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质量管理知识应知应会
一、名词解释：
1、质量手册：规定组织质量管理体系的文件。
2、程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。
3、产品：过程的结果。
4、不合格：未满足要求.
5、合格：满足要求.
6、纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
7、返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施.
8、返修：为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。
9、检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验或估量所进行的符合性评价。
10、确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。
11、质量方针:是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。
12、质量目标：是指组织在质量方面所追求的目的。
13、质量管理：是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。
14、质量监督：是指为了确保满足规定的要求，对产品、过程或体系的状况进行连续的监视 和验证并对记录进行分析.
15、质量计划：对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些和相关资源 的文件。
16、国际标准:主要是指由国际标准化组织“ISO”颁布的标准和国际电工委员会“IEC”颁 布的标准。
17、ISO90族标准：是指由（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）ISO/TC176 制定的所有国际标准。
18、
19、
20、
二、简答题：
1、公司于1997年首次通过ISO91:1994质量管理体系认证。
2、公司的质量方针:科技领先质量求精创新管理顾客满意。
3、什么叫质量管理?它包括哪些活动？
质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动.通常包括制定质量方针和质量目 标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进.
4、质量管理的八项原则是什么？
答：1）以顾客为关注焦点.2）领导作用。3 ）全员参与。4 ）过程方法.5）管理的系统方 法。6）持续改进。7 ）基于事实的决策方法8 ）与供方互利的关系。
5、质量检验的功能？
答:鉴别、把关、监督预防、报告功能.
6、什么是ISO90族：“ISO90族”是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念。它 是指“由ISO/TC 176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）制定的所有国际标 准”.该标准族可帮助组织实施并运行有效的质量管理体系，是质量管理体系通用的要求或 指南。它不受具体的行业或经济部门的限制，可广泛适用于各种类型和规模的组织。
7、质量改进的基本过程
任何一个质量改进活动都要遵循PDCA循环的原则，即计划、实施、检查、处置四个阶段。 第一阶段是计划：包括制订方针、目标、计划书、管理项目等； 第二阶段是检查:即按计划实地去做，去落实具体对策；
第三阶段是检查：对策实施后，把握对策的效果；
第四阶段是处置：总结成功的经验，实施标准化，以后就按标准进行。对没有解决的问 题，转入下一轮PDCA循环解决,为制订下一轮改进计划提供资料。
8、全面质量管理的基本含义？
以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、 供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
9、质量成本的定义是什么？具体包括哪几部分？
质量成本是将产品质量保持在规定的水平上所需要的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
10、产品质量特性重要性分级的定义？
关键特性（1级特性）：如果超过规定的特性值要求，直接影响产品安全或产品整机功能丧 失；
重要特性（2级特性）：如果超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失；
次要特性（3级特性）：如果超过规定的特性值要求，将会出现产品功能逐渐丧失。
11、记录的作用是什么？
A。为产品符合要求和过程有效提供证据；B、有需要时实现可追溯性
12、GB/T 191-28标准7。55。中的“搬运〃的含义是什么？
是从原材料进厂到制成品交付到预定的地点期间各阶段产品的搬运。
13、质量的定义及特点？
一组固有特性满足要求的程度。质量具有广义性、时效性和相对性的特点。
14、装备产品质量特性包括哪些？
包括功能特性、可靠性、维修性、测试性、安全性、保障性、环境适应性等。
15、特殊过程的定义?我公司的特殊过程有哪些？
特殊过程〔特种工艺〕：直观不易发现、不易测量或不能经济地测量的产品内在质量特 性的形成过程.〔GJB1405A标准中4。2〕在机械加工中，常见的特殊过程有:铸造、锻造、焊 接、表面处理、热处理、以及复合材料的胶接等过程。
我公司的特殊过程有：热处理、焊接、屏体表面处理
16、什么是外包过程?我公司现已识别的外包过程有哪些？
外包过程：是为了质量管理体系的需要，由组织选择，并由外包方实施的过程。
我公司现已识别的外包过程有继电器产品零部件的加工制造；成套类产品零部件加工、 包装;产品的发货和运输；相关产品的委托开发设计。
17、质量方针的定义是什么？公司的质量方针是什么？
质量方针是由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向.
公司的质量方针是：科技领先 质量求精创新管理顾客满意
18、不合格品的处置方式有哪几种？、
返工、返修、降级、报废。
19、公司具体确定的质量管理体系文件包括哪几类？
质量方针和质量目标、质量手册、质量计划、程序文件、作业文件、质量记录。
20、内部审核的定义？
是由组织的自己或以组织的名义对其自身的质量管理体系进行的审核.
第二部分质量检验知识应知应会
一、名词解释
1、检验计划：是企业针对特定的产品投入生产时，对检验工作进行系统筹划和安排的文件。 它规定产品投产后检验工作的措施、资源和活动。
2、检验指导书:是手来指导检验人员正确实施检验作业的文件，是产品检验计划的构成部分， 其目的在于为重要的检验作业活动提供具体的指导。
二、简答题
1、检验员的职责和权限
a) 熟悉掌握本岗位所辖产品(零、部件)的技术要求，检验规程、检验计划和设备、工 模具、计量器具的使用方法，正确地检验产品.
b) 认真执行质量检验程序文件，做好首件、巡回和完工检验，监督工艺纪律的贯彻执行;
c) 按检验计划、检验指导书、检验规范等技术文件的规定进行检验，把住不合格品的转 序和出公司关；
d) 对不合格品进行隔离、标识和报告；
e) 认真填写质量检验记录，做到内容完整，字迹清晰，履行签字，注明检验日期，按期 归档；
f) 对所检验的原材料、外购件、外协件、零部件、半成品，如发现不符合图样、技术标 准、技术条件时，有权将其判为不合格品；
g) 对错检、漏检和错判负责；
h) 有权越级反映质量问题。
2、检验的目的
(1) 判定产品质量合格与否，即通过抽样或全数检验，判定产品质量是否合格。
(2) 质量评定，确定产品的缺陷严重程度，为质量改进提供依据。
(3) 监督工序质量，通过检验了解操作者执行标准和工艺情况，监督工序质量是否处于稳定 状态。
(4) 获取质量信息，通过检验收集质量数据,对检验数据进行统计、分析、计算，提供产品 质量指标完成情况，为质量改进和质量管理活动提供依据。
3、质量检验方式和方法分类
(1) 检验方式分类
按流程分：入厂检验、过程检验、出厂检验
按检验体制分：自检、互检、专检(自检、自分、自盖工号、控制自检的准确率)
按检验地点分：固定检验、、流动检验、派出检验
按检验数量分：全数检验、抽样检验
(2)检验方法分类:感官检验、器具检验
(3)感官检验与器具检验的比较
比较
感官检验
器具检验
1费用
少
有一定的投资
2过程
是靠人的生理或心理的测试方法， 用语言或文字进行描述。
是应用物理或化学方法给出计量 值，易读数。
3灵活性
可在现场进行
需有一定的工作环境和专用的计 量器具
4准确性
与人的性格、年龄、性别、环境、 习惯教育等有关，影响检验结果的 因素较多。
可减少人的因素，能保证准确性。
5疲劳情况
长时间易疲劳，易产生判定误差。
不易产生人为误差
4、国家标准的代号、机械行业标准的代号各是什么？公司企业标准的代号是什么？ 国家标准的代号是GB、机械行业标准的代号是JB、公司的企业标准代号是Q/AJ
5、质量检验的程序(程序文件Q/AJ4408.3)
(1)检验准备工作
①熟悉和掌握技术标准
② 检验记录的准备
③ 检验的依据:产品图样、工艺、标准和有关的技术文件。外购件、外协件及有特殊要 求的产品需根据订货合同及技术要求进行检查验收。
（2）进厂物资检验
入厂原材料、元器件 质量证明文件 采购部门报检 （合格供方）检验员（依据 Q/AJ086等）全数或按GB2828抽样方案抽样检验 合格签发合格证（检验一01—262）并 填写检验记录（检验一01—259 ）不合格签发不合格通知单（检验一01—293）
（3）过程检验
所有原材料、元器件必须经检验合格后由库房领出 装配工进行装配自检合格后报检 由兼职检验员或专职检验员（依据图样、工艺标准等）检验 在跟屏记录卡片上签字 合 格转序 不合格由操作者进行返工重新交检 重新检验合格后转序 调试校验合格 后填写检验卡片（检验一 01—08）交成品检验员检验
（4）成品检验
外观检验（依据图样工艺标准等如：Q/AJ2051、Q/AJ2052、JB5777。2、GB7251.1、GB3906 等）合格在检验卡片上记录 不合格在检验卡片上注明问题性质A、B、C、D 通知操作 者返工 返工后重新检验合格 性能检验（依据原理图、有关标准、检验规范等） 做 好记录合格后签发合格证、编写检验报告 履行审批手续 产品入库
（5）出厂产品检验
卡物相符检验（按装箱单全面清点核对，随机图样2份，合格证或检验报告1份,产品使 用说明书、合格证、备品备件等）合格后在检验员在装箱单上盖章 包装检验（依据图样、 包装工艺）监督是否按工艺要求操作 包装结束检验员检查合格后在产品确认单上盖章 可以发货.
（6）低压成套开关设备的关键原材料的确认检验
对关键原材料（A类物资）每年一次由检验部门定期对其确认检验。确认检验的抽样数 为该批物资5%.确认检验的方法：外观检验、几何尺寸的检验及力学性能和化学成分的 检验。对公司不能检验的项目采取由采购部门索取供方合格证、有效期内材质单及供方 试验报告单。
（7）低压成套开关设备的关键元器件的确认检验
对关键元器件每年一次由检验部门定期进行确认检验，确认检验的项目及方法：外观检 验、几何尺寸的检验及电气性能检验.对公司不能检验的项目采取由采购部门索取供方 合格证、有效期内的检验或试验报告，也可以采取网上查询方式确认采购产品“ 3C ”认 证证书的有效状态，并将证书状态、有效的证书号填写在确认检验记录上，网上的查询 结果打印后附在确认检验记录背面。（检验一01—493）
第三部分产品认证知识应知应会
1、什么是3C认证？
3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification,英 文缩写CCC。
2、为什么要进行3C认证？
国家监督检验检疫总局和国家认证认可监督管理委员会于21年12月3日一起对外发布了 《强制性产品认证管理规定》，对列入目录的19类132种产品实行“统一目录、统一标准与 评定程序、统一标志和统一收费”的强制性认证管理。
3、哪些产品需要进行3C认证？
“3C”认证从23年5月1日起全面实施，原有的产品安全认证和进安全质量许可制度 同期废止。目前已公布的强制性产品认证制度有《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品 认证标志管理办法》、《第一批实施强制性产品认证的产品目录》和《实施强制性产品认证有 关问题的通知》。第一批列入强制性认证目录的产品包括电线电缆、开关、低压电器、电动 工具、家用电器、音视频设备、信息设备、电信终端、机动车辆、医疗器械、安全防范设备 等。
4、继电器需要3C认证吗？
应用于电力系统领域的继电器和继电保护装置产品不属于3C强制认证产品目录，不需 要进行3C强制性产品认证，目前电力系统领域继电器和继电保护装置一级其他自动化装置 已被中国质量认证中心(CQC )列为自愿认证产品.
5、目前的“ CCC ”认证标志分为四类，分别为：
(1) CCC+S安全认证标志
(2) CCC+EMC电磁兼容类认证标志
(3) CCC+S&E安全与电磁兼容认证标志
(4) CCC+F消防认证标志
上述四类标志每类都有大小五种规格。
6、目前中国强制性产品认证制度以及其它产品认证(如自愿认证)主要采用的认证模式？ 目前中国强制性产品认证制度以及其它产品认证(如自愿认证)主要采用第五种认证模式。
即：
型式试验+工厂质量体系评定+获证后监督
7、3C认证依据的法律法规要求主要有哪些？
a) 电气电子产品类强制性认证实施规则低压电器低压成套开关设备
CNCA-01C—010:27
b) 产品执行的国际标准例行检验?例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行 的1%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不在进一步加工.
8、关键元器件和原材料的定期确认检验的方式？
关键元器件和原材料的定期确认检验的实施者可以是工厂、供应商或第三方实验室.当检验 由供应商或第三方实施时，工厂应提出明确的检验要求，如检验的依据、频次、项目、方法， 记录或报告的要求、提交方式等，由供应商提供检验报告.
9、什么是关键工序？
答:关键工序：对形成产品的重要质量特性起关键作用的工序。
10、关键工序的标识要求
答：通常对所识别的关键工序加以标识，标识的方法可以是在工位上挂牌，工艺文件上盖章， 工艺流程图上做标识等。
11、关键工序对人员的要求？
答：要求操作者的能力具备经证实的应用知识的本领和实际操作技能。并持证上岗.
12、什么是产品一致性要求
答:要求批量生产的认证产品除符合认证标准要求外，还应与型式试验合格的样品保持一致， 是产品认证的特点之一。
13、一致性要求的主要内容有哪些？
(1) 产品名称、型号、规格.获证产品应与型式试验报告和认证证书等保持一致。
(2) 产品所使用的关键元器件和材料应与型式试验确认的保持一致，这种一致主要是 指供应商及提供的关键元器件和材料的型号、规格、技术参数及牌号等。
(3) 产品质量特性(包括结构)应与型式试验合格的样品保持一致，并符合认证标准要 求。
14、我公司低压成套开关设备执行的国际标准
(1) GB7251 o 1-25低压成套开关设备和控制设备
-第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备
(2) GB7251.3 —26低压成套开关设备和控制设备
-第三部分：对非专业人员进入场地的低压成套开关设备和控制设备一一配电板
的特殊要求