反循环钻机安全操作规程.doc

反循环钻机安全操作规程

　　一、作业前准备
　　〔一〕具体了解钻孔部位的地质、水位状况，以便确定钻头和钻进的各项参数。
　　〔二〕钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。水上作业，应符合水上施工的安全要求。
　　〔三〕检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好状况。
　　〔四〕空气反循环钻机应检查空压机及输气系统的完好状况。
　　〔五〕检查电器设备的完好状况，并应有优良的接地装置。转盘应为顺时针方向旋转，发现反向，应改变电机接线。
　　〔六〕检查各部连接螺栓有无松动；钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用一般螺栓代替。
　　〔七〕检查各润滑点的润滑状况，及各运转总成的油面高度，不够时增补。
　　〔八〕检查各管路接头的密封状况，并进行必要的紧固工作。
　　〔九〕检查排渣防污及供水系统是否完善。
　　〔十〕钻机作业范围内应设置显然的安全标志，钻架顶部5m以内不能有高压电线。
　　〔十一〕检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。
　　〔十二〕钻机安装完毕后，接通泵吸〔或空气〕反循环系统，经空车试运转20分钟确认无异常后，方可开始钻进。
　　二、作业中的要求
　　〔一〕在钻进时，应有统一的指挥人员，不同意多头指挥。
　　〔二〕每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20~30cm，以防堵塞吸渣口。
　　〔三〕依据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最正确的钻进效果。
　　〔四〕变速箱换档时，先停机、挂档后才能开机。
　　〔五〕当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。
　　〔六〕密切注意水龙头工作状况，假设发现漏气、漏渣，应马上改换密封圈。
　　〔七〕随时检查钢丝绳的完好状况，断丝假设超过规定时，禁止使用，必须改换新品。
　　〔八〕严禁在钻机运转过程中进行 修理或润滑。
　　〔九〕起落钻头要平稳，避免撞击孔壁。
　　〔十〕钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。
　　三、作业后的要求
　　〔一〕每班作业后，应及时做例保工作。
　　〔二〕短期停用，应将钻架放倒，各附属设备收集存放，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
　　〔三〕长期停用，应对钻机进行全面的检查和保修，停放到指定地点；露天存放则应加垫加盖，以防日晒雨淋。