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高压喷射灌浆施工机械安全措施

高喷桩机由于体大繁重、装配复杂等特点，并习惯存放于露天地点；同时，桩机施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、保证工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 
     依据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同但互相关联。首先应依据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料，制定合理的施工组织制定，保持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。
一、          一般要求
〔1〕       进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
〔2〕       作业时必须按规定使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入工地；
〔3〕       在没有可靠安全防护设施的高处〔2米含2米〕，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋；
〔4〕       从事特种作业的人员必须持证上岗；
〔5〕       施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
〔6〕       施工现场的各种安全防护设施，安全标志，未经许可，不得随意挪动。
  二、桩机装配安全技术检查要点
  初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；
  1、装配前准备工作
  〔1〕认真研究、掌握现场基本资料；有作业区四周竖立施工围栏和相关警示牌。
  〔2〕合理确定桩机设备的停放位置 ：依据现场状况，按施工组织制定尽量选择在第一根施工的桩位四周堆放。
  〔3〕清理装配现场障碍物、开挖沟壑，铺设垫块或枕木扩展桩机承托面积。
 〔4〕检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰〔泥〕浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。
   〔5〕合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电〔箱〕柜之间的距离，减少线路功率损耗。一状况下，作业点〔桩位〕与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。
  〔6〕非装配人员应远离设备装配现场。
  2、机械部件装配检查
  依据高喷泉机机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：
  〔1〕主要受力结构杆件及行走机构没有〔焊缝〕裂痕、扭曲变形、严重锈蚀等状况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。
  〔2〕杆件、锤箱等各位置〔高强〕螺栓、法兰、销轴等紧固部〔扣〕件连接必须可靠紧密。
  〔3〕及时改换老化、损坏、磨损严重的配件。
  〔4〕钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时改换不合格的钢丝绳。
  〔5〕电流〔压〕表、油压表等控制仪表工作状态优良。
  〔6〕电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。
  〔7〕水油控制阀门、电气按钮开关密封优良、启动自如。
  3、传动系统及油路、润滑检查
  桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。
  〔1〕依据厂家使用手册要求，按时、按季、按质改换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
  〔2〕电动机、变〔减〕速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常； 
  〔3〕传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动〔锤〕箱等部位；
  〔4〕检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
  〔5〕液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

  4、电气控制线路检查
  〔1〕配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，常常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及告并修复。
  〔2〕桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，执行“一机一闸〞制度；
  〔3〕供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如DZ90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kVA，电缆线截面积大于120mmsup2；
  Ω〕，其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘优良；
  〔5〕对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求〔如大于2 MΩ〕等；
  〔6〕电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；
  〔7〕配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接优良，电阻值符合要示〔如接地电阻应小于4Ω〕；
  〔8〕其他电气部件的绝缘、接触优良，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
  三、桩机施工及拆缷安全技术检查要点
     装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应常常检查、观测其工作状态，并按组织制定确定的桩位顺序进行施工。开工前，技术人员应向全体〔机组操作〕施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。
  1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作〔室〕岗位。
  2、操作人员应熟悉铭记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。
  3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件〔位〕动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复。
  4、对施工可能造成路基下沉等不良状况，应事先制定应急抢险方案。
  5、强化现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观测记录；在喷射过程中注意观察对已建挡土墙及其他构筑物的不良影响；
  6、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩〔顶〕位上，应远离其他施工机械；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；并采用防止倾覆的应急措施。 为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作。
  7、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩〔成孔〕速度，或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力突然降低时〔如洞穴〕，应停机待查。
  8、施工中发现异常响声时应马上停机检查；施工及检修时，动力头四周及起吊机下严禁站人；已经完工的桩孔应加警示标志，必要加盖板防止人员坠落泥浆。
  9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采用加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。
  10、施工中遇停电、操作失控等紧急状况，应采用可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源。
  11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。
  12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施，如水泵及时放水、采纳耐低温保护油〔如120号齿轮油、46号抗磨液压油〕等 ；
  13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施，如电气线路、轴承、电动机、采纳耐高温保护油如〔90号齿轮油、68号抗磨液压油〕等；
    14、桩机施工有几种常见的机械动作如、回转、行走、沉孔等，不宜同时进行2种及以上的机械动作。
   15、大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走〔磨〕合期内应逐渐平衡加载，禁止满负荷运转；为保护设备，在走〔磨〕合期满后，也不宜满负荷运转。
  16、退场拆缷检查
  完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：
  〔1〕平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；
  〔2〕清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；
  〔3〕按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；
  〔4〕做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。
  〔5〕拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主〞的方针，切实强化安全生产工作，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作

                                          中国水利水电第十三工程局
                                          太仓市应急水源地工程围堤2标段项目部
2021年10月17日