爆破工岗位风险控制措施.doc

爆破工岗位风险控制措施
1、岗位基本状况
1〕岗位作业内容描述
〔1〕负责井下掘进作业、采场落矿的爆破作业；
〔2〕负责各种装药器具、起爆器材加工等设备工具的实际操作；
〔3〕按照爆破制定说明书〔方案〕要求进行装药、爆破作业；
〔4〕负责熟悉和掌握作业区域内设备性能和技术操作要领。
2〕防护用品
安全帽、工作服、防护眼镜、胶靴、手套、防尘口罩、毛巾、隔绝式自救呼吸器、便携式气体检测仪、人员定位卡。
3〕工器具
爆破用品木箱、工具箱。
2、岗位风险辨识与分析

潜在危害
类型
潜在风险描述
放 炮
1炮孔未按制定施工，出现乱孔、卡孔或孔内存水现象；
2非爆破人员参加装药、连线、起爆等爆破作业工作；
3施工不当，如药量过大、最小抵抗线过小、安全距离制定不合理等；
4起爆前未发出警示信号或警戒不到位；
5炸药和导爆器材质量不合格，早爆或迟爆；
6爆破后提前进入爆破区；
7盲炮处理不当；
8爆破区内未采纳安全电压照明；
9用爆破法贯穿巷道时，未采纳避让、警戒措施。
冒顶片帮
1作业前未进行安全确认，浮石检查、处理不到位，冒落伤人；
2向上凿岩时，钻杆振动造成炮眼四周岩石松动、冒落；
3处理浮石时违章作业，站位不当或者操作工具、技能不满足要求；
4井下采空区未及时处理，围岩破碎地段巷道侧壁支护不当，地压显现。
中毒窒息
1爆破作业后通风时间不够即进入作业面；
2未配备机械通风装置〔主扇、局扇〕，或风机未开启；未设置通风构筑物〔风门、风筒等〕，或设置不合理；
3回风通道受阻或堵塞；
4警戒标志不合理或没有设置〔未设置警示标志和封闭设施，或标志不显然〕，人员意外进入通风不畅或长期不通风的盲巷、采空区、硐室等；
5意外的风流短路，人员意外进入炮烟污染区并长时间停留，或意外停风。
机械伤害
1注油，送风送水中，违章作业，造成机械伤害；
2打眼过程中，站位不当，正面操作，造成伤害；
3开机途中，速度过快，操作不当；
4凿岩中，排粉异常，未及时关闭风水管；
5扶钎作业中，钎杆断裂；加杆过程操作不当夹手；
6污物消除不净，强制操作；
7处理断钎时，站位不当，站在机器前方作业；
触 电
1作业面没有采纳安全电压电源；
2作业面电线电缆破损，维护不及时；
3电工工具绝缘不良或破损，使用不符合要求的电工工具；
4电器开关标识不清，误操作导致触电等；
5作业时监护人员、协助人员不到位，导致误送电；
6作业时未先进行验电、断电，带电操作；
7其他原因导致的误操作。
其他伤害
1搬运凿岩机、风水绳到作业面，用力不当，造成砸伤；
2吹风水绳，并连接，站位不当，造成扭伤；
3噪声较大，耳塞改换频繁，造成职业危害；
4巷道内行走中，未及时躲避电机车，造成车辆伤害；

3、岗位风险控制措施
1〕分级监管
〔1〕爆破工岗位执行公司级〔厂矿〕管理，由公司级〔厂矿〕安全管理部门负责监管，监督其各管理措施的执行状况。
〔2〕监督人员：公司安全管理机构安全员、工区安全员。
〔3〕监督频次：公司安全员每周抽检，工区安全员每日监督。
〔4〕监督方式：现场检查、查看各项记录本。
〔5〕监管范围：按照岗位的现场条件规范，监管岗位现场条件；按照岗位的作业行为规范，监管员工的安全行为；监管爆破工持证上岗状况。
〔6〕监督结果统计分析：公司安全员每月依据自身抽检及工区安全员的日检结果，汇总统计不安全行为，确定高频次不安全行为。
2〕规程制度
〔1〕遵守公司的规章制度，并严格执行；
〔2〕遵守《爆破工岗位安全生产责任制》、《爆破工岗位操作规程》。
〔3〕严格按照《爆破工岗位安全生产手册》的流程进行操作，学习《手册》中的各项内容，并列为考核项目。
3〕员工准入
〔1〕年满18周岁，不超过55周岁，男性，初中及以上学历，身体健康，无妨碍从事凿岩作业的生理缺陷和疾病；
〔2〕岗前体检，满足岗位要求；
〔3〕掌握设备、爆破物品的使用特性；
〔4〕取得爆破特种作业操作资格证；
〔5〕经过公司、工区、班组三级安全教育培训，并通过考核，成绩合格；
〔6〕不少于两人作业，至少安排一人监护；
〔7〕由有经验师傅带领一年以上；
4〕现场作业规范
〔1〕通风
①　各采掘工作面之间，不应采纳不符合风质要求的风流进行串联通风。
②　掘进工作面应安装局部通风设备，局扇应有完善的保护装置。
③　老旧的离心式局扇风机应淘汰，采纳轴流式局扇风机，采纳阻燃风筒。
④　局部风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10m；抽出式通风应不超过5m：混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。
⑤　人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。
⑥　一氧化碳浓度不应高于24ppm，二氧化氮浓度不应高于2.5ppm，氧气应不低于20%，二氧化碳应不高于0.5%。
〔2〕采场
①　每个采区〔盘区、矿块〕，均应有两个便于行人的安全出口，并经上下巷道与通往地面的安全出口相通，安全出口应稳固。
②　采场形成通风系统之前，不应进行回采作业。
③　采场出矿作业出现悬拱或立槽时，人员不应进入悬拱、立槽下方危险区进行处理。
〔3〕起爆器材
① 爆破器材的使用要依据采掘工程量的大小来申请，经过主管班队长的审批，由放炮员领取。
② 放炮员领取的爆破器材的品种、规格，一定要符合采掘工程的实际条件并严格执行《金属非金属矿山安全规程》中有关爆破作业的规定。
〔4〕其他
① 岩体有冒顶片帮危险，作业通道不安全或堵塞；支护规格不符合支护说明的规定或工作面支护损坏，存在以上情形应马上停止爆破作业。
② 从炸药进入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内严禁烟火。
③ 爆破作业人员禁止穿戴易引起静电的衣物及携带手机等物品。应由专人对杂散电流进行测试，不符合规按时应采纳相应的措施。
④ 爆破应有合格照明，距爆破作业面100m范围内照明电压不得超过36V。
⑤ 间距小于20m的两个平行巷道中的一个巷道工作面必需进行爆破时，应通知相邻巷道工作面的作业人员撤到安全地点。
⑥ 竖井、盲竖井、斜井、盲斜井或天井的掘进爆破，起爆时井筒内不应有人。
⑦ 井筒掘进使用电力起爆时，应使用绝缘完好的柔性电线或电缆作爆破导线；电爆网路的所有接头都应用绝缘胶布严密包裹并高出水面。
5〕员工作业行为规范

行为流程
注意事项
班前安全行为
检查劳保安全状况后，穿戴整齐；
准时参加班前会，听取班长或段长的安全指令及任务分工；
当面执行交接班程序，确认交接班记录本事项后，签字；
确认自身身体及精神，确认同伴身体及精神状况；
作业前安全确认
公司按照现场实际状况，结合安全确认制度，修订爆破岗位的安全确认表，包括浅孔爆破、中深孔爆破等，并在工作前执行安全确认。
作业中操作流程
领取爆破器材：
l 依据爆破方案及实际状况，确定领用量；
l 依据实际状况，前往井下炸药库或地表炸药库领取爆破器材；
l 使用木箱盛装背运，炸药与雷管分搬分运，轻搬轻放；
l 放在干燥安全〔专用硐室〕地方，雷管和炸药应分开。
安全排险：
l 依据顶板高度，调整撬棍长度；
l 排尽炮烟，拉好照明；
l 选择安全地点，检撬松石，浮渣；
装药准备：
浅孔装药
l 备好36V照明、炮棍、炮泥；
l 检查炮眼的排列、深度、角度，假设有一项缺陷，必必需补救；
l 假设炮眼内有水或岩粉时，必必需用风吹干净；排净工作面的积水。
中深孔装药
l 备好36V照明、装药器、装药工具、装药设施；
l 检查炮孔的位置、深度和角度，不符合要求必需及时提出整改建议；
l 检查并用风吹净孔内的污物；
l 检查装药器各部螺丝是否牢固，联接是否可靠，药管是否完好；
l 给风，检查各阀门是否灵活，密闭是否合格，发现问题应及时处理；
l 开风后应进行空载试验并吹扫输药管内的污物。
装药、填塞、联线：
浅孔操作
l 浅孔装药只准使用木制或塑料制的炮棍，把药卷轻轻放入炮孔内；
l 填塞：炮孔剩余部分都应用泡泥〔粘土或砂子与粘土的混合物〕填满；
l 联线：将手擦拭干净，按照规定的联线方式，检查线路和通电工作，接头拧紧牢靠，线路悬空。
中深孔操作
l 向装药器内装药前，必必需先关闭送风阀，打开排气阀，压力表降到 "0'位后，打开料钟，向装药器内装药；
l 炸药装满后，关闭料钟和排气阀，打开送风阀，调整风压至3.54.5kg/cm2；
l 开始装药时，马上操纵给药阀；停止装药时，马上关闭给药阀，停止送药；
l 在向炮孔装药的同时，必必需摇转搅拌棒，防止炸药在装药器内棚空；
l 装药完毕撤出装药器，清理现场和工具；
l 装药器要有专人保管、使用和维护；
l 装药器筛子、药管等，用完后要全部吹扫，并存放于安全地点。
警戒
l 警戒先执行原灯光明灭三次、大声呼喊清理人员，各个通往放炮区域的路口设人；
l 拉响报警器，在通往放炮区域的各个路口设拦绳并悬挂警示牌；
l 起爆前，应将靠近垱头的20米风筒拆下，保护好，并将出碴设备运到安全地点；
l 导爆管引爆机放在特制的起爆箱内，固定在起爆硐室的岩壁上，距底板高度为1米；
l 起爆箱设制双把保险锁，当班双人管理，每人控制一把锁；
l 双人操作，在爆破网络连接检查无误后，双人同时打开起爆箱，连接导爆管引爆机；
l 确定起爆成功后，起爆人员当锁好起爆箱，马上撤离。
作业后处理：
l 起爆时，开动风机，达到规定的通风时间；
l 炮烟全部排出，使用气体检测仪确认空气质量安全后方准到爆破区检查处理；
l 处理盲炮、拒爆等特别程序，按照特别作业处理。
作业后安全行为
对作业面进行班后的安全确认；
按照交接班程序执行交接班作业；
监督并盘点数量，与保管员确认无误后签字；

6〕教育培训与考核
〔1〕每年公司安全管理机构组织展开诸如安全演讲、安全知识比赛、安全宣扬等工作。
〔2〕公司安全管理机构组织每年展开两次安全知识考核，考核内容以《通用题库》、《岗位专业题库》为基础，结合公司不断更新的制度、规章等内容。
〔3〕每年公司安全管理机构组织展开不少于3期的事故案例培训教育，区队班组安全活动也要将事故案例教育做为一项主要内容组织学习。事故案例以《爆破工岗位员工安全生产手册》、公司《事故案例汇编》及其他同类型事故案例为教材。
7〕应急管理
〔1〕公司管理：
①　公司针对可能发生的爆炸事故、冒顶片帮事故、中毒窒息事故编制应急救援预案；
②　定期组织应急预案培训、演练；
③　定期组织急救知识的培训。
〔2〕岗位员工自我应急：
应急程序：推断事故状况做好自身防护脱离险境施救自救发出求救信号〔报告〕
①　中毒窒息事故应急
迅速将中毒人员移至新鲜风流处静卧，同时注意保暖，开启人员定位卡求救信号；
假设伤者还没有停止呼吸或心跳时，应清除中毒者口腔、鼻腔内的杂物，使呼吸道保持畅通，并开启自救呼吸器给中毒者佩戴；
假设伤者心脏已经停止，应迅速进行心脏外按压，同时进行人工呼吸，确保足够的急救时间。
②　冒顶片帮事故应急
察看伤害者周边环境，确认无浮石继续冒落状况下，迅速将受伤人员移至围岩稳固区域，开启人员定位卡求救信号；
检查受伤者状况：
体表、肢体伤害:
一般体表外伤及时送出地表接受伤口消毒处理；
大量出血者，应首先采纳捆扎方法进行止血；
怀疑有骨折者，尽量避免活动受伤部位，采纳木板、硬纸板等作为临时固定材料进行骨折固定；
内部器官伤害：
怀疑有内部器官伤害，应采纳担架等搬运受伤人员，保持卧位，及时送至医院治疗；
一旦出现开放性腹部损伤，用干净纱布、毛巾覆盖伤口，及时运送医院。
③　爆破伤害事故应急
发生早爆事故后，现场人员应迅速撤离到安全的有新鲜风流的上风侧，并及时向上级部门报告。
现场如有人受伤，在确保自身安全的前提下，把受伤人员转移到有新鲜风流的安全地点，进行抢救。
迟突发生后，在不能确定是起爆器或线路问题时，不能马上进入工作面检查。迟爆时间可长达几分钟至十几甚至几十分钟，应等待一个小时后再进入查明原因。
发现盲炮后，严禁拉出或掏出炮孔的起爆药包，应马上封锁现场，并在现场设立危险标志，无关人员不得靠近。
电力起突发生盲炮时，应马上切断电源，及时将盲炮电路短路。
导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应先检查导爆管是否有破损或断裂，假设有应修复后重新起爆。
盲炮处理后，应将残余的爆破器材收集起来销毁。
盲炮处理后，应由处理者填写盲炮处理报告，说明盲炮产生的原因、处理方法和结果、预防措施。