无机保温砂浆外墙保温施工方法及措施.doc

第十二节 无机保温砂浆外墙保温施工方法及措施
一、 施工准备：
（一） 基层墙体准备
1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面要剔除突出墙面大于10㎜的异物保证干净。
2、基层墙面，外墙四角，洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
3、按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
4、按厚度控制线，用无机活性保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
二、施工工艺流程及要求：
㈠施工工艺流程图：

基层墙体处理，基层不平时用1：3水泥砂浆或保温浆料抹平

测量垂直度、套方、弹控制线

刷界面砂浆

用保温砂浆做灰饼、冲筋、做口间距a≤2000（双向）

固定热镀锌电焊网
抹第一遍2～3mm厚抗裂砂浆

用锚固钉将热镀锌钢丝网固定
在主体墙上

抹第二遍2～3mm厚抗裂砂浆
覆盖钢丝网

配面砖专用粘结砂浆

粘贴面砖并勾缝

外墙无机活性保温砂浆施工流程图
㈡作业条件：
⑴结构工程全部完工，并经有关部门验收合格。
⑵门窗框与墙体联结处的缝隙按规范规定嵌塞。
⑶施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。
⑷脚手架搭设完成并验收合格。横竖杆与墙面、墙角的间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求
⑸施工环境温度不低于5℃，严禁雨天施工。
㈢施工要求：
⑴当窗框安装完毕后将窗框四同分层填满密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10㎜。
⑵在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层（厚度不大于20㎜），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。
⑶待第一次抹灰浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。
⑷外贴面砖的墙体，待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3㎜聚合物抹面抗裂砂浆，铺设低碳镀锌钢丝网，打上锚固钉，固定在主体墙壁上，再涂刷上2㎜的聚合物抹面抗裂砂浆，然后待其干燥后用专用的面砖粘结砂浆粘贴面砖。
⑸首层外保温的阳角，须用专用金属护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部用玻纤网格布搭接增强。
⑹色带：设计要求用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出色带控制线，用壁纸刀开出设定的凹槽，深度约为10㎜，处理时应做工精细，保证色带内表面和侧面的平整和光滑。抗裂砂浆施工时，色带和大面同时进行，色带部位用专用小型工具，作出阴阳角，并保证平整和顺直。
⑺滴水槽：根据设计要求弹出滴水槽控制线，然后用壁纸刀沿控制线划开设定的凹槽，用抗裂砂浆填满凹槽，并与抗裂砂浆粘结牢固，然后将挤出的抗裂砂浆清除掉，确保粘结牢固。滴水槽的位置应处于同一水平面上，并距窗口处边缘距离相等。
⑻常用细部节点处理如下图（节点有不全之处按照皖2007J212图集施工）：
三、无机活性保温系统施工操作要点
1、基层墙体应符合《砼多孔砖砌体工程施工及验收规范》DB34/T465-2004和《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002的要求；
2、基层墙体及找平层应干燥且验收合格，门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。
3、施工现场环境湿度和墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5℃，风力不得大于5级；严禁雨天施工。
4、夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施；
5、混凝土墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差≥4㎜时应用建筑胶：水泥1：3浆料找平，最大偏差应小于4㎜；
6、砌体墙用1：3水泥砂浆找平；
7、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体面凸起物应剔除，如基层混凝土砌块及现浇钢筋混凝土墙，需在基层墙面上满涂界面砂浆；
8、基层墙面、外墙四角洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工及验收规范的要求；
9、按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线；
10、按厚度控制线，用JA保温浆料作标准灰饼、冲筋，其间距≤2.0m用现场抹灰方式固定在基层墙面上；
11、保温层厚度应根据设计要求分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于20㎜，头遍注意压实，二遍注意压实压平，门窗洞口，阴阳角处应保证方正及垂直度，最少应分两遍施工；
12、保温浆料施工应自上而下；
13、最后一遍保温浆料施工应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求；
14、保温层固化干燥（一般5d）后方可进行下道工序施工；
15、抗裂砂浆控制在4㎜左右用铁抹子将阴、阳角及门窗洞口的网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。
16、在底层墙面阴阳角处设2.0m高的专用金属护角，各侧宽度≥200㎜；外保温墙面纵、横向≥6m时，设置伸缩缝。
四、保证工程质量措施
1.确立质量目标
质量目标：确保工程合格。
2.质量策划
分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率85%以上。
3.管理措施
A建立和健全质量保证体系
加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求。项目部专职质检员应会同技术负责人、施工队长对工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。
B确保进场物资的质量
工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我公司实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。
进入现场的材料，项目部人员必须配合公司技术科、质安科按照质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝进场。
C严格工序管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检” “专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。
D明确责任，提高管理、操作人员素质
为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：
每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。
项目开工前，由公司技术科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。
技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。
E推行样板制
积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。
二、技术难点、常见质量通病及处理办法
1、墙面的灰饼应用保温浆料制成。
2、保温浆料要在搅拌机中拌和，不能用手工拌和。
3、保温浆料干燥后，用手按保温层按不动时，即可进行防护面
层的施工。
4、要提前将网格布按层高长度截好。
三、成品保护
1、门窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛
宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
3、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击，振动。