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水泥混凝土混合料输送泵车操作规程.doc

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资源描述
水泥混凝土混合料输送泵车操作规程  1、作业前的准备   内燃机部分,按通用操作规程的有关规定执行。   汽车部分,按汽车操作规程的有关规定执行。   了解施工现场和施工要求,了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。   检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。   液压泵、液压马达、阀件均应紧固,与油管连接牢固,密封合格;用手转联轴器使各泵旋转时,无卡阻和异常声响。   检查清洗系统,水箱加满清水,空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水,漏气。   动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。   搅拌滚筒外表应无破损,无显然凹陷;筒内应清洁,无杂物,无积渣;溜槽内壁要平滑,不漏浆。   按施工要求调整并牢固溜槽及延伸斜槽。   检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正确。   紧急排出系统应完好。   启动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。   2、作业与行驶要求   进料时,搅拌运输车滚筒应在2~10r/min范围内转动。   在运输过程中,搅拌转速应为2~3r/min,在转弯处和不平道路上应低速行驶。   在以下温度环境中,搅拌运输的运输时间要参照下表。 环境温度〔℃〕 35 30 25 20 15 10 一般混凝土〔min〕 50 55 60 70 80 95 人工轻骨料混凝土〔min〕 50 55 60 70 80 105   混凝土经长时间运输至施工现场后,在排出混凝土前,应按要求喷水,并使滚筒以10~12r/min的转速搅拌约1min,然后卸料。   把操作杆推至排料位置时,滚筒逆转排出混凝土。10cm或以上的高坍落度混凝土滚筒转速为2~10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滚筒转速应为3~6r/min。   当卸料到剩余约1/4时,再激烈搅拌〔10~12r/min〕一次后卸完。如果给泵车供料时,可采纳二车搭接的方法,即前一车还未卸完,后一车就开台卸料。   尽量避免运输速凝混凝土。   当搅拌运输车的传动系统出现故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动,暂无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。   当用搅拌车直接搅和混凝土时,应按施工制定要求准备好每筒所必需各种原材料的数量,并按要求搅拌。   禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。   运输车在公路上行驶时,应严格遵守交通规则,安全礼让,中速行驶。   3、工作后的要求   清洗搅拌筒及溜槽,应使搅拌筒无积渣,无积水。   清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。按保修规程的规定,进行例保作业。
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