综放工作面使用无声破碎剂预裂顶板安全技术措施.docx

2301综放工作面使用无声破碎剂预裂顶板安全技术措施
一、概况
2301综放工作面沿煤层走向布置，走向长度1295m，工作面长度为91m，煤层厚度17.03m，倾角17°，采用综合机械化放顶煤采煤工艺，一次采全高，工作面使用ZF80/16/30液压支架、ZFG88/17/32过渡支架支护顶板，端头采用ZT160/17/32型端头支架进行支护，两巷超前支护采用ZC320/18/34型液压支架并辅以单体液压支柱配合铰接顶梁支护顶板，采用全部垮落法处理采空区顶板。目前，因受采矿证到期影响，矿井审批炸药困难，现采用的煤层注水预裂，受煤层裂隙发育影响，注水预裂效果未达到预期目的，根据矿安排，计划采用BC-高效无声破碎剂预裂顶板。
二、无声预裂方案
1、施工设备
使用MQT-130/2.8型气动锚杆机施工无声破碎预裂钻孔，钻杆型号为B19 >10mm ，钻头为 ©75mm。
2、无声破碎预裂材料
无声破碎预裂材料为BC-高效无声破碎剂，使用温度10°C〜25C，膨胀压力介于110〜125MPa之间。
3、预裂钻孔参数及要求
3.1 2301综放工作面下端头：在2301胶带顺槽距切顶线1m的位置，沿巷道顶板中心、线两帮各施工一组钻孔（向巷道开方向），单组钻孔距中心线为250mm,两组钻孔间排距5 >5mm，钻孔编号为1〜6#。距2301综放工作面切顶线1250m位置，沿巷道顶板中心、线施工两个钻孔，钻孔间距5mm ，钻孔编号7#、8#。所有钻孔垂直顶板并深入岩层4m。其中1#、2#、3#、
-.可修编-
4#、5#、6#钻孔装入高效无声破碎剂，7#、8#钻孔注水。详情见附图2301综放工作面下端头无声破碎预裂钻孔设计图。
3.2 2301综放工作面架间：由当班跟班矿领导根据工作面顶板跨落情况，现场确定预裂钻孔施工位置，钻孔垂直顶板并深入岩层4m。注水钻孔距预裂钻孔4〜6mm施工，同样垂直顶板并深入岩层4m。
三、高效无声破碎剂施工要求及安全技术措施
1、运输：由人工背运至2301综放工作面下端头。运输期间必须保证高效无声破碎剂外袋体无破损，运输期间人员严禁沿途打闹。若运输路途中需通过顶板淋水区域，运输人员需提前对袋体进行遮盖，防止淋水进入袋，造成药剂提前发生反应。运至下端头后在顶板无淋水、底板无积水地点底板铺设废旧风筒布作为放置BC-高效无声破碎剂平台。
2、存放
3.1地面存放：高效无声破碎剂存放时，存放地点必须阴凉干燥、无积水。如需进行码放，应提前做好地面防潮处理。
3.2井下存放：将BC-高效无声破碎剂运输至井下施工地点附近，然后选择顶板完好、无淋水，底板无积水地点进行存放。存放前，存放地点底板进行防潮处理，存放后，使用废旧风筒布进行遮盖，并留设人员进行看管。
3、 药卷制作：使用废旧报纸卷制成*50>4mm的纸筒，将BC-高效无声破碎剂装入纸筒（人员必须佩戴橡胶手套），纸筒使用透明胶带封固定，加工药卷地点必须干燥无淋水，且地面无积水。
4、装药
4.1装药前，使用高压胶管连接压风管路，将高压胶管送入钻孔，将孔积
水、煤矸等吹净。
.可修编-
4.2单孔装药量：每个钻孔装入药卷20卷，装药深度8m ,单孔装药量<25Kg （约1袋），如一次未使用完，应立即紧扎袋，需用时再。
4.3装药方法：使用©32mm硬质胶管将药卷送入孔，依次送入药卷，装药时要将各药卷彼此相接，直至完成单个钻孔装药工作。
4.4装药期间注意事项
严禁多个药卷一次装入。
推送药卷力度适中，防止药卷受力破损，药剂洒出。
装填药卷前，检查药卷有无破损。发现破损药卷要重新进行包裹。
一次必须完成全部预裂钻孔的装药工作。
装填药卷时，为防止钻孔药卷滑出，掉落底板与积水发生反应，提前于孔下发铺设编织袋或废旧风筒布等。
严禁使用过期或已经发热反应的药卷。
为防止发生伤人事故，施工人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜、橡胶手套、防尘罩和毛巾，并将袖、领扎紧后进行操作。
装药期间严禁其它人员进入施工地点作业或逗留。
5、封孔
5.1封孔方法：首先使用黄土对钻孔进行充填，充填距孔剩余1.5m时，再使用钢管（*50>15mm ）配合矿用快速封孔胶进行封孔。
5.2矿用封孔胶操作方法：首先使用纱布包裹一层钢管，然后将矿用快速封孔胶（A、B胶）按照1:1体积比例混合，搅拌均匀后倒在纱布上，边倒胶液边缠绕纱布，再将缠绕好的钢管迅速插入钻孔，缠绕时间控制在3分钟，待矿用快速封孔胶发泡膨胀，封堵钻孔。
.可修编-
6、注水：待快速封孔胶膨胀封堵钻孔后，通过2301胶带顺槽BRW80型乳化液泵或BRW250/31.5型乳化泵配合ZF-A38型封孔器利用专用注水孔进行注水。
6.1下端头注水：首先将封孔器送入7#钻孔进行注水（送入孔底），直至顶板出现大面积淋水1小时后停止，再将封孔器挪至8#钻孔进行注水（送入孔底），直至顶板再次大面积淋水，且保持1小时后停止注水。
6.2架间注水：将封孔器送入注水钻孔，开启乳化液泵进行注水，直至顶板出现大面积淋水并保持1小时后停止注水。
7、为防止发生伤人事故，施工人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜、橡胶手套、防尘罩和毛巾，并将袖、领扎紧后进行操作。
8、装填药卷时人员不得将面部正对孔，更不能用眼睛直视孔，以防冲孔，对人员造成伤害。
9、注水期间所有施工人员必须撤出现场，且预裂钻孔附近10m围严禁有人作业、逗留或经过。设置专人进行看守，直到无声破碎剂反应完成，以防冲孔发生意外事故。
10、使用BC-高效无声破碎剂药剂前，组织施工人员学习《BC-高效无声破碎剂使用方法说明书》。
11、严禁将无声破碎剂加水后装入小孔容器（如直玻璃杯、啤酒瓶等）。
12、刚施工完的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并将孔吹净后才可进行装药。
13、施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼和皮肤上，
.可修编-
应立即用清水冲洗，情况严重者立即送医院清洗治疗。
14、严禁擅自在高效无声破碎剂中加入其他任何化学物品。
四、矿用快速封孔胶（JAB1型）使用安全技术措施
1、提前准备好封孔所需的钢管、纱布、矿用快速封孔胶，搅拌棒、容器等封孔所需材料，以免影响操作时间。
2、严禁提前将两种胶液进行混合。
3、严禁使用过期或失效的矿用快速封孔胶进行封孔。
4、配置胶液时，必须通风良好（站在上风侧操作），严禁用、鼻嗅闻药品。
5、搅拌药品时必须佩戴橡胶手套，严禁人体皮肤直接接触药品。
6、使用矿用快速封孔胶必须动作迅速，从药剂混合至送入钻孔控制在3分钟完成。
7、药剂混合后，发泡膨胀期间会产生热量，操作人员要防止烫伤。
8、封孔时必须戴好防护眼睛，严禁站在钻孔下方操作，以免药品溅入眼。
9、矿用快速封孔胶发泡膨胀期间，严禁人员逗留孔。
10、及时清理孔，保证封孔质量。
11、未使用完的矿用快速封孔胶必须重新进行密封，避免与空气长时间接触失效。
五、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及《2301综放工作面水力致裂安全技术措施》规定执行。
使用BC-高效无声破碎剂安全风险辨识评估安全风险清单
序 风险点风险描述风险风险评估
-.可修编-
号
-

类型
可能
性
-
损失
风险
值
风险
等级
1
高效无声破碎剂使用管理
使用BC-高效无声破碎剂药剂时，不按要求装药，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装；运输过程中致使药剂沾水、存放不当，掺水时机控制不当等易造成人员伤害。
伤人
事故
I4
E2
8
低
2
高效无声破碎剂使用管理
BC-高效无声破碎剂药剂反应时温度较高且有腐蚀性，药剂进入眼可能会对眼角膜造成严重损害，重者造成失明。
伤人
事故
I4
E2
8
低
3
高效无声破碎剂使用管理
施工人员操作不当，在装药完毕注水期间，人员在钻孔下方通过或停留，易对人员造成伤害。
伤人
事故
I4
E2
8
低
4
高效无声破碎剂使用管理
在淋水区域装药，药剂遇水发生反应易对施工人员造成伤害。
伤人
事故
H5
E2
10
一般
5
高效无声破碎剂使用管理
封孔不严，易造成冲孔，不能起到致裂作用，并对作业人员造成伤害。
伤人
事故
H5
E2
10
一般
6
高效无声破碎剂使用管理
在BC-高效无声破碎剂药剂中加入其他任何化学物品，或将静态破碎剂加水后装入小孔容器（如直玻璃杯、啤酒瓶等），对人员造成伤害。
伤人
事故
H5
E2
10
一般
7
注水管理
使用的注水高压胶管不符合要求、未使用专用U型卡和高压直通，易造成人员伤害。
机电
事故
I4
E2
8
低
8
注水泵管理
注水泵操作人员不按规定操作，易造成设备损坏和人员伤害事故。
机电
事故
I4
D3
12
一般
9
打眼作业管理
施钻工不按要求进行作业，或操作人员戴手套作业，易造成人员伤害事故。
机电
事故
I4
D3
12
一般
.可修编-