氧气使用安全生产操作规程.doc

氧气使用安全生产操作规程
一、液氧站〔罐〕
1、氧气储存罐及管道在使用前必必需进行清理，把所有的焊接管、钢锈、垢泥、灰尘及其他杂质除掉，保持管道干净。储存球罐和管道的气压试验，应用无油的空气或氮气。试验压力应为工作压力的1.3倍。
2、调节阀组的管道和快速切断阀前后管道都应采纳铜管或不锈钢管。
3、氧气储存与输送不得超过额定工作压力。为防止超压，应具有超压报警系统的压力自调系统，使管道在超压下自动放散。各种安全阀、减压阀、自动调节阀等应经常保持灵敏可靠，不得随意拆卸。发现异常状况，马上报告采纳措施。
4、氧气管道禁止与油管和电缆敷设在一个地沟内。氧气输送过程中，阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的状况下，更应注意。
5、氧气贮存球罐、管道、阀门等应定期检查，不得有泄漏或裂缝。氧气不得在室内排放。检查漏气时，绝对禁止用明火的方法检查，要用手摸，涂肥皂水的办法来辩别。
6、氧气贮存与输送区域，应视为危险区域，在此区域内严禁烟火。不许穿带钉鞋，不许铁器碰撞。机器间、充瓶间和仑库以及氧气站的四四周 20 米以内严禁明火和抽烟，并应设遮栏和挂“禁止烟火〞的警示牌。
7、设备容器和管道，必需动火检修时，应经有关部门批准，报消防队备案。动火前，应化验动火处的空气含氧量应低于22% 。同时，应备有充足的灭火器材。工作时指定专人监护，以防万一。
8、氧气站工作人员的手套严禁有油类沾污，并应严格遵守交接班制度，任何时侯不得离人。不准存放易燃物品，无关人员严禁入内。
9、工作人员有权阻止一切非专业部门采纳氧气作容器试压、试漏、吹扫设备、吹风乘凉，以免引起人身事故。
10、站内应保持清洁，地板和机器四周应保持无油，也不许将油脂滴入设备上。
11、用四氯化碳清洗制氧装置时，室内要保持通风合格，门窗要打开，操要带防毒面具，穿工作服和戴手套。
12、所有测量仪表、气体管路应定期校验合格，定期巡查，压力表每年校验不少于两次，压力容器及管道应按规定作试验，如发现异常状况，马上采纳措施处理并向有关部门报告。
13、在装置内取液态氧、液态氮或液态空气放入杜瓦瓶时，要经批准，并设人监护。
14、工作人员必必需提升警惕，严防人为破坏。非氧气站人员，无特别出入证者，禁止入站。本站人员及经批准入站人员出入站房时，应按规定登记和遵守安全制度。
二、氧压机
1、操作氧压机的工作人员，必必需检查蒸馆水、冷却阀、油面计、油表压力、通阀、送氧阀等是否安全可靠，并扳车试验。
2、禁止无关人员出入氧压机房。室内禁止吸烟，并应采纳合格的通风措施。
3、氧压机正常工作时，检查氧气压力和温度，各级经压缩后的氧气压力和温度不得超过规定值。
4、工作时注意运转部位的表面温度不得超过 50摄氏度。
5、经常检查蒸馏水供给状况，注意调节冷却器内进水的经常温度不得超过规定值。经常排除油水分开器内的水。
6、压力表、安全阀、温度计要定期校验。氧压机的压力表禁止与空气压力表交换使用。
7、曲轴箱内的油应保持足够的高度，不够时，应加够在油面计的 1/2 高度。
—0.5kg/cmz。不许有油进入有氧气的地方。要特别注意活塞杆与密封圈的密封性。
9、工作完毕，切断电源，清理场地。