收藏 分销(赏)

草坪机的使用要注意安全.doc

上传人:精**** 文档编号:10135299 上传时间:2025-04-22 格式:DOC 页数:9 大小:19.54KB
下载 相关 举报
草坪机的使用要注意安全.doc_第1页
第1页 / 共9页
草坪机的使用要注意安全.doc_第2页
第2页 / 共9页
草坪机的使用要注意安全.doc_第3页
第3页 / 共9页
草坪机的使用要注意安全.doc_第4页
第4页 / 共9页
草坪机的使用要注意安全.doc_第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

1、草坪机的使用要注意安全 【园林机械行业网】通常我们观察草坪修剪的时候,便会看到一些大型的草坪机留下的痕迹是比较整块的,关于小型的留下的痕迹则是一小块一小块的。因为款型略微大的剪草机,刀片也会很大,所以在刀片旋转的时候,会留下一条显然的痕迹。机器的类型是要依据草坪面积来定的,一般草坪比较大,超过2000平方米的草坪,就要用到自走式的。 如果草坪的面积低于2000平方米,就只必需要用手持式的草坪机,还有更大面积的草坪,就要选择拖拉机式的,这样会在草坪修剪时,更加快速便捷。我们在生活中也经常看到一些比较大型的剪草机用于绿化植被修建中。 因此草坪机在城市中特别常见,也会在生活中特别常用,想要让城市的植

2、被更加美观,这可少不了常用的剪草机,它在美化环境中的作用非常之大。 草坪机在我们现在的社会中非常的常见,因为我们必需要它来帮助我们处理一些杂草的问题。而且现在我们已经越来越离不开这个机器了。因为没有了它,我们的工作就会变得异常的繁重。 但是在使用草坪机的时候一定要注意安全,因为这个机器它的主要部件刀片会非常的锋利,要是刀片不锋利,那么就没有办法做好除草的工作。刀片越锋利对我们来说就越危险。如果是在使用机器的途中发现机器出现了什么故障,那么一定要把这个机器关机后再去检查。避免在检查的过程中出现什么意外。这是每一个人都不想看到的。 我们做任何工作的时候都要注意安全,要顾忌到自己的安全。不要觉得草坪

3、机这个东西肯定安全就放松戒备,一定要随时保持警惕。这是对自己负责。 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为36毫米,通过施行应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚

4、刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提升,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。 调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点略微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应依据摘锭的缠绕状况

5、进行调整。 位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应略微弯曲。 水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提升压力。 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。 更多文章 :/.llsgj / 玉米机 :/.llsgj / mtjwk 压力

6、板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为36毫米,通过施行应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提升,但棉花杂质

7、增加,且增加机件磨损。 调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点略微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应依据摘锭的缠绕状况进行调整。 位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应略微弯曲。 水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉

8、花较干时则提升压力。 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为36毫米,通过施行应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调

9、节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提升,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。 调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力,它们之间有一点略微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应依据摘锭的缠绕状况进行调整。 位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润

10、盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应略微弯曲。 水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提升压力。 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为36毫米,通过施行应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米

11、左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。 通过调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现,从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始,前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔,后采棉头调整为4个孔,与支架上固定的孔对齐,插入凸缘螺钉,也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板,只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小,采摘的棉花杂质少,但遗留棉增加;压力过大,采净率提升,但棉花杂质增加,且增加机件磨损。 调整采棉滚筒的位置,直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线,此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之

12、间的摩擦阻力,它们之间有一点略微阻力为准。间隙不合适时,可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母,调节脱棉盘柱上的调节螺栓,逆时针转动,间隙变大,阻力小,反之间隙变小阻力增大。在作业过程中应依据摘锭的缠绕状况进行调整。 位置:湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时,湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。高度:当摘锭刚穿过湿润器盘的下面,所有的翼片应略微弯曲。 水与清洗液的配比为:100升水兑清洗液1.5升,充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15-20PSI。棉花较湿时应降低压力,棉花较干时则提升压力。 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米,这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米,两个提升框架应调整一致,倾斜度调整应在棉行内进行。 压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节,大约为36毫米,通过施行应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好,间隙过大会漏棉花,间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽,损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花,成为机器着火的隐患。

展开阅读全文

开通  VIP会员、SVIP会员  优惠大
下载10份以上建议开通VIP会员
下载20份以上建议开通SVIP会员


开通VIP      成为共赢上传
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
搜索标签

当前位置:首页 > 包罗万象 > 大杂烩

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4009-655-100  投诉/维权电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服