资源描述
产成品仓库管理制度
1.目的
为了规范成品仓储管理,明确成品仓管员岗位使命,对成品的储存、中转、发运等过程实施有效的管理,保证成品的安全完整,特制订本规定。
2.范围
适用于自产成品食品和委托加工〔外购〕的成品食品〔以下统称成品〕仓储物流管理。
3.仓储部门架构
仓储部经理〔1人〕
成品仓︵
3
人
︶
原料仓︵
1
人
︶
运输队︵
2
人
︶
4.成品仓管使命
负责成品的入库交接工作:做好到货成品记录,依据检验合格单做好成品入库、填制产成品入库单、分类存放等入库工作。
依据仓库容量,规划库位;
4.3登记、管理仓库流水账簿、库存卡
负责仓库的存货管理工作
〔1〕物资分类存放标识,做好现场管理;
〔2〕妥善保管防护,保证库存物资质量;
〔3〕定期巡查,定期盘点,保证帐物相符;
〔4〕合理控制库存量,提供成品最低及最高储备值;
负责成品的出库管理工作
〔1〕依据销售通知单,填制产成品发货单 ;
〔2〕安排、监督货物装车;
5.工作程序
5.1.入库管理
5.1.1.成品入库前,依据成品的类别和贮存保管要求划分贮存库房,合理规划库房功能区域,绘制仓库定置管理图。仓库依据计划及预报确定成品的储存库房和仓位,安排保管员及装卸工,同时保证地面清洁、干燥、门窗严密、温度达到要求。
5.1.2.自产成品完工入库
〔1〕 仓库当班人员按照实际接收产成品数量填制《产成品入库单》,并由车间、仓库当班人员双方签字确认。
〔2〕 仓库应安排装御工搬运成品堆存至指定位置,并建立、登记《仓库货物保管卡》,同时记入仓库流水账。
〔3〕 验收:
l 核对包装袋/箱上列示的品牌、类别、生产日期等说明产品的信息是否清楚完整。
l 包装验收:包装袋/箱应完好无损,无霉变、污染、浸水等异状;
l 仓库对不符合验收标准的产品,仓库有权拒收,不合格产品单独摆放,并及时通知车间进行处理,禁止不符合验收标准的成品进入标准产品放置区域。
5.1.3.成品入库按规律摆放结束后,仓库应建立台帐,及时完整填制悬挂《仓库货物保管卡》,保管卡中须注明该批成品的入库时间、生产班组、品牌、类别、数量、入库记录、出库记录等、经手的仓库保管员。
5.1.4.月末生产车间提供生产月报与仓库进行对帐,核对无误后提供给财务部;
5.1.5.仓库应按日整理出入库单移交财务部,财务部应与仓库核对产成品入库量;月末,依据生产月报和仓库的《产成品入库单》核算产成品成本。
5.1.6.入库单必须连续编号,依据仓库地点划定使用编号范围并按照编号顺序使用。
5.2.出库发货管理
仓库在接到销售部的《销售通知单》后,严格遵循先进先出原则出库;仓库依据《销售通知单》核实提货人的身份〔自提还是发货〕,填制《产成品发货单》,并登记《仓库货物保管卡》、仓库流水账。
5.2.2.仓库保管员须对出库做好记录备查,记录内容包括出库的品牌、类别、仓位、数量、车号、车辆等。
5.2.3.从厂仓往外运送产成品的车辆,须由财务部发放放行条方可放行。
发货单必须连续编号,依据仓库地点划定使用编号范围并按照编号顺序使用。
5.3.监控
公司质检部门定期或不定期进行监督检查,每月至少一次巡查,并做好巡查记录,发现问题应及时通知仓库进行改善;必要时发出《改正和预防措施表》限期整改。
保管员每月底对库存物资进行帐物核对,做到帐帐相符、帐物卡相符,并形成核对记录表,仓库保管员和经理签字确认;公司每年定期或不定期进行全面盘点,盘点后汇总分析并形成书面盘点报告送交公司领导,依据盘点结果进行处理,假设属于相关人员失职导致库存物资丢失/毁损的,将按照公司人力资源管理制度追究责任。
批准费用支付:运输、仓租、保管、装卸、保险等物流费用的支付按照财务管理手册执行。
批准物流仓储商品发霉、变质、过期:金额超过5000元经董事会批准;金额不超过5000元经总经理批准;金额不超过1000元经副总经理批准;金额不超过500元部门经理批准。
批准公司产品在销售配送过程产生的盘亏和盘盈:适用范围:产品在销售物流过程中因受污染、破损等因素影响,客户拒收且无法再销售或索赔;其他原因造成客户收货数量比实际销售数量少且无法索赔的。盘亏按当时产品实际成本计算。申请时须附上内部或外部的相关说明文件。金额超过5000元董事会批准;金额不超过5000元总经理批准;金额不超过 2000元副总经理批准;金额不超过1000元经理批准。
6.4 批准公司产品因被偷、被抢、被盗、被挪用、重大过失造成的盘亏须经董事会批准。
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