除锈施工方案.docx

表面除锈刷漆
施工方案
一、工程项目内容
二、施工机具
角磨机5台、空压机1台、电焊机2台、铁铲若干、切割机 1台、钢丝轮、钢丝刷、毛刷等
三、脚手架搭设
由于架子的搭设质量对施工人员的人身安全、工程进度、工程质量有直接关系，假如架子搭设不好 不单架子工自己不安全 并且对其余施工员也极易造成伤
害架子搭设不实时，就会延迟工期架子搭设不适合就会使施工操作不便，影响工效和质量，因此，必定要重视架子的搭设质量。
为了保证安全、方便施工，脚手架搭设应知足以下要求：
1、要有足够的牢固性和稳固性，不发生变形、倾斜或摇摆现象，保证施工人员的人身安全。
2、要有足够的面积，以知足工人操作、资料堆放以及车辆运输的需要.
3、应尽量凑近施工对象设置,要有安全防备举措按规定搭设护身栏、挡脚板、安全网等，以保证施工操作人员的安全・
4、要与垂直运输设备（电梯、井字架、起落架）和楼层或作业面高度互相适应，以保证资料垂直运输转入水平运输的需要。
5、要考虑多层作业、交织流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。
6、脚手架要力争结构简单、装拆方便，合理搭配，尽量节俭架子用料。
脚手架的拆掉：
脚手架及垂直运输架使用完成后，应由专业架子工拆掉，拆掉应恪守以下事
项：
1、脚手架拆掉前，应由单位工程负责人对脚手架作全面检查，确认能够拆除后方可实行拆掉。
2、拆掉的杆件、零件等应用吊具送下或人工搬下，禁止从高空往下投掷。
3、禁止上下同时进行作业，禁止采纳推倒或拉倒的方法进行拆掉。
4、拆掉到地面的构配件应实时清理，保护养护并分类堆放，以便运输和保存.
四、管道、阀门、罐体及钢梯人工除锈标准
特别完全手工和电动工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。钢材显现部分的表面应拥有金属光彩。
五、刷漆施工方案
人工除锈T检查合格后T涂红丹防锈底漆第一遍T检查合格后涂红丹防锈底漆第二遍-检查合格后涂面漆第一遍-检查合格后涂面涂第二遍-检查及最后查收。
施工条件
施工温度京戏在10°C以上(15。。以上更佳)施工和固化才能够正常进行 ・工
件表面温度也一定高于这一限度。油漆自己的温度应高于15C,以保证正常的施工性能。在狭小的空间内施工和干燥时期应大批通风。
手工除锈
先将管道表面的残留油物清理完成，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片除掉严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除掉氧化皮、铁腐锈及其余垢污，如
有油污的地方采纳冲洗剂冲洗干净 人工除锈等级应切合ST2。5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层。
涂装工艺
涂装置套系统的设计和涂料品种的选择是保证涂层性能的基础，而涂装工艺是影响涂层性能、质量的重要要素，好的涂装工艺是获取成功防腐成效的重点。
1、涂料准备
(1) 分配涂料前，应先查对一下涂料的种类、名称能否切合使用规定。
(2) 涂料开盖后，充足搅拌均匀。
(3) 配制涂料的容器一定干净。
(4) 涂料可依据涂装方法、工作温度和湿度，用适当稀释剂调整至合用粘
度，稀释剂的品种和用量按规定加入，不赞同任意改动。
(5) 底漆同面漆涂装间隔为4 — 6小时。
2、涂装操作
手要涂料：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交织地进行。
机械喷涂：将调解气的涂料经过加压后的高压泵压缩，从专用枪喷出。
涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交织，均匀涂刷，每层应来去进行。
全部涂层不得漏涂，涂层表面应圆滑平坦，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、损坏等缺点，结协力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完好知足
该涂料的技术指标.
每道涂层间隔不宜超出24小时 最幸亏第一道漆干透时作第二道漆，固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。
每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查查收后做到表面干净、无油漆、尘埃、每道漆膜要采纳漆膜测厚仪检测干膜厚度能否切合设计要求；
施工应严格控制各涂层的厚度，厚度要达到设计要求。
外面构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷免得出现漏涂，漏刷现象。
小型构件的除锈要完全防腐时可用用喷漆，来保证漆膜的完好性。
质量检查
外观检查：涂层应圆滑平坦 颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺点、漏涂、流挂、返锈、露底、起皱等缺点。
涂层厚度检查：采纳磁性或超声波)测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应切合设计要求。详细要求以下：
A：采纳磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的均匀值得出一点读数.
B:检查点为设备上、中、下部位均匀取 5个点并作好记录。
C：涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，赞同误差为土5 %。
涂层附着力检查用打叉划格法检查涂层附着力。
A、表面办理后 —6小时涂层装第一道油漆・
B、施工方法以刷涂为主。
3、注意事项
(1) 涂料应寄存在通风、远离火源处；
(2) 涂料一定严格依据涂料厂家供给的涂装工艺要求进行涂装；
(3 )不需涂装的部分应在规准时间内使用，高出合用期的涂料禁止使用；
(4) 配制后的涂料一定在规准时间内使用，高出合用期的涂料禁止使用；
(5) 表面办理没达到要求，禁止施工；
(6 )施工现场不得有明火抽烟，废料、废垃圾要用专用箱集中堆放，一致销
毁
・
防腐涂层质量的要求及检测
外观要求平坦、均匀、无干喷现象，涂层应无气孔、裂纹、无严重流柱、零落、漏涂等缺点 涂层除检测以上项目外 要求色彩均匀基本一致。
检测方法：若发现气泡、裂纹、零落、漏涂时，一定从头修整或补涂，赞同
少许的稍微流挂存在，主要大平面不赞同出现。
六、资料使用
1、全部进场资料需经甲方检查查收，赞同使用后才能使用。
2、全部进场资料应寄存在甲方指定的寄存地点。
3、现场施工过程使用的资料料桶、料具、不得直接放在室内陆板或紧靠在墙壁上。
4、施工地区地板应使用彩条布覆盖。
七、安全施工
1、全部施工保同带安全帽和安全带施工。
2、用砂轮机打磨的人员，一定配戴防备眼镜 ・
3、高空作业人员一定戴带安全带。
4、两边侧面各设一个专用爬梯，施工人员一定沿爬梯上下。
5、施工过程中 全部施工人员不得抽烟。
6、每次上班前，应先检查安全防备用品能否防备安全使用要求。
7、施工电源应由业主专业电工指定。
八、文明施工
1、全部施工人员一致工作服饰，挂一致工作牌出入 并按甲方要求凭身份豆腐皮或工作牌进场登记。
2、角磨机、钢丝刷、油漆刷、滚筒等施工用小工具出入办公楼，要放在专用工具袋内，不得直接手提裸露出入。
3、实时清理施工垃圾，全部施工垃圾均用专用垃圾袋装，放到甲方指定位
置.
4、全部资料的垂直运输，需包装好用货运电梯运输。
5、对有可能遇到施工污染或有潜伏污染可能的部位，实行有效的保护。
6、安装、布设暂时施工设备或安全设备时，严格施工控制声响，保护好办公
楼内的现有设备等。
九、施工人员安排
1、我司计划委派2名管理人员，分别是：现场总负责人 1名，安全负责人
1名
2、施工技工8人。
十、施工建议
1、施工过程中，业主委派专人全程监护・
2、业主指定专人负责进场资料的检查和确认，并签订报验资料，工作联系函、
现场工作签证等。
3、供给必需的施工辅助.
4、施工完成，经甲方组织人员进行完工查完工作。