盘式浓缩机安全操作规程.doc

盘式浓缩机安全操作规程
一、开机
1、开冲洗水；
2、开主电机；
3、设备运行正常后，开进浆泵。
二、正常操作
1、浓度调节
影响出浆浓度的主要因素有：进浆浓度、液位高度及设备转速。液位高度及设备转速不变的状况下，出浆浓度随进浆浓度的提升而提升。进浆浓度不变的状况下，可通过调节挡浆板〔改变液位高度〕或设备转速来调节出浆浓度。挡浆板位于槽体与出浆箱之间，在其他条件不变的状况下，挡浆板高度越高出浆浓度越高；当电机转速在600-700r/min〔对应频率：约20-23.3HZ此范围，不同用户可能会有不同〕时，浓度最高、过低或过高转速都会降低出浆浓度。
此外，进浆量会对出浆度产生影响，在其他条件不变的状况下，增大流量会减小出浆度。设备运行时，应确保稳定的进浆流量。
2、滤网挂浆处理
当滤盘转速大于700r/min〔对应频率：约20-23.3HZ〕时，易产生挂浆现象；喷嘴堵塞时，会产生挂浆现象。因此，当有挂浆现象时，应检查喷嘴及设备转速，并依据具体状况进行调整。应定期清理喷水管中淤积的污物，确保喷嘴畅通。
3、冲洗水
冲洗水应经40目过滤器过滤，喷水管进口处水压应达到0.4-0.6MPa。
三、停机
1、当短时间停机时：
①关进浆泵
②关主电机
③设备停机运转后，关冲洗水
2、当长时间停机时，在关机后，还须打开排放阀，将设备内残留浆料排出，并用高压水清洗滤网及设备内部。清理冲洗水管及喷嘴。
四、维护与保养
1、仔细维护芯轴及扇形滤板，不可碰撞、挤压，没有安装或没有投入使用的扇形滤板应在固定地方堆放整齐，不得在其上面堆放重物或踩踏，以免变形。
2、经常检查滤网，发现滤网破损时，应及时拆下扇形滤板，改换滤网。
3、定期检查芯轴与槽壁间的盘根密封及芯轴白水出口处的密封带，当发现密封不良时，应及时进行调整，使其松紧合适，密封可靠。当发现密封件失效时，应及时进行停机改换，确保密封效果。
4、经常观察冲洗装置的工作状态，发现喷嘴堵塞时，先用铁丝或钢针通导，假设仍不能疏通，则应拧下喷嘴，清除污物。须及时清理喷水管中淤积的污物。必要时，改换新的喷嘴。
5、检查轴承润滑状况，定期向轴承内加入钙基润滑脂，加入量约占轴承空隙的2/3左右，每半月一次，每六个月彻底改换润滑剂。
6、浓缩机运转时，轴承温升不得超过40℃，如发生过热现象，则应马上停止运转，对轴承进行检查和清洗，并加入新的润滑脂。
7、经常检查各零件间的联接状况，特别是扇形滤板的紧固螺栓，当发现松动时，应及时拧紧。
五、清理和修理
1、设备运转时禁止穿越护栏和身体趴到护栏上；
2、设备运转时禁止清理和修理必必须等设备停止运转后再进行操作。