牢，焊缝不得少于2层，复层焊缝应错开，焊缝应连续、饱满，不得出现夹渣或气孔等，自然冷 却8 m i i后开始压桩。
(6) 送桩器的中心线应与桩自身中心吻合，保证送桩尝试不超设计标高，压力值达到设计要 求。
(7) 当压桩力已达到2.5倍以上设计荷载，且桩端已达到持力层时应停止施压，并即时进行 稳压。
(8) 压桩施工时应由专人做好施工记录，详细准确记录压桩的桩长、压桩时间、桩编号、桩 垂直度、桩终压力值、桩焊接等。
(9) 因有个别桩在施工时地质上的变化桩高出地面，此时虽切割桩头后桩机才可行走，在 切割桩时用机械切割桩头，确保桩头不损、桩机行走安全。
(10) 关键工序控制措施
① 对于压桩过程，垂直度控制，桩的驳接等关键工序必须充分注意。必须重视，第一节桩入 土时应采用双向吊垂控制垂直度。送桩时，一定要保证送桩器中心线与桩头中心在同一垂直线上， 以免引起桩身倾斜，确保符合设计要求。
② 桩的驳接应严格遵照设计要求及现行国家规范《建筑钢结构焊接规程》中规定要求施工， 确保焊缝饱满、充实，无焊渣，无气孔，等充分冷却后再施工。
③ 方桩有出厂合格证，其技术参数符合设计要求。焊条有产品合格证其型号符合要求。
本方案中未说明事项，参照原方案中相关内容执行；