喷漆质量检验标准.doc

喷漆、喷塑质量检验标准
 1.0  目的
      为增强检验员对产品喷漆、喷塑外观品质标准撑握，提高检验员对产品外观的检验效率和判定准确性,预防不良品流入工序及因各种标准不清晰使不良品流入客户处,特制定此外观检查通用标准．
2.0  范围
    适用于本公司喷漆、喷塑的产品零件外观通用检查。
3.0喷漆质量检验标准:
3.1、除锈彻底而无填腻或施喷.
3。2、腻层厚度不大于3mm（指在面积大于0.01平方米范围内）.
3.3、腻层无开裂、起泡、脱落现象。
3.4、各边角平整、光滑、过渡园顺。
3。5、漆层厚度一致，无脱层、开裂。
3。6、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。
3。7、无错喷杂色。
3.8、施喷底漆前，底盘处理清洁。
3。9、同一批次产品的光泽、纹理一致，颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。
3.10、正常使用时可直接看到的主要表面及产品的侧面和后面要求:在表面50平方厘米的面积内高度高于1毫米的凸点不得多于3处，漆面光滑、无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、剥落、绉纹，无杂物，色泽统一。
3.11、产品的底面要求：在表面50平方厘米的面积内高度高于1毫米的凸点不得多于7处，漆面光滑、无起泡、流痕、返白、桔皮、变色、裂纹、剥落、绉纹，无杂物,色泽统一。
3.12、产品的内部表面要求：不允许有肉眼看明显的掉漆、脱层、漏底、预处理不良有锈.
3.13、 附着力每批检验1～2件，用锋利刃口的刀片，在涂膜上切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口间隔2mm，长度约20mm,再将格子区域的切屑用软纸清除,用透明胶带将格子区全部覆盖，用手摩擦胶带，确保已完全粘牢后,拿住胶带的一端,沿着与原位置尽可能接近180°的方向迅速将胶带撕下，用肉眼观察，损伤的区域不大于格子的5%。
编制： 批准: