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11050上顺槽卧底清理安全技术措施.docx

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11050上顺槽卧底清理安全技术措施 11050上顺槽卧底清理安全技术措施之相关制度和职责,一、工程概况11050上顺槽甩车场三岔门至11采区皮带上山三岔门段,约148m的巷道。为保证该段巷道能进行平巷推车,经矿领导研究决定对其进行卧底。为了保证施工安全,依据现场的实际状况,特编制此... 一、工程概况 11050上顺槽甩车场三岔门至11采区皮带上山三岔门段,约148m的巷道。为保证该段巷道能进行平巷推车,经矿领导研究决定对其进行卧底。为了保证施工安全,依据现场的实际状况,特编制此安全技术措施。 二、施工要求: 1、 施工顺序:清理杂物→卧底→铺轨道。 2、 清理杂物包括:该段巷道内的皮带机件、工字钢(皮带上山不用的)等材料及杂物;对11采区皮带上山掘进需要的材料进行集中堆放。 3、 卧底使用风镐、手镐进行。 4、 卧底前给出腰线,腰线至轨道上平面1.0m为准 (甩车场三岔门绞车处为基准),按-3‰坡度进行卧底(平均卧底厚度300mm,最厚处卧底450mm深)。 5、 轨道按巷道中心线进行铺设。(附巷道断面图) 三、安全技术措施: 1、 对不用的杂物、材料全部人工运至11050上顺槽甩车场内装车,打运升井。 2、 对需要的材料,要先集中堆放在巷道一侧;当卧底至该处时,再将其转至已卧段。 3、 人工运送物料前,应先与综采队在11050上顺槽绞车司机联系好时间,运料与绞车运输时间必须错开,不得同时进行。 4、 卧底施工采纳风镐、手镐进行;出渣采纳将煤渣装入编织袋再人工运至11采区皮带上山第二部刮板机尾后,再通过刮板机出渣。 5、 使用风动工具时,风管连接处必须使用专用u型卡连接,不得使用铁丝或其他材料代替,并保证其连接牢靠。 6、 对卧底超过200mm厚的,棚腿向内必须留300mm宽的煤底,防止棚腿失脚。 7、 轨道使用原巷道内22kg/m的轨道,轨枕使用150×150×1200mm的枕木。 8、 临时轨道铺设质量要求: 1)轨道铺设以巷道中心线为轨道中心线,轨道要目视平直。 2)轨道坡度必须与巷道施工坡度坚持一致。 3)轨距:600mm,误差-2~5mm;轨枕间距:1000mm,误差-50~50mm; 4)接头要求:接头采纳悬接,间隙不大于5mm,凹凸差不大于5mm,内错差不大于2mm; 5)轨枕铺设要求:轨枕一端必须拉线摆放整齐、垂直轨道,不得吊斜,轨枕槽必须挖够深,道碴埋设轨枕至少达到2/3,轨枕对齐的一端距轨道200mm; 6)轨道铺设不得出现阴阳道,不悬空,道岔行程不超过规定。 7)轨距拉杆:一根标准道使用3根轨距拉杆,两端头1m处各一根,中间一根。 8)道夹板、螺栓(一正一反),弹簧垫数量齐全,密贴、紧固有效、螺栓一正一反上紧。 9)轨道必须用锯床锯,用钻床打眼,轨枕腐朽、损坏、折裂不准使用。 10)每根轨枕上钉4根道钉,道钉帽必须与轨道压牢。 9、 杂物、编织袋及大块矸石严禁进入出煤系统。
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