干糟车间绩效考核.doc

哈尔滨啤酒有限公司公共考核指标考核项目分值测评要求评分方法产量1分按生产计划执行按实际完成产量及公司考核方案奖罚质量15分按国家标准执行，含水量%，粗细度量1。53mm按质量管理否决规定处罚。设备管理10分设备故障率小于2.设备故障停机时间合计/开机时间合计=设备故障率，每超小时，按车间设备管理考核规定落实责任.设备事故5分设备事故为零设备事故按设备处设备管理考核规定落实责任.生产安全5分按安全操作规程违反规定造成轻伤事故责任自负;按安全检查罚款额处罚。现场卫生管理5分按车间卫生责任区管理规定按车间及职能部门检查开出的罚单处罚。劳动纪律5分按员工守则事假每天扣5分,月累计三天以上每天扣0分，五天以上开3元生活费,七天以上送到人劳处;病假每天扣3天,三天以上每天扣5天,七天以上送人劳处.旷工一天扣5分，三天取消奖金并送人劳处.特殊奖励分按生产计划、指标标准.综合考核每月完成好的班组.第一奖0分,第二奖5分。为车间做出特别贡献者奖5分。能耗水、电、汽15分按季节指标按实际完成指标与公司能耗指标规定奖罚提取后，再按车间比例分配系数分配。具体考核指标第1条制造部 直接领导:车间主任岗位名称：一楼装袋工 岗位序号:1考核项目分值测评要求评分方法交接班7分责任清楚,数字准确,交接班时检查一楼库房所有设施、澡堂灯具、防火水龙带、灭火器、休息室、工具箱、计量称、封包机、门窗是否完好无损。交接班时记录不准确,接班人承担责任一项不合格扣1分。向段长汇报工作,明确工作任务，与段长联系工作,服从段长安排的工作.不服从段长分配的工作，按造成的损失扣10分.检查计量称是否准确,用计量砝码校准计量称。扣1分.包装袋准备充足,依据产量,准备充足包装袋.包装袋准备不充足，影响生产,扣5分。搞好责任区卫生,彻底清扫室内室外卫生分担区,白班时擦好玻璃卫生不合格一次扣2分。开机运行13分每袋成品干糟重量25g0。025，装袋达到标准。装袋不达标准,每T超10g5kg扣3分，超50g每袋扣1分。粗细度.53M，发现粗细度不合标准时立即报告段长。发现粗料不及时报告与二楼操作工承担，同样责任。缝口严密,无泄漏，缝口必须严密无泄漏,无跳线。封口不合格袋扣分。码袋整齐统一,便于清点,码袋8袋一硌，摆放整齐。码袋不整齐一次扣1分。文明生产，不准在库房吸烟。抽烟一次扣分。封包机状态良好，组长要掌握调整封包机技能，无机件损坏时,组长自己调整换针。因封包机没针、没线、影响生产一次扣分。每1。5小时装袋一次，不能飞料。飞料袋扣1分,10袋扣2分,20袋以上按事故处理记录准确装袋时间和袋数。装袋记录不准确一次扣分.第条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：二楼操作工 岗位序号:2考核项目分值测评要求评分方法开机前准备7分按标准做好各项记录,了解上班运行情况,查看上个班设备运行记录，如发现异常情况立即反馈段长和调度。运行记录不合格扣分.认真抄写电字,做好记录。电字记不准,结果自负.认真清点成品库存。成品数量清点不准确一次扣分。认真查看环境卫生，看是否飞料因不及时粉碎发生的飞料5袋扣分,10袋扣2分.检查压力表、温度表是否正常.酿造打水不及时通报三楼人员,造成损失每锅扣2分。如果因为酿造通知不及时造成跑糟,要及时反馈生产处，处理问题时以生产处记录为准.查看所有阀门、管路、加热器有无泄漏，如有泄漏立即报告段长.设备有泄漏，不认真填写记录扣2分。检查各润滑注油点油位情况,及时注油，同时搞好设备卫生。润滑不好、设备卫生不好扣3分。同酿造车间联系锅次,确定开车时间料仓满1/2时开车。开车过早造成多次开扣5分。开机运行及检查分开启加热器按操作规程要求不能产生气水冲击。(1)首先打开向地漏排水的小阀门(2）打开送回锅炉的回水阀门，(3)慢慢开分汽罐上的小阀门,时间不少于3分钟，看到加热器排水口半水半汽时，逐步关上排水阀门直到关死,始终保持半水半汽，（4)慢慢开启三寸大阀门，号加热器温度调到时13016度，时间不少于分钟,然后关上分气缸上1寸小阀门。开启加热器造成汽水冲击扣3分造成加热器损坏视损坏情况扣款.关上汽流风道挡板、开汽流风机电流控制在5A以上,如果电流低于65A应及时清理管路.糟到松散机含水量7%时,应及时调整压榨机出槽量，达到工艺要求。不关风道挡板开汽流风机一次扣分。抽查时发生仪表的参数因操作造成不符合规定要求时一次扣2分。设备有问题没有发现起车造成损失时，视损失情况处罚，一般问题扣2分。开启压榨机前督促三楼人员松开个压紧螺栓，空转5分钟在加料。加料后调整压紧螺栓使出口含水量达到6%。开启压榨机时没有及时通知三、四楼人员，松开三个压紧螺栓，一次扣分.压榨机没能空转5分钟就加料扣2分。启动过滤式输送机由慢到快与压榨机同步。过滤式输送机与压榨机不同步造成过滤式输送机别坏绞龙扣5分.关上干燥床风门,开启开燥床大风机,电机电流保持在06之间。电机电流稳定后进料。进料时观察。观察口的物料在观察口的3/4处。开干燥床不关风门一次扣2分.排料含水量13成品干糟含水量超过13%一次扣分料碎粗细度达到1。5-3mm.粉碎度不合格0袋扣1分每班每月清理一次干燥床。每月不按时清理干燥床一次扣分.随时调整3号汽阀门,保持工作压力0。6-0。8mp。不及时调整气压扣分班中维护2.5分各润滑点按标准注油。一次不按要求润滑扣分。强制供料机变速箱皮带松紧度适中，齿轮箱无漏油,无异声。每班检查两次供料机、变速箱，检查是否漏油,皮带松紧度.粉碎机,下料机链条每班检查一次。强制供料机皮带调压不好，影响进料发现一次扣分。每班清理一次粉碎机除铁器。不按时清理粉碎机除铁器一次扣分。粉碎机每班必须清理两次.粉碎机一次不及时清理扣分.生产结束2.5分检查各机台维护到位,清理卫生达标，检查各机台是否按工艺要求停车。有问题不及时上报造成下个班出现问题,追究上班责任，扣5分。不按工艺要求停机造成损失，如压榨机没拉干净造成开不起车扣5分。统计要求的各种数据上报车间，数据不准或不清要说明原因.数据上报不准,一次扣3分.生产结束后关好门窗,严防被盗。如发现重大问题马上上报主任或主管部门，搞好值班值宿,车间内安排好值班人员。关闭电源,锁好门窗,防止盗窃。没有御防措施发生盗窃和火警扣10分.预热器寸阀门冬季常开,排水常开。四分直通阀门常开。气门、水门、电闸没有处理好造成损失最少扣1分。第3条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称:三、四楼操作工 岗位序号：3考核项目分值测评要求评分方法开机前准备4分查看上个班设备运行记录,如发现异常情况立即反馈段长。运行记录不合格,一次扣一元,扣一分认真检查环境卫生,看是否飞料如上班发生飞料,接班时不做记录,由接班人承担责任.调整压榨机压紧螺栓，检查出糟口是否有异物。接班时压榨机不压紧一次,调整好松紧度,一次扣2分。检查四楼料仓来糟阀门是否严实，随时调整料仓料位。因控制不好,将水打入四楼仓,造成跑料,扣 分。如果因为酿造打水通知不及时造成跑料,要及时通知生产处做好记录。车间以生产处记录为准。看好水阀门,将涮洗管道的水打入下水管道。清理汽流管道和刹克隆，保证畅通无积料。因管道清理不干净造成堵料,影响生产半小时以内扣2分。每台设备检查的同时,必须擦干净检查观察窗,个人负责的机台，必须全部擦干净,由上到下搞好设备,环境卫生。车间检查时，检查镜没有擦干净扣1分；个人负责的机台不干净扣1分。开机运行分开启流化风机、汽流风机时,要在现场观察电机启动情况,无抖动，无杂音,油位在标准线上。没及时发现大风机异常情况，一次扣5分。根据糟的粗细度和含水量随时调整压榨机的压紧螺栓,保证含水量63。压榨机不及时调整,含水量超过63%一次扣2分。每3小时检查一次各润滑点情况,压榨机轴瓦油杯5-6小时滴完一杯油。不按标准润滑一次扣2分。除尘器每班清理两次,管路随时清理。每月，每班彻底清理一次。除尘器不及时清理，影响生产一次扣分。每月不彻底清理、不做记录扣5分。随时观察半成品料位，督促二楼及时开粉碎机。关风机，3小时检查一次.不及时督促二楼及时开粉碎机飞料一次扣2分。发生飞料5袋扣1分,10袋扣2分.同时按脱岗处罚,一袋以内不必记录，交班人清扫干净;离开三楼15分钟视为脱岗。班中维护及维修5分必须具备电工处理电器设备、故障的能力；维修工具备大中修设备的能力,平时能够及时排除全车间的设备故障。维修设备达不到标准造成事故,按维修工处罚标准执行,扣1分.必须掌握二楼中心控制室操作技能,随时能够上岗接班。工作需要到二楼替岗,操作不熟练扣0分;出现事故,送回劳资重新培训.每3小时检查一次润滑点,按要求的油号注油；按要求规定时间给变速箱换油。抽查发现不及时按规定注油、润滑，一次扣2分.三、四楼所有设备卫生，每班清扫二次设备卫生不好,每次不合格扣2分。生产结束9分检查各机台维护到位，清理卫生达标。扣1分。各机台必须要按工艺停车。不按工艺要求停车造成损失,如压榨机没拉干净造成启车困难，一次扣5分。将本班的工作情况及时反馈给班长。有问题不及时上报造成下班生产困难追究当班人责任,一次扣3分.卫生清理彻底，做好安全防火工作.生产结束关好门窗，严防被盗,发现问题及时汇报。未做好防火、防盗工作一次扣、1分。来糟阀门必须有一个常开四楼闸门没有处理好造成损失扣0分。第4条 制造部 直接领导：车间主任岗位名称：维修岗 岗位序号：4替岗工作10分所替岗位工作内容标准未达标准扣1分设备的使用及维护4分按维护规程作业违反维护规程扣10分设备运行平稳、无异音各部位精度及配合符合设计规定要求未按规定点检造成设备带病作业扣5分按润滑规定润滑润滑点或润滑箱润滑不达标扣5分蒸汽、水、物料输送管路及阀门无泄漏，油箱无漏油（管路及阀门）因维护不到位造成泄漏扣0分安全防护装置齐全可靠安全防护装置缺损、不可靠扣1分设备修理10分按修理要求进行修理，对修理结果进行验收评价未按计划执行修理未按时完成或质量不达标各扣分设备故障10分设备故障率为零,事故为零设备非正常停机(设备原因）2分钟以内20分钟以上2小时设备出现故障或停机2小时以上扣10分备件及费用0分备件提报合理，费用在计划之内未提出备件计划造成设备事故费用比实际超出5%扣5分.维修记录6分维修记录、修换件及时全面准确未做记录扣5分,记录不全面不准确扣1分现场管理4分维修现场清洁,备品备件摆放整齐；维修现场不清洁扣2分；备件备品不整齐扣2分;共10页 绩效考核制度 第10页