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发电机组司机安全技术操作规程.doc

上传人:精*** 文档编号:10138510 上传时间:2025-04-23 格式:DOC 页数:5 大小:15.04KB
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资源描述
发电机组司机安全技术操作规程 一、操作人员必必须具有电气和机械服务资格,经考试合格,持证上岗,并仔细阅读和理解190系列柴油机使用维护手册和爱尔玛发电机安装使用及维护说明,掌握发电机组的日常使用,维护与检修。         二、柴油机启动前的准备         〔一〕、外观及安装状态的检查         柴油机零部件是否齐全、完整。油、水、气管路连接是否正确、牢固。底盘固定及输出端联结是否牢固。飞轮等旋转件四周是否有杂物等。         〔二〕、燃油供给系统         1、检查燃油料是否符合规定,且应准备充足的燃油〔必必须沉淀48小时以上,并经过滤〕。         2、接通燃油通路,排除燃油滤清器及喷油泵的空气,使柴油充满输油泵、燃油滤清器和喷油泵。         3、新安装或拆卸过高压油管的柴油机,应撬动喷油泵正时螺钉泵油,以使高压油泵内充满油。         〔三〕、润滑系统         1、检查油底壳内机油的油面位置,其应保持在油尺上、下刻线之间。必要时应向油底壳内加注符合规定的清洁机油。检查喷油泵、调速器内的机油液面高度,必要时加注机油。         2、检查机油状况,假设有稀释、变质现象应予以改换。         3、当环境温度低于0℃时,应选取符合规定的防冻机油。         〔四〕、冷却系统         1、检查两膨胀水箱内的冷却水液面是否达到水标规定的位置;同时检查冷却水水质是否符合规定的指标,必要时添加适当比例的防锈、防冻液。         2、环境温度低于5℃时,应对冷却水进行预热。         〔五〕、启动系统         检查蓄电池电压及电解液密度,应处于饱和状态。         〔六〕、操纵与安全保护装置         1、扳下油压低自动停车装置的操纵杆,使拔叉与喷油泵齿杆连接杆上的定位块脱离开,齿杆在调速器弹簧的作用下处于最大供油位置。应检查定位块是否固定在减油方向的正确位置,假设拔叉处于最大抬起位置,而定位块与拔叉间仍无间隙时,会阻碍齿杆正常工作,供油量加不上去;假设挡板位置装反〔装在拔叉右侧〕,不仅使油压低自动停车装置失去作用,还可造成"飞车"事故。         2、转动油量操纵装置,操纵应轻快、灵活。         3、扳动调速器上的停车手柄转动应灵活,油量调节齿杆不得有卡滞现象。         4、检查防爆装置操纵手柄动作是否轻快、灵活,阀门是否位于开启状态。         5、检查超速安全装置,推动回位推杆,使其处于正常工作状态。         〔七〕、盘车         应先预供机油至98kpa以上,然后人工盘转曲轴至少两周,不得有卡碰等异常现象。         三、电动马达起动系统的起动过程         〔一〕、打开起动开关。用电动预供油泵泵油,使主油道机油压力达到98kpa。         〔二〕、扳下油压低自动停车装置操纵杆,按动起动按钮,使电动马达带动柴油机点火起动。         〔三〕、柴油机起动后,可用调速器上的停车手柄控制油量调节齿轮,必要时适当减油,以免柴油机转速上升过快。         〔四〕、起动后,柴油机应控制在600~800r/min的范围内怠速运行,检查运行是否正常。然后在逐渐提升转速。         四、柴油机起动的注意事项         〔一〕、严禁采纳联动柴油机拖带的方式进行起动,以及带负荷起动。         〔二〕、柴油机起动后,应马上释放起动按钮,以免飞轮带动马达超速运转,导致马达损坏。         〔三〕、采纳电动预供油泵泵油时,每次连续运转不得超过2分钟,油压不得超过300kpa,以免导致预供油泵损坏。假设一次泵油油压达不到要求,可隔一段时间后再次泵油。         〔四〕、假设三次起动均不能成功,应查明并排除故障后再进行起动。         〔五〕、电动马达每次起动连续运转不得超过5秒,两次起动应间隔15秒以上。         〔六〕、起动成功后,电动马达起动系统应马上关闭起动开关,以防止在柴油机运行中误触起动按钮而导致马达损坏。         五、柴油机的运转         柴油机起动后转入正常运转时,应注意以下事项:         〔一〕、柴油机起动后应先空载运行,并按以下要求检查:         1、机油压力≥354kpa。         2、打开气管盖上的罩壳,检查摇臂轴承处是否来油。         3、旋开水泵上端放水阀少许,假设两水泵有强劲水柱冲出,则说明供水正常。新机或拆检过冷却管路的柴油机,要打开两端排出水管节,检查两排气缸供水是否正常。         4、检查柴油机外观,不得有漏油、漏水、漏气现象。         5、柴油机排气颜色正常,呼吸器无异常逸气现象。         6、所有零部件按要求牢固,柴油机无异常声响和剧烈振动现象。         7、油底壳内的油位应在油尺规定范围内。         〔二〕、新机投入运行50小时后,应改换机油,并清洗油底壳和机油滤清器。         〔三〕、柴油机高温循环水温升至40℃以上后,方可逐渐加载。         〔四〕、柴油机正常工作时,高温循环出水温度应保持在75℃~85℃范围内,最高出水温度不应高于90℃,低温循环水温应不超过45℃、不低于15℃。出油温度不高于90℃,机油压力应在392~784kpa范围内。
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