水泥混凝土混合料输送泵车操作规程.doc

水泥混凝土混合料输送泵车操作规程
　1、作业前的准备
　　内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
　　汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。
　　了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。
　　检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。
　　液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封合格；用手转联轴器使各泵旋转时，无卡阻和异常声响。
　　检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水，漏气。
　　动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。
　　搅拌滚筒外表应无破损，无显然凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积渣；溜槽内壁要平滑，不漏浆。
　　按施工要求调整并牢固溜槽及延伸斜槽。
　　检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正确。
　　紧急排出系统应完好。
　　启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。
　　2、作业与行驶要求
　　进料时，搅拌运输车滚筒应在2～10ｒ/ｍｉｎ范围内转动。
　　在运输过程中，搅拌转速应为2～3ｒ/ｍｉｎ，在转弯处和不平道路上应低速行驶。
　　在以下温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表。
环境温度〔℃〕
35
30
25
20
15
10
一般混凝土〔min〕
50
55
60
70
80
95
人工轻骨料混凝土〔min〕
50
55
60
70
80
105
　　混凝土经长时间运输至施工现场后，在排出混凝土前，应按要求喷水，并使滚筒以10～12ｒ/ｍｉｎ的转速搅拌约1ｍｉｎ，然后卸料。
　　把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转排出混凝土。10ｃｍ或以上的高坍落度混凝土滚筒转速为2～10ｒ/ｍｉｎ；低于10ｃｍ的低坍落度混凝土滚筒转速应为3～6ｒ/ｍｉｎ。
　　当卸料到剩余约1/4时，再激烈搅拌〔10～12ｒ/ｍｉｎ〕一次后卸完。如果给泵车供料时，可采纳二车搭接的方法，即前一车还未卸完，后一车就开台卸料。
　　尽量避免运输速凝混凝土。
　　当搅拌运输车的传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂无法排出修复时，要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。
　　当用搅拌车直接搅和混凝土时，应按施工制定要求准备好每筒所必需各种原材料的数量，并按要求搅拌。
　　禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
　　运输车在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。
　　3、工作后的要求
　　清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。
　　清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。按保修规程的规定，进行例保作业。