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桥面铺装施工标准化.doc

上传人:鼓*** 文档编号:10143124 上传时间:2025-04-23 格式:DOC 页数:5 大小:972.50KB
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18、桥面铺装施工标准化 一、工艺流程 体系转换→桥面板凿毛、清理→测量放样→钢筋下料与绑扎→铺设振捣梁轨道→调整钢筋保护层、固定钢筋网→砼浇筑、振捣→砼的收面、压光→砼覆盖滴灌养护→桥面精铣刨 二、工艺简介 1、体系转换 当一联桥面系现浇段、负弯矩张拉压浆完成,并验收合格后,拆除临时支座,完成体系转换。   2、桥面板凿毛、清理 采用凿毛机对梁板顶面砼进行凿毛处理,凿毛后梁板顶面必须清扫干净并用高压水冲洗。 3、测量放样 施工前复测桥梁中心线、桥面宽度和桥面板高程。 4、钢筋下料与绑扎 铺设钢筋前,先将桥面板剪力筋进行校正,然后弹线定位,用以铺设钢筋网,钢筋间距10cm,再绑扎钢筋,钢筋搭接采用绑扎或焊接,绑扎搭接长度40d,单面焊接长度10d+2cm。 5、铺设振捣梁轨道 砼振捣梁轨道采用槽钢沿桥纵向铺设,轨道间距宜为9m-11m;根据桥面高程数据,计算轨道支撑高度,支撑采用焊接Ф16钢筋支架,并于预制梁板打眼固定,支架间距不大于50cm,应便于调整标高和易于拆除。 6、调整钢筋保护层、固定钢筋网 钢筋网绑扎成型后,根据测设的标高带,顶面挂线对钢筋网的高度进行调整,确保钢筋保护层的厚度。 7、砼浇筑、振捣 砼浇筑前,先用水湿润梁板表面,采用砼罐车运送砼,泵车(或吊车)布料,人工摊铺均匀;砼振捣时根据铺装宽度采用3-4台振捣棒同步振捣,初步振捣平整后再采用三辊轴或振捣梁提浆整平1-2遍。 8、砼的收面、压光 待砼初凝后采用抹光机进行抹面、收浆,边角处由人工使用钢抹子收浆两遍,确保砼表面平整;间隔2小时左右,再次使用抹光机进行二次压光整平,防止砼表面开裂。 9、砼覆盖养护 砼收面结束后及时覆盖土工布,待砼终凝后马上洒水养护,土工布要全部覆盖严实,并用钢筋压住,防止风将土工布掀翻,砼面裸露,砼养生不少于7天。 10、桥面精铣刨 使用专用铣刨机,铣刨深度为10mm,作业面重叠宽度为10cm-20cm,搭接部分应保持平整。 三、工序简介 桥面铺装是保护桥面板和分布车轮的集中荷载,用沥青混凝土、水泥混凝土、高分子聚合物等材料铺筑在桥面板上的保护层。其作用是保护桥面板防止车轮或履带直接磨耗面,保护主梁免受雨水侵蚀,并借以分散车轮的集中荷载。本项目桥梁采用复合桥面设计,特大桥、大中桥砼铺装厚度为12cm,匝道等现浇桥砼铺装厚度8cm。施工过程采用先进的砼摊铺、抹光设备,砼铺装密实、表面平整,施工效率高,工程质量好。
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