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多级离心泵安全操作规程
多级离心泵安全操作规程之相关制度和职责，一、启泵前的准备1、启泵前要拿掉放在机器上的杂物,并把现场清理干净;2、往轴承油室注入适量润滑油；3未接联轴器前检查原动机的转向，看是否与泵的正确旋转方向一致，验证后接好联轴器;4、在未装...
一、启泵前的准备
1、启泵前要拿掉放在机器上的杂物,并把现场清理干净;
2、往轴承油室注入适量润滑油；
3、未接联轴器前检查原动机的转向，看是否与泵的正确旋转方向一致，验证后接好联轴器;
4、在未装填料前盘动联轴器,泵应转动灵活，装好填料后必须仍能较轻便的盘车；
5、启泵前应该用输送的液体将泵灌满，以驱除泵中的空气,此时出管的闸阀应关闭；
6、启泵前检查基础螺栓是否松动、压盖是否歪斜及润滑脂情况；
二、启泵
1、彻底检查各项准备工作是否已经完善；
2、打开各种仪表的开关；
3、接通电源。当泵达到正常转速，且仪表指出相当压力时,逐渐打开出管线上的闸阀。并调节到需要的工况，如有旁通管,此时应关闭，在出管线闸阀关闭的情况下泵连续工作的时间不许超过三分钟，以免造成平 装置磨损和机封磨擦副损坏；
4、启泵过程中要时时注意原机动的功率读数及泵的振动情况，振动位移幅值不应过0.06毫米；
5、压盖的泄漏情况是泵工作情况的重要标志，泄漏应该是少量均匀的。机械密封工作时，允许有些许渗漏,泄漏量5ml/h。
三、停泵
1、逐渐关闭出管线的闸阀;
2、切断电源；
3、待泵冷却后再关闭冷却管路；
4、将泵液体放空，清洗；
四、倒泵操作
1、按启泵操作要求启动备用泵。
2、等泵运行正常后，停欲停泵,关进出阀。
篇2:离心泵安全环保作业操作规程
1. 水泵放置地点应坚实，实装应牢固、平稳，并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠，放置宜平直，转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,其扬程宜相同，每台之间应有0.8〜1.0m的距离;串联安装时，应有相同的流量。
2. 冬季运转时，应做好管路、泵房的防冻、保温工作。
3. 启动前检查项目应符合下列要求：
1）电动机与水泵的连接同心，联轴节的螺栓紧固，联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物；
2）管路支架牢固，密封可靠,泵体、泵轴、填料和压盖严密，吸水管底阀无堵塞或漏水；
3）排气阀畅通，进、出水管接头严密不漏，泵轴与泵体之间不漏水。
4. 启动时应加足引水，并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时，旋开真空表和压力表的阀门，待指针位置正常后，方可逐步打开出水阀。
5. 运转中发现下列情况，应立即停机检修：
1）漏水、漏气、填料部分发热；
2 ）底阀滤wang堵塞，运转声音异常；
3）电动机温升过高，电流突然增大；
4）机械零件松动或其他故障。
6. 升降吸水管时，应在有护栏的平台上操作。
7. 运转时，严禁人员从机上跨越。
8. 水泵停止作业时，应先关闭压力表,再关闭出水阀，然后切断电源。冬季使用时,应将各部放水阀打开，放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围wang。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
9. 潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
10. 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。
11. 启动前检查项目应符合下列要求：
1）水管结扎牢固；
2）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；
3）叶轮和进水节无杂物；
4）电缆绝缘良好。
12. 接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
13. 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5〜3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
14. 新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
15. 经过修理的油浸式潜水泵,应先经0.2MPa气压试验，检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
16. 当气温降到0以下时，在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
17. 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
篇3:多级离心泵的试车流程
多级离心泵结构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检查。试车时要准备充分严格遵守操作规程,并由操作人员进行试车,一旦试车中出现故障，应立即排除。同样，多级泵在运转中出现的故障也应及时排除。经试车合格运转正常，方可办理移交手续，投入生产使用。
（一）多级泵试车前的检查机准备
（1检查检修记录，检修质量应符合检修规程要求,确认检修记录齐全、数据正
确。
(2检查润滑情况,若不符合要求，及时更换或加入润滑油。
(3冷却水系统应畅通无阻。
(4盘车无轻重不均的感觉，无杂音，填料压盖不歪斜。
(5热油泵启动前一定要暖泵,预热升温速度不高于每小时50。
(二)多级泵负荷试车
完成空负荷试车，多级泵的各项性能指标符合技术要求，可进行负荷试车，负荷试车步骤如下。
(1盘车并开冷却水。
(2灌泵。
(3启动电动机。注意观察泵的出压力、电动机电流及运转情况。
(4缓慢打开多级泵的出阀直到正常流量。
(5用调节阀或泵出阀调节流量和压力。
负荷试车应符合的要求如下。
(1运转平稳无杂音，润滑冷却系统工作正常。
(2流量、压力平稳,达到铭牌能力或查定能力。
(3在额定的扬程、流量下电动机电流不超过额定值。
(4)各部位温度正常。
(5轴承振动振幅:工作转速在15r/min以下，应不小于0.09mm;工作转速在30r/min以下，应不小于0.06mm。
(6各接合部位及附属管线无泄漏。
(7轴封漏损应不高于下列标准。填料密封:一般液体,20滴/分;重油，10滴/分。
机械密封:一般液体,10滴/分;重油，5滴/分。
三)验收
检修质量符合规程要求，检修记录准确齐全，试车正常,可按规定办理验收手续，移交生产。
篇4:多级离心泵的试车与验收流程
多级离心泵结构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检查。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车，一旦试车中出现故障,应立即排除。同样,多级泵在运转中出现的故障也应及时排除。经试车合格，运转正常，方可办理移交手续，投入生产使用。
(一) 多级泵试车前的检查机准备
(1检查检修记录，检修质量应符合检修规程要求，确认检修记录齐全、数据正确。
(2检查润滑情况,若不符合要求，及时更换或加入润滑油。
(3冷却水系统应畅通无阻。
(4盘车无轻重不均的感觉，无杂音，填料压盖不歪斜。
(5热油泵启动前一定要暖泵,预热升温速度不高于每小时50。
(二) 多级泵负荷试车
完成空负荷试车，多级泵的各项性能指标符合技术要求，可进行负荷试车，负荷试车步骤如下。
(1盘车并开冷却水。
(2灌泵。
(3启动电动机。注意观察泵的出压力、电动机电流及运转情况。
(4缓慢打开多级泵的出阀，直到正常流量。
(5用调节阀或泵出阀调节流量和压力。
负荷试车应符合的要求如下。
(1运转平稳无杂音，润滑冷却系统工作正常。
(2流量、压力平稳,达到铭牌能力或查定能力。
(3在额定的扬程、流量下电动机电流不超过额定值。
(4)各部位温度正常。
(5轴承振动振幅:工作转速在15r/min以下，应不小于0.09mm;工作转速在30r/min以下，应不小于0.06mm。
(6各接合部位及附属管线无泄漏。
(7轴封漏损应不高于下列标准。填料密封:一般液体,20滴/分;重油，10滴/分。机械密封:一般液体,10滴/分;重油，5滴/分。
三)验收
检修质量符合规程要求，检修记录准确齐全，试车正常,可按规定办理验收手续，移交生产。