工贸企业隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程.doc

工贸企业隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程

3.1设备的型号应与制定规定相符，并有出厂合格证。
3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完好。
3.3绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂痕、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘 合应牢固。
3.4传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。
3.5作交流耐压试验。
4安装与调整
4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合制定和制造厂要求，误差 应不大于1%；均压环的安装应平正。

4.2.1拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。
4.2.2转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。
4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。

4.3.1装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。
4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护罩。
4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操作应灵活无 晃动〔用一人的正常力量能顺利操作〉。
4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户外传动装置 应有防雨防尘措施。
4.3.5装置的接地应可靠。
4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。
4.4隔离开关、负荷开关的调整要求
4.4.1消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固定触头接触 前不应分开；分闸时触头的接通顺序则相反。
4.4.2三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应符合制造厂 规定〔一般应不大于3mm〕。
4.4.3分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定，无制造厂 规按时可参照附录1，动、静触头中心距的误差不大于2mm。
4.4.4合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有3〜5mm的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开关载流部分的可挠连接不应有折损或严重凹陷现象。

4.4.5.1 用0.0510mm塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度为50 mm及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过4mm；宽度为60mm及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过6mm。
4.4.5.2电压为35kv及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量值应不大于表1所列的数值。
表1 隔离开关接触电阻
电 压 〔kv)
35
110
电流〔A〕
600
140
200
1000
110
135
接地刀闸回路
1200
1200

4.4.5.3触头的接触应洁净、无诱蚀，并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造厂有规按时，还应测量触头的接触压力，且应保证触头接触后无回弹现象。
4.5负荷开关的安装除符合第4.4条的规定外，还应符合以下要求 4.5.1灭弧时喷气范围及触头开距或角度应符合制造厂要求，灭弧触头前部 应有护板，以防发生电弧击伤事故。
4.5.2分闸时，三相灭弧刀闸应同时跳开。
4.5.3灭弧筒内用以产生气体的有机绝缘物应完整，无裂痕等缺陷。
4.5.4负荷开关的操作机构应灵活，手动操作时不应有显著磨擦或卡阻，操作机构的调整还应符合断路器操作机构调整的有关要求。
4.5.5溶断器应完好无破损，并接触合格。

4.6.1溶断器插入甜口后，其与甜口的接触面应紧密，插入后应将防脱环扣好。
4.6.2溶丝的溶断电流应符合制定规定，溶丝上应无裂口及伤痕。
4.6.3溶断指示器应朝下安装，以便于检查。
4.7溶断器的出线端头与母线连接后，应使瓷瓶等处不受额外力的作用。
4.8人工接地开关的安装与调整，除应符合制造厂和第1至第4.6条的有关 规定外还应符合以下要求：
4.8.1人工接地开关及快速开关的联合动作应可靠，动作时间应符合断电保护的要求。
4.8.2缓冲器的压缩行程应符合制造厂规定。
4.8.3调整重锤机构时，要注意应不使支持绝缘子因受力过大而损坏。