危险度分析评价法——危险度确定.doc

危险度分析评价法——危险度确定
　〔1〕单元项目危险度取值
　　① 物质的危险度
　　危险物质系指原材料、中间体或生成物中危险程度最大的物质〔在具体分析评价时要注意爆炸性物质、自燃性物质、氧化性物质、易燃性物质、可燃气体等〕。有些危险物质是混合物的组分，如高度危险的有机过氧物作为反应引发剂时，要先经溶剂分散处理后再加入反应器，如果含量不到爆炸下限10％时，使用时可不合计其危险性，但因爆炸下限不易确定，故应慎重合计，必要时可通过试验研究测定。物质项目的危险度按表8-1定量评价表评定等级。
　　② 单元容量的危险度
　　单元容量的危险度依据单元内危险物质的容量，按表8-1定量评价表评定等级。
　　对充填了催化剂的反应装置，计算容量时要去掉催化剂所占空间体积。对气液混合系的反应装置，按其反应时的主要形态，确定按气体或液体计算，可按l0m3气体相当于1m3液体进行换算。对不会引起放热化学反应的精制装置和储存装置，可以降一级评等，但加入阻聚剂的单体储罐不能按不发生放热化学反应合计。对两种有流体的热交换器，如一种流体有危险，另一种流体无危险，应按危险物质的容量计算。
　　③ 温度和压力的危险度
　　关于加热炉，一般不合计燃烧部分的压力和温度，而是合计被加热流体的温度和压力。
　　关于热交换器，只合计危险物质部分的温度和压力，如两部分都是危险物质，则合计险程度高的方面。温度和压力项目的危险度按表8-1定量评价表评定等级。
　　④ 操作的危险度
　　操作项目的危险度按表8-1定量评价表评定等级。在爆炸极限范围四周操作是指操作条件改变时，有可能进入爆炸范围。然而加热炉的燃烧操作不属本条所指状况。反应设备的冷却系统故障失效时，放热反应的反应温度会迅速上升，具有危险性。温度上升速度值按下式计算

　　式中：R－ 温度上升速度，℃/min；
　　Qr—反应的发热速度，kcal/min；
　　Cp— 反应设备内物质的定压比热容，kcal/kg.℃；
　　ρ— 反应设备内物质的密度，kg/m3；
　　V— 反应设备的有效容积〔反应物料所占容积〕，m3。
　　关于间歇式的分批操作，温度上升速度随反应时间而异，可以选反应初期的状况进行评价。反应放热可使反应设备内的物质蒸发，如蒸发物能安全地排出时，计算温度上升速度值时，应扣除排出蒸发物的蒸发潜热。
　　工艺操作条件受许多因素影响，操作条件变化波动，如流量、温度、压力的变化，反应速度也会变化，从而温度上升速度值也会变化。条件发生变化时要马上查找原因，不能使变化较大时〔如达到25%〕再查找，一般变化达到10%，即要着手查找原因并进行调整。
表1 危险度定量评价表
项  目
分    值
A(10分)
B(5分)
C(2分)
D(O分)
物质(系指单元中危险、有害程度最大之物质)
①

②

2.甲B、乙A类可燃液体

1.乙B、丙A、丙B类可燃液体

3.中、轻度危害介质
不属左述之A、B、C项之物质
容量③
1.气体1000 m3以上
2.液体100 m3以上
1.气体500～1000 m3
2.液体50～100m3
1.气体100～500m3
2.液体10～50m3

温度
1000℃以上使用。其操作温度在燃点以上

℃以上使用，但操作温度在燃点以下
2．在250～1000℃使用，其操作温度在燃点以上
1．在250～l000℃使用。但操作温度在燃点以下
2．在低于250℃时使用，操作温度在燃点以上
在低于250℃时使用，操作温度在燃点以下
压力
100MPa
20～100MPa
1～20 MPa
1MPa以下
操作

或其四周的操作
1.中等放热反应(如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应)操作
2.系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险、操作
3.使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操作

1.略微放热反应(如加氢、水合、异构化、烷基化、磺化、中和等反应)操作

3.单批式操作。但开始使用机械等手段进行程序操作

无危险的操作
　　①见石油化工企业制定防火规范)(GB 50160一1992)(1999年修改版)中可燃物质的火灾危险性分类。
　　②见压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类)(HG 20660一1991)表1、表2、表3。
　　③有触媒的反应，应去掉触媒层所占空间；气液混合反应，应按其反应的形态选择上述规定。
　　〔2〕单元累计危险度〔W〕
　　各单元项目危险度取值的算术和为累计单元危险度，按下式计算：

　　依据计算出的 值，其危险度分级见表2。
表2 危险度分级
总分值
≥16
11~15
≤10
等级
I
II
III
危险度
高度危险
中度危险
低度危险