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数控车床安全操作规程
一. 安全操作基本注意事项
1、工作时必须穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,不允许戴手套操作机床;
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警示标牌;
3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
6、机床出现异常时,应立即退出加工并停机,将情况报告专业维修人员,机床进行维修时,必须切断电源,并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。
二. 工作前的准备工作
1、机床工作开始前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供给润滑油;
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;
4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险;
5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
6、检查卡盘夹紧工作的状态;
7、机床开动前,必须关好机床防护门。
三. 工作过程中的安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
3、禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉纱擦拭工件,清扫机床;
4、车床运转中,操作者不得离开岗位,如机床发现异常现象,应立即停车;
5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;
8、工件伸出车床以外时,须在伸出位置设防护物。
四. 工作完成后的注意事项
1、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态;
2、注意检查和更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板;
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
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