项目质量检查制度---副本.docx

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工程质量检查制度
1. 目的
强化工程管理行为的规范化，保证工程管理的良好秩序，从而实现产品质量 的持续改进。
2. 适用范围
公司各项目的施工管理，包括公司对工程质量的监管及项目部对工程质量的 直接管理。
3. 工作职责
3。1项目部作为公司职能部门，负责组织公司质量制度、标准的制定及实施 过程的指导和监督.
3。2项目部作为公司的派出机构，负责项目工程的全面管理,包括公司质量 制度、标准及相关要求的组织实施.
4. 基本原则
4.1重视初始控制:施工初始阶段，强制执行技术交底、施工样板、材料报板 制度。
4.2强化全面管控:通过工序验收、隐蔽验收、监理旁站、材料进场验收、成 品保护等过程制度的实施，强化过程质量的全面管控.
4。3引导持续提升：重视问题的整改及同质同类问题防治，通过质量检查、 集团瑞捷第三方等方式引导工程质量的持续提升。
5. 初始控制
5。1技术交底
5.1。1每个分项工程正式开工前7天，必须完成技术交底。
5。1。2交底内容应针对具体分项工程，具有实际操作性。包括但不限于以 下内容:作业面条件，施工组织及关键工序控制要点，施工工艺及关键技术要点， 质量标准及集团瑞捷第三方要求，成品保护、安全文明施工及协调配合措施的要 求，等等。
5。1。3以下分项工程，须由项目部组织，向监理、专业分包单位管理人员 交底，必要的情况下可直接向分包班组交底：地勘工程，桩基工程，防水工程， 砌筑工程，抹灰及室内粗装修工程，屋面工程，精装修工程，园建绿化工程，其 他特殊部位或关键的施工工艺。
其他分项工程，由专业分包单位组织，向施工管理人员及班组交底，项目部 及监理应参加并留存相关交底资料.
5.1。4施工过程出现较长时间停工、施工主体或主要施工人员发生变化、与 预期质量检查目标偏离太大的情况，应再次进行交底。
5.1。5交底内容应形成书面或电子版资料，应有参加人员签认的交底记录； 项目部组织的技术交底应报项目部备案。
5。2材料样板报批
5。2.1所有涉及可见效果、使用功能的材料或设备，均须进行施工材料样 板的确认，未经样板确认的材料严禁在工程上使用，包括但不限于以下内容：
所有对施工质量影响较大的材料或设备，均须进行材料使用报批，未经批准 的材料严禁在工程上使用。
设计选型及合约采购的样板，均应留存于项目部以作施工或供货对照; 必要情况下,可在施工或批量供货前再次要求报送样板，是对已确认样板的细化 和补充，如整幅石材拼花、全套橱柜、完整木门，等等。
5。2。3必要情况下，应考察材料的加工生产厂家或供应商，评价其工艺、 生产环节的质量控制及供货能力；供货过程中应对厂内的生产情况进行必要的监 控，包括加工生产的进度和质量。
5。2.4供货商或施工单位必须提前进行材料使用或样板的报批，应充分预留 材料选用以及加工生产和供货的时间.
5.2。5材料报批或报板时需填写《材料/样板报批表》，先交由项目部作初 步审核，然后再交公司相关部门审批。涉及可见效果及使用功能的材料由设计管 理部审批，涉及施工质量的结构工程、机电工程材料由项目部审批。
5。2.6由于特殊原因材料选用需要变更时，由施工单位以《工作联系单》的 形式说明变更原因；确有必要变更，则按2。2.5要求进行材料的重新定板或使 用审批。
5.3施工样板
5。3。1每个分项工程正式开展施工前，须进行样板施工及验收.
5。3。2施工样板可与技术交底结合进行,应有普遍性和对实际施工的指导意 义；应保证施工样板内容的完整，针对不同的分项工程可结合工序组织的需要分 解进行。
5。3.3所有分项工程的施工样板，必须由项目部组织现场验收确认，监理及 相关施工单位参与；对涉及外观质量效果或使用功能的施工样板，设计管理部或 项目部应参与验收确认。
5。3。4施工样板经确认合格后，方能进行大面积施工；如存在问题，应在 原样板的基础上整改或返工;验收完成后应形成书面的验收意见，并报项目部备 案；如条件允许，现场施工样板应原样保留至该项工程全部施工完成。
6. 过程控制
6。1工序验收
6。1。1分部分项工程施工完成后，应先行组织工序验收，合格后方能进行工 作面移交及进入下一道工序施工。
工序验收的内容应包括但不限于：工作内容的完成情况，工程实体的 质量状况，施工保障措施的条件状态。
6。1.3不同专业分包单位间的工序由项目部组织或指定监理单位组织验收， 相关施工单位参加。
同一专业分包单位间的工序由施工单位自行组织，监理单位应参加；重要或 关键的工序，项目部应参加.
6.1。4不同专业分包单位间的工序验收及移交
(1) 分部分项工程施工完成后，由施工单位先进行自检工作，然后向项目部 提出移交工作面的申请。
(2) 项目部主管工程师组织，监理工程师及交接双方施工单位参加，对工 作面进行全面检查，核实无质量问题后在《工作面移交会签表》上签字确认，完 成移交手续。
(3) 若发现质量问题，需在《工作面移交会签表》上详细注明并限期整改， 移交单位完成整改后重新申报,监理工程师组织复查直至问题全部整改完成后， 办理确认手续。
(4) 移交手续完成后，监理工程师负责整理工作面移交验收资料，并报项 目部备案。
6.1。5同一专业分包单位间的工序验收及移交可参照3。1.4中的程序要求， 监理单位须对验收移交记录资料进行留存备案。
6。2隐蔽验收
6。2。1隐蔽工程须由监理单位组织隐蔽验收，形成并留存备案隐蔽验收记录 资料。
项目部须全部参加重要和关键工序的隐蔽验收，如桩基、防水、钢筋 绑扎、砌筑构造等；一般工序的隐蔽验收，项目部抽检数量不少于30%，如抹 灰挂网、装修龙骨或挂件、水电管线等。
6.3旁站监理
6。3.1对关键工序的操作及重要施工节点的质量控制，监理单位须实施全过 程旁站，并留存备案监理旁站记录资料。如：基坑开挖与支护、桩基施工、高大 支模体系、混凝土浇筑、防水工程、土方回填、重要设备安装、塔吊拆除等。
6.3。2项目部对相应旁站工作的参与时间不得少于20%。
6.4施工材料进场验收
6.4。1进入施工现场所有分项工程所采用的一切工程材料及设备，严格执 行进场报审及验收手续。
6。4。2由供货单位或材料的使用单位向监理单位提出验收申请，监理单位 组织项目部及相关施工和供货单位进行验收，对进场材料、设备以及成品、半成 品进行抽样检查，或样板对照，或抽样送检，监理工程师负责材料送检监督。
6。4。3项目部应参加全部重要材料和设备的验收,如预制工程桩、防水、钢 筋及重要性精装修材料（石材、木门、橱柜等）；对其他一般性材料，项目部必须 参加首次验收，后续抽查验收的参加次数不得少于30%，如:砌体、外墙砖、铝 窗、栏杆、一般性装饰材料（墙地砖、石膏线、龙骨等）.
6.4。4进场材料须与所定的样板及合同的质量要求保持一致，当发现不合格 或货不对板时坚决予以退货，并要求出具材料退场报告，情况恶劣者要予以处罚。
6.5成品保护
6.5。1现场所有分部分项工程之成品、半成品在阶段性作业完成或者全部工 序完成后均须进行成品保护。
6。5.2成品保护原则
(1) 先检查后保护:所有工序成品必须先完成检查验收，并做好清洁后再 由相应专业分包单位进行遮蔽保护；
(2) 谁的成品谁保护：各分包单位负责对自己成品采取保护措施，在施工 全过程对该保护措施做好检查维护、直至交付；
(3) 谁施工谁管理：后序施工单位须对前序成品承担保护责任，必要情况 下须做好二次保护；对受到破坏的成品，由破坏单位或个人承担赔偿 责任，无法明确责任单位的,则由后续已施工的分包单位负责。
(4) 谁破坏谁赔偿：各单位按要求做好自身的成品保护，同时不得对其它 单位成品造成破坏,对证据确凿的损坏，将支持受损单位的合理索赔， 情节恶劣再予以处罚。
成品保护的材料做法或措施应在合同中明确，施工现场的成品保护做法 或措施应先经得项目部的确认，再实施全面保护.
7. 集团瑞捷第三方
7.1集团瑞捷第三方既是对工程实体过程质量的检查，也是对工程建设主体 阶段性实施效果的测评，是工序验收、隐蔽验收、检验批评定及质量检查的辅助 手段和量化参考.
7.2实施由工程管理中心、福建区域及专业施工单位构成的检查体系，具体 操作按第三方实施细则执行。
8. 质量检查
8.1质量检查是工程质量检查的基本手段，应建立完善公司、项目部、监理 及施工单位的工程质量检查体系.
8.2检查组织形式包括：专业分包单位的自查自纠，监理的日常巡查，分项 工程的专项检查，各类联合检查或综合检查，竣工验收前的分户检查，入伙前的 质量普查，等等。
8.3对各类检查的情况，检查组织单位应发出《检查情况通报》或《问题整 改通知单》，针对检查结果酌情做出处理或激励。
8。4对检查存在的问题，应限期要求责任单位进行整改及反馈整改情况，并 对整改的情况进行核查和处理.
8.5检查组织单位应留存检查记录、处理意见及整改情况的资料。
8.6公司组织的各类检查按《工程检查及评价实施办法》。
8.7入伙前的质量检查按公司的相关要求实施。
9. 质量验收
9.1分部分项工程施工完成后,在分包单位自行质量检查评定的基础上，由项 目部组织相关单位进行全面的检查，对照相关质量标准和要求，对其质量合格状 态进行评定。
9。2分部工程验收、分户验收及竣工验收按国家及地方政府主管部门的相关 要求实施。
9。3各标段分包工程完成后的内部竣工验收按《分包工程竣工验收工作程 序》.
一期项目部