胶带输送机检修常规安全技术措施.doc

胶带输送机检修常规安全技术措施

一、钉接口
        1、司机首先要把坏接口开到机头适当位置，然后停电、闭锁、挂牌。
        2、在张紧滚筒后方，利用长托棍把上下皮带用夹板牢夹紧，夹板两头用8#铁丝〔或倒链〕与机架绑系牢固。
        3、松张紧滚筒割除坏接口，把上胶带拉到能搭紧的位置，依据运输带的厚度，选用相应的带扣钉好，胶带搭紧不的少于300㎜。
        4、切割制作接口时必须直角拐尺度量，不得倾斜，铆钉孔的位置分三排，错位布置，铆钉、平垫齐全、钉固要平、直、牢。
        5、切割接口时，要保持接头与输送带边呈90度，接头两侧应切去一个三角形，其高度h为25-30㎜。
        6、在连接〔制作〕接口时，必须指定施工负责人，其它人员要听从施工负责人统一指挥。
        7、依靠人力接紧胶带时，要配足人员，假设距转动部位太近，应借助长绳等器具，远离传动部位5米以外作业。
        8、确实需要借助动力拉紧皮带时，操作人员一定要在工作现场旁边操作，且听从施工负责人统一指挥，皮带只能点动操作，不能连续运行，并严禁站在转动部位上方的任何部位，严禁直接用手拉或脚蹬运输送带。
        9、接口钉好后，要求平、正、直、牢。
        10、接口制作完毕后，松开胶带夹板时，应缓慢将上胶带夹板螺丝放松，但不要将捆绑的铁丝松开，让胶带缓慢自然整体放松后后方可将上下胶带夹板捆绑铁丝去掉，防止夹板弹起伤人，放松夹板后，方可张紧皮带。
        11、检修完毕，应先通知施工人员离开胶带输送机后方准送电试运转，试运转时，应先点动2次，然后正常运转一圈，观察胶带松紧程度是否跑偏，有无挂磨皮带现象。
        12、要求运行中的上胶带不能超出托辊边缘，下胶带不能磨损机架。
        13、经检查无误后，方可正式开启设备。
        二、改换胶带
             1、所换胶带必须是煤矿许用且符合国家标准的阻燃带。
         2、所换胶带应与旧胶带型号、宽度必须一致。
        3、将要改换的旧胶带接口开到能与新胶带搭接住的位置。
        4、然后将新胶带拉至旧胶带接口超出1米的位置，将旧胶带和新胶带固定牢固。
        5、新胶带拉至指定位置后将输送机开关停电、闭锁、挂牌，在不需要改换的旧胶带接口300-1000㎜处打好夹板，固定可靠〔在倾斜巷道施工时，必须将坡度上方所要改换的新、旧胶带拴紧，以防胶带下滑〕。
        6、在下方将皮带的指定位置把接口割开，然后再将上方接口按指定位置割开口〔上、下口割开皮带处必须经过计算，以防胶带张紧力松驰，如平巷皮带可任意先割开一方〕，然后按标准钉好接口。
        7、松开夹板，将旧胶带拉出，如需电力拉出胶带时，必须由施工负责人统一指挥安排专职司机点动胶带，将旧胶带拉出。
        8、电力拉出皮带的方法适用于环境条件较差，人员无法集中工作时使用，如条件同意，应尽量选用人力拉胶带方法。
        9、凡参加施工人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，对每项施工工序做到心中有数。
        10、施工人员在施工前必须参加措施贯彻和学习，凡不参加措施贯彻精神状态不佳者，不准参加施工。
        11、施工负责人要对当班所做的工序和安全负责，要认真组织好本班工作人员施工。
        12、所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要十分严密的注意并严格执行措施的规定。
        13、钉接口时要将皮带开关停电、闭锁、挂牌无施工负责人同意任何人不得送电开动设备。
        14、停送电必须安排专人负责。
        三、缩短胶带
         1、所有参加施工人员必须听从施工负责人统一指挥，知道措施的规定和要求，能够自保、互保。
        2、施工前安排专人对巷道支护状况进行检查，确认无不安因素后方可施工。
        3、需起吊时，要有专人检查起吊用具，保证安全可靠后方可使用，并选择好牢固可靠的悬挂，起吊重物时严禁行人或停留。
        4、所有参加施工的人员抬起重物时，要同起同落，防止步骤不一致伤人。
        5、缩短胶带位置必须按照规定的长度和位置，不准随意改变。
        6、施工前安排专人将新机尾位置前后5米内积煤和杂物清理干净。
        7、把需缩短的胶带架子，托辊部分拆掉，拉到指定位置并码放好。
        8、拆掉机尾滚筒，机尾架及固定机尾钢丝绳，挡煤板运至指定位置。
        9、在新机尾前方卡夹板，把胶带割除，安装机尾架、滚筒，打老柱，固定栓机尾钢丝绳，机尾架找平找正。

      10、胶带合口时要计算机头张紧滚筒余量，避免合口后张紧系统无余量胶带过松无法运转。
        11、胶带合口张紧后要送电试运。如胶带有打滑跑偏等现象要马上停机处理，调整好后，安装机尾刮煤板、挡煤板。
        四、电气设备检修
        1、井下各胶带运输线电气设备包括小型电器和电缆一律执行挂牌留名包机到人管理。
        2、包机电工对使用的防爆电气设备的防爆性能每日检查一次，每周对所有设备全面检查一次，接地保护每班检查一次。
        3、设备防爆性能受到破坏，应马上检修或改换，检修或改换后必须符合防爆性能的各项要求。
        4、对主要电气设备绝缘电阻每月检查一次。
        5、电气设备的检修，必须按电气安全规程和《煤矿安全》规程的有关规定执行，停机、停电且必须闭锁开关，并悬挂“有人工作，不准送电〞的警示牌，当闭锁开关不再检修作业地点时，必须设专人看守。
        6、电气设备的检修，维护和修理工作，必须由专职电工进行，施工人员应持证上岗，严禁随意打开电气设备检修。
        7、严禁带电检修搬迁电气设备及电缆。
        8、井下防爆设备开盖前必须用便携仪测CH?浓度只有在小于0.75％时可停电验电检修，开盖检查后，重新上盖前一定要检查防爆面有无沾上煤灰等脏物，涂上防锈油，并将赃物和多余的防锈油清除，涂抹新油后再合上盖，盖好后必须对防爆面用塞尺检查一遍，并做好检查记录。
        9、井下电气设备必须做到“三无、四有、两齐、三全、
        三保持〞。严禁失爆。
        10、检修后的设备要试运行。
        11、所使用的电气设备必须达到台台完好，完好率达95%以上。
        五、改换滚筒、电动机、减速机
        1、改换滚筒时，应先选一皮带接口开到机头指定位置，并严格执行停电、闭锁、挂牌制度。然后在张紧滚筒后使用专用夹板卡子固定好上下皮带，并有8＃铁丝把夹板固定到支腿或托架上。
        2、松张紧滚筒，在接口处把皮带割断抽出，把所需改换的滚筒固定螺栓拆掉并将滚筒吊出，放到指定位置。然后把新滚筒吊入，安装、紧固轴承座固定螺栓。
        3、起吊滚筒前，施工负责人选择起吊位置时，要检查承吊点棚、梁的支护状况是否稳固，起吊时，要检查绳扣和手拉葫芦的可靠性，如发现绳扣断丝，手拉葫芦倒链时，要马上改换，起吊时，重物下方或下落波及范围内严禁有人站立或行走，严防砸、碰人员或损坏设备。
        4、将胶带按规定缠绕滚筒，并按规定把接口铆钉好。
        5、张紧皮带，松、卸夹板，人员离开转动部位。
        6、试运转时，观察皮带松紧是否适宜，有无跑偏现象，假设发现问题，应马上停车处理。
        7、换卸载滚筒时，如前方还有皮带机或刮板机，应把前面设备停电、落锁、挂牌。如前方是溜煤仓，应用木料把煤仓上口棚住，并佩戴合格的保险带，且派专人检查是否安全，检查无误后，方可施工。
        8、改换电动机、减速机时，落皮带架应首先检查电机、减速机型号、参数是否符合要求，再停电、验电、闭锁、挂牌，把所需改换掉的电机或减速机部位固定螺栓拆卸掉，并运送到不影响作业和安全的地点。
        10、选好起吊位置，用合格的起吊工具，把所需改换的电机或减速机吊出，码放到合适位置，然后把新电机或减速机吊入，安装好找平、找正，偏差不能大于5mm，各部螺栓紧固好〔新减速机按规程注油，改换电机时应及时接线，严禁失爆〕。
        11、开关送电试运转时必须先确认电动机转向，方可连接对轮和联轴器，如所改换的电机或减速机与原匹配的电机或减速机运转方向不一致时，应倒电机相序，然后试运转。
        12、改换好后送电试运行，做到运转平稳无卡磨现象。
        13、施工负责人安排施工人员把所改换的旧滚筒、电动机、减速机卸掉回收上井、码放好，并清理现场做到文明生产。
        14、清落皮带
        15、施工人员严禁在皮带运行时清落皮带
        16、施工人员必须按照一般施工技术措施进行作业。
        17、清落皮带架子，必须使清落架子找平找正。
        18、施工人员应树立安全第一的思想意识。
        19、清落皮带架子人员，必须使皮带上下托辊转动灵活，无缺少托辊现象。
        20、清落皮带后皮带下浮煤离底皮带不得小于300mm。
        21、启动皮带机前，作业人员必须撤离到安全地方。
        22、未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》、《各工种操作规程》等执行。