各专业质量控制点.doc

一. 各专业质量控制点
1) 土建工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备注
1。1
地基工程

1。1。1
地基验槽
√

1.1。2
灰土、砂及沙石地基：厚度、配料及密实度

√

1。1.3
地基与基础工程验收
√

1。1。4
构件安装工程:连接、重要构件安装标高，垂直度及安装标高，垂直度及轴线位置

√

1.2
钢结构工程

1.2.1
焊缝外观及探伤

√

1.2。2
预制构件外观

√

1。2.3
钢屋架、钢吊车梁安装标高，垂直度及中心偏移

√

1.3
主体工程结构验收
√

1。4
门窗工程

1.4.1
钢门窗安装牢固、端正、启闭灵活

√

1。4.2
门窗材质、组合套插、塞缝、挤胶、与墙体弹性连接点

√

2) 工艺管道安装工程：
序号
主要施工工序
停检点
必检点
巡检抽查
备 注
2。1
阀门检验质量等级核验

√

2。2
管件清洗、脱脂

√

2.3
管道组对

√

2.4
管道焊接

2.4.1
焊接工艺评定

√

2.4.2
焊接外观质量检查

√

2.4。3
焊缝无损检测

√

2。4。4
焊前预热和焊后热处理

2。4.5
焊接质量等级检验

√

2.5
夹套管安装

√

2.6
钝化处理

√

2。7
膨胀补偿器安装

√

2.8
静电接地

√

2.8.1
跨接

√

2.8.2
接地电阻测试

√

2。9
管道系统的试压与吹扫
√

2.10
清洗、脱脂

√

2。11
置换、封闭

√

2.12
防腐、绝热

√

防腐、绝热工程见《石油建设工程质量监督程序》第四篇防腐保温绝热工程
3) 离心式压缩机主机安装工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备注
3.1
设备验收

√

3。2
基础验收

3.2。1
坐标尺寸、标高

√

3。2。2
螺栓孔位置、深度

√

3。2.3
表面缺陷

√

3。3
初找正及一次灌浆

3.3。1
安装垫铁、就位、找平

√

3.3。2
轴线位置、标高

√

3.3.3
纵、横向水平找正

√

3。3.4
机组轴初对中

√

3.3。5
螺栓及孔内清洗

√

3。3。6
地脚螺栓一次灌浆及紧固

√

3。4
精找正及二次灌浆

3。4。1
组装测量各部间隙、解体清洗组装检查各部间隙

√

3。4。2
机壳与隔板安装

√

3。4。3
转子安装

√

3.4。4
联轴器冷对中

√

3.4。5
轴承间隙

√

3.4.6
密封装置

√

3.4.7
上下机体闭合前
√

3.4。8
上下机体闭合、复测轴端距、机组轴精对中

√

3.4.9
二次灌浆

√

3。5
轴承箱煤油试漏

√

3。6
附属设备和管道安装

√

3。7
机组最终复查轴对中

√

3.8
调速、保安系统调整、仪表自控系统联锁调整试验

√

3.9
试运转

√

4) 汽轮机本体安装工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备 注
4.1
设备验收

√

4.2
基础验收

4.2。1
坐标尺寸、标高

√

4.2.2
螺栓孔位置、深度

√

4.2.3
表面缺陷

√

4.3
初找正及一次灌浆

4。3.1
轴线位置、标高

√

4。3.2
纵、横向水平找正

√

4.3.3
螺栓及孔内清洗

√

4。3.4
一次灌浆(砼强度）

√

4。4
精找正及二次灌浆

4.4.1
纵、横水平线精找

√

4.4.2
垫铁安装

√

4.4。3
二次灌浆(砼强度）

√

4。5
机身渗漏试验

√

4.6
解体、清洗及装配

√

4。7
定子安装

√

4.8
转子安装

√

4。9
轴承间隙

√

4。10
汽缸闭合前
√

4。11
试运转

√

5) 分段现场组装塔类安装工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备 注
5.1
基础复测

√

5。2
安装前检查

5.2.1
段(片）结构尺寸复验

√

5。2。2
段(片)坡口尺寸检查

√

5.2。3
段(片)及组件坡口探伤复验

√

5.2.4
焊接工艺评定

√

5.2。5
组装排版图及工艺评定

√

5.3
塔体组装

5。3。1
垫铁及地脚螺栓检查

√

5.3。2
支座、裙座组装

√

5.3。3
段（片)组装

√

5.3.4
组装用吊耳、卡具焊接

√

5。3.5
组装点固焊接

√

5.3。6
组装质量检查

√

5。3.7
开孔接管方位检查

√

5.4
焊接

5.4.1
焊接坡口清理

√

5。4.2
塔体焊前预热

√

5。4.3
多层焊接层间检查

√

5。4。4
焊缝外部质量检查

√

5.4.5
焊缝无损探测

√

5。4。6
焊缝返修工艺评定

√

5。4。7
焊缝返修后外部检查

√

5。4.8
焊缝返修后无损探测

√

5。4。9
焊后热处理

√

5。4。10
焊接质量等级核验

√

5。5
安装

5.5。1
塔体安装

√

5.5.2
塔体坐标及垂直度检查

√

5.6
内件安装

5。6。1
内件安装

√

5。6.2
加热器安装（合成塔）

√

5。6.3
塔体封闭前检查
√

5。7
试验

5.7.1
耐压试验
√

5。7。2
无损检测复验

√

6) 厂、站电气装置安装工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备 注
6。1
电缆敷设

6。1。1
高压电缆头制作

√

6.1.2
电缆敷设隐蔽前检查
√

6.1。3
电缆电气性能试验

√

6。1.4
电缆支托架及桥架安装

√

6。2
钢管配线工程

6.2.1
各回路导线间和对地绝缘电阻测定

√

6.3
滑接线安装工程

6。3.1
滑接线各相对及对地绝缘电阻测定

√

6。3。2
滑接线安装

√

6。3.3
支架及绝缘子安装

√

6.4
母线安装工程

6.4。1
支架及绝缘子安装

√

6。4。2
母线弯曲及焊接

√

6.4.3
母线连接螺栓紧固值

√

6。4.4
母线相对及对地距离

√

6。5
电力变压器安装工程

6。5。1
100KVA以上变压器器身检查

√

6.5.2
变压器及其附件试验调整

√

6.5。3
并列运行变压器并列条件

√

6。5.4
变压器用绝缘油检查

√

6。5。5
变压器身附件安装

√

6。5。6
变压器整体密封检查

√

6.5。7
变压器试运行

√

6.6
盘、柜安装工程

6.6。1
盘、柜安装允许偏差

√

6.6。2
盘、柜内电气安装与调整

√

6。6。3
盘、柜上母线、设备耐压

√

6.6.4
盘、柜内二次配线绝缘电阻及接线检查

√

6。6。5
接地线引入安装检查

√

6。6。6
继电保护动作检查

√

6。6.7
盘、柜封盘前电气性能检查
√

6.7
电动机检查与接线工程

6。7.1
电机抽芯检查

√

6。7.2
电机安装和接线

√

6.7。3
电机电气性能试验检查

√

6.7.4
电机试运行

√

6。8
高压电器安装工程

6.8.1
电气性能实验报告检查

√

6。8。2
安装及调试纪录核查

√

6.8.3
产品特殊技术规定指标核查

√

6。8.4
接线端子连接检查

√

6.8.5
断路器操动机构动作检查

√

6.8。6
操作检查

√

6.8.7
电容器容量差值核查

√

6.8。8
继电器保护动作核查

√

6.9
避雷器、电容器安装工程

6。9。1
电气性能试验报告检查

√

6.9。2
避雷器安装

√

6。9.3
电容器安装

√

6。10
爆炸和火灾危害环境电气装置安装工程

6.10.1
防爆器件和对

√

6.10。2
防爆电气设备安装

√

6.10.3
爆炸危险环境电气线路

√

6。10.4
火灾危害环境电气装置安装

√

6。10。5
绝缘电阻测量

√

6.10.6
爆炸危险环境接地工程

√

7) 信号、连锁及保护装置安装工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备 注
7。1
声光报警设备单体试验

√

7。2
转动设备内一次元件安装
√

7.3
信号、连锁及保护装置安装

√

7。4
绝缘试验

√

7。5
接地试验

√

7。6
回路试验

√

7。7
联校

√

8) 仪表联校工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备 注
8。1
标准仪表检验

√

8.2
仪表外观检查

√

8。3
绝缘测试

√

8.4
仪表调校

√

8.5
报警值试验

√

8.6
系统调试
√

9) DCS系统安装工程
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备 注
9.1
设备开箱检验

√

9.2
UPS不间断电源试验

√

9。3
安全栅试验

√

9。4
UPS不间断电源试验

√

9.5
安全栅柜安装

√

9。6
机柜安装

√

9。7
工程师工作台安装

√

9.8
操作台安装

√

9.9
CRT安装

√

9。10
接地系统隐蔽前检查
√

9.11
接地系统安装及测试

√

9。12
接地电阻测试

√

9.13
避雷系统安装

√

9.14
避雷接地系统安装

√

9.15
通讯电缆敷设

√

9.16
电缆绝缘测试

√

9。17
电气连接

√

9。18
单机测试

√

9.19
连锁报警试验

√

9。20
试运行

√

10) 储罐安装质量控制点
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备 注
10.1
设备检验

√

10。2
基础验收

√

10。3
耐压实验与气密实验
√

10。4
设备吊装就位

√

10。5
内件安装

√

10.6
内部情况检查封闭
√

11) 反应器、再生器安装质量控制点
序号
主要施工工序
停检点
必检点
抽检点
备 注
11。1
基础验收

√

11.2
焊接

11。2。1
焊接表面质量

√

11。2。2
焊缝无损检测

√

11.2.3
焊后热处理

√

11.2.4
焊接质量等级核验

√

11。3
保温钉、龟甲网

√

11。4
衬里烘干后检查
√

11.5
附件安装

11.5.1
旋风分离器安装

√

11。5。2
翼板、翼阀安装

√

11。5.3
栅帽安装

√

11。5.4
提升管安装

√

11.5。5
再生、待生斜管安装

√

11.5。6
封闭前附件安装质量等级核验
√

11.6
滑阀安装调试

√

11.7
整体检查

√