面料仓库管理制度及工作流程-面料收发货与仓库整理规定.doc

面料仓库管理制度及工作流程
为明确面料仓库收发流程，强化仓库和实物管理，特制定如下制度。 一、面料入库
1. 仓库人员在接收面料时，应当及时核对货物的编号、颜色、数量、规格等，如有误，以实验数为准，误差较大的要及时通知生产部查对；
2. 核对无误后，录入库存单据；
3. 入仓面料货期急的开验布报告安排验布员先验；
4. 依据验收状况，出具相应的验收报告；
5. 次布退货经生产部确认后，验布员检验核对开单后，仓务员方能入仓；
6. 验布合格后分类，打包好，装回原袋贴标签〔标明编号、色号、米数〕，分类放置整齐，确保仓务员不会混淆。
二、面料出库
1. 仓务员发货时以细码单为准，应有生产部签字，注意单据上备注的信息；
2. 发货时应先核对面料编号，颜色，找出对应细码单数量的布匹出货；
3. 发货时，仓库人员先齐集货物统一发出；
4. 发货后发货单据和物流单据交给生产部。
三、 版布管理
1. 剪版工作尽量在剪版仓进行；
2. 剪版布前应先查看散布架子上有没有合适可用的散布；
3. 量布时不要把布拉太长，够必须要的米数就可以，剪布时先查看布面是否有破损或污渍，尽量做到不把布剪斜，剪坏；
4. 剪错或者剪坏了的散布，就集中摆放在铁架子上，贴上标签并在散布登记本上记录好；
5. 剪好版后的版布应卷回多出来的布摆放整齐，以方便下次找布；
6. 工具用后请放回原位，不要用到哪就随手放在哪。
四、面料的盘点
1. 仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程；
2. 盘点过程中必须要其他相关部门予以配合，必须入库和发货统一按内部盘点安排操作；
3. 盘点时确保做到盘点数量的准确性，盘点过程中严禁改换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等；
五、仓库整理
1. 仓库设置应依据条件和必须要，合理布局，科学分工，业务上要执行工作质量标准化，不断提升仓库管理水平；
2. 布料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施；
3. 仓库应配置足够的消防器材，定期检查有无失效，仓库的消防器材放在容易发现，拿取的位置；
4. 仓库内应干燥、地面平坦，仓库大门、窗户应完好；
5. 面料应分类、分等级上架，遵循“陈上新下，上轻下重〞的原则，便于发货；
6. 定期对仓库进行整理，使面料分类清楚，编号齐全；
7. 仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作必须要进入仓库。
8. 下班或者离开仓库应及时关闭窗户、电灯、电源及锁上仓库门。
9. 做好及时检查货物，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。
10. 仓库内必须要高空作业时做好安全防范。
六、仓库人员的工作态度及作风
1. 仓库工作人员应该培养优良的工作态度和作风，形成优良的工作习惯。
2. 仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有优良的团队意识及职业道德。
3. 关于上级下达的任务要按时按质完成。
七、以上各条请大家自觉遵守。
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