刮板输送机使用安全技术措施.doc

刮板输送机使用安全技术措施 一、编制说明 1901采煤工作面回采期间，1901运输巷要安设一台SGD620/40型刮板输送机，为了保证在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全，特编制本措施。 二、安全技术措施 一运输安全措施 1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平板车上，在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石门，再由人工推车至1901运输巷安装点。 2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验收后方可运输。严禁超宽、超高、超重量运输。 3、人力推车时，必须遵守以下规定： 1一次只准推一辆车，严禁在运输车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度5时，不得小于10m；坡度在5，7时，不得小于30米；巷道坡度大于7时，严禁人力推车。 2推车时必须随时注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或由障碍物，必须及时发出警号。 3严禁放飞车。 4、严格执行斜井“行车不行人，行人不行车制度，各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。 5、在下放车时，必须有专人巡道截人，检查清楚各运输段的道路状况，有碍运输时，必须及时处理好后方可放车。 6、绞车运输时，声光信号必须灵敏可靠。 7、在绞车开始下放前，必须先检查好钢丝绳及绳头是否符合要求，钢丝绳与运输车插销连接是否可靠，在无任何安全隐患状况下方可放车。 8、在各转载点卸车时必须先闸紧绞车闸皮，车轮用卡轨器阻好后方可卸车，且车后方严禁站人。 9、处理掉道车时，必须由经验丰富的人员现场负责指导处理。掉道车下滑或倾倒趋势方向严禁有人；严禁人员在掉道车下方抬车上道；严禁用绞车强行牵引复轨。 二安装技术要求 1、安装的刮板输送机型号为SGD420/30V。 2、刮板输送机安装顺序：把溜子机头机尾及溜槽运到位清理场地平直的落出溜槽安装机头安装过渡槽安装中部槽安装刮板及大链试运转调试带负荷运转。 3、机头、机尾固定必须牢靠，用钢丝绳或链条固定在锚杆地锚或帮锚上。 4、安装完后，机头、机尾必须打牢固可靠的双压柱。 5、所有电气安装均按标准执行，杜绝失爆。 6、试车前各声光信号必须接通且灵敏可靠。 7、所有溜槽必须调正，不同意有歪斜。 8、所有电缆均按标准吊挂整齐 (三)安装时注意事项 1、所有参加安装刮板输送机的施工人员，必须经过本规程学习后，方可进行安装工作，否则严禁参加安装作业。 2、安装施工负责人，必须认真组织安装施工人员对本措施进行学习，同时做好安装施工的各项工作，在安装过程中对安装工作负全面管理责任。 3、施工安全负责人，必须做好施工前后隐患排查工作，搞好施工安全监督预防工作，对整个安装工作安全负责。 4、安装施工作业前，施工负责人、安全负责人必须组织施工人员做好施工前的以下各项准备工作： 1现场进行杂物清理； 2进行现场“敲帮问顶工作，找掉活矸，排查隐患。 3起吊器具，安装工具的完好检查。 5、人力搬运刮板输送机件时，参加作业的人员要配合一致，同时轻抬轻放，以免伤人及损坏刮板输送机部件。 6、起吊大件时，大件下方严禁站人；起吊机头大件时，应同时吊在两棵锚杆上，以防单棵锚杆失效造成大件坠落。 7、起吊件：钢丝绳直径必须12.5mm, 葫芦必须使用3t或5t以上的葫芦。 8、输送机运行时，机头正前方严禁有人员逗留或进行其他工作。 9、严禁人员蹬、乘输送机。电机处严禁有积水、淋水。 10、链条出槽、飘链和中部槽拱起时，严禁在运行中用手扶或脚蹬的方法处理，必须停机处理。 11、紧链、掐链工作： 1严格按照紧、掐链顺序工作。人员必须躲开链条受力方向。 2紧链时，必须用紧链器进行紧、掐链，严禁用单体液压支柱或其他物件进行紧、掐链。 3紧链时，输送机槽上无浮煤、矸，物杂物，其他人员远离链条。 4紧链前，认真检查必须认真检查紧链装置，无任何安全隐患方能进行紧链工作。 5掐链、紧链工作必须由有经验的工人担任，点车司机必须由有经验的司机操作。 12、试车前先检查是否有人员站于转动部位之上，禁止任何人任何部位进入转动部件威胁范围。 13、经试运转正常后，所有作业人员必须搞好现场的文明生产，施工负责人组织好施工人员安全升井，做好施工汇报工作。 (四)使用安全措施 1、开机前的准备工作 1检查工作环境，如工作地点的顶板、巷道支护和喷雾洒水状况。 2检查配电点、灭火器材是否安全可靠，电缆吊挂是否符合要求，电动机、开关、按钮等各点接线是否优良 3认真检查传动装置，机头部及各部螺栓是否齐全可靠，重点是链轮，分链器、护板和压链块。 4检查通讯信号是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。 5检查机头、机尾双压柱是否牢固可靠。 6检查输送机上有无人员作业或其它障碍物。 (7)检查减速箱油量是否符合规定油面接触大齿轮高度1/3为宜检查液压偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象后，点开输送机，无问题后试运转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大现象，如有应马上补齐，拧紧和改换。 (8)检查文明生产状况。 2、操作安全注意事项 1起动前要发出信号，先断续点动2次，隔几秒后再正常起动。 2禁止重负荷起动。 3不要向溜槽内装大块的煤炭或矸石，防止大块煤矸卡刮溜槽而造成事故。 4无煤矸时，禁止刮板输送机长时间空转。 5司机清理机头的煤矸坑浮煤矸时，衣袖必须扣紧，浮货较多时，与后方联系好后，应停机把开关打到零位再进行清理。 7 运行中，司机必须随时注意面链，底链运转状况，防止飘链、掉链、断链事故的发生。 8当瓦斯浓度达到1%时，必须马上停机，断电，并撤出所有人员。 9检修或检查各个转动部位时，必须先把开关打到零位。 3、延伸时的安全注意事项 1延伸中部槽前，必须先把机尾落出所沿槽子深度、长度，以保证溜子平直，机尾不翘起。 2延伸中部槽时，在紧链之前必须检查好机头、机尾压柱是否牢固可靠。 3延伸中部槽时，紧链工作必须由有经验的人员担任，同时旁边必须由有经验人员指挥，在紧链过程中，强化自主保安和互助保安工作。 (五)拆溜子的安全措施 1、起吊机头部件时，必须找到牢靠的起吊点，起吊物件下方及斜坡下侧严禁站人，以防起吊物件因导链、吊绳、锚杆等损坏坠落伤人。 2、起吊时人员身体的任何部位均不得伸入物件下方。 3、回收运输安全措施按上述“运输安全注意事项进行。 (六)技术措施 1、司机必须经技术培训，考试合格后方可持证上岗。 2、司机应做到“三知、四会、“四勤工作，三知即知设备结构，知设备性能、知安全设施作用原理，四会即会操作、会保养、会保护、会排除一般故障。“四勤即勤检查、勤修理、勤注油和勤清理。 3、司机必须按照煤矿工人技术操作规程和煤矿安全规程的有关规定执行。 4、司机必须执行现场交接班制度，设备交接班前要试运转，并作好交接班记录。 5、液压偶合器必须使用合格的易熔塞，必须使用难燃液和水介质。 6、损坏的中部槽不能再投入使用。 7、失爆电机严禁使用。