高标准农田钢结构工程施工组织设计.docx

目 录
第一章编制根据及编制原则 错误!未定义书.签。
1.1编制根据错误!未定义书.签。
1.2编制原则错误.未定义书.签。
第二章工程概况错误.未定义书.签。
2.1总体概况错误.未定义书.签。
2.2工程特点及难点分析错误.未定义书.签。
第三章施工布署错误.未!定义书.签。
3.1施工布署原则错误.未定义书.签。
3.2工程总体安排错误.未定义书.签。
3.3组织机构及职能分配错误.未定义书.签。
3.4施工协调错误!未定义书.签。
3.5人、机、料各生产要素组织配置错误!未定义书签。
第四章施工进度控制计划错误.未定义书.签。
第五章施工准备错误.未定义书.签。
第六章施工现场总平面布置错误.未定义书.签。
第七章主要施工方案及施工措施错误.未定义书.签。
7.1测量方案错误.未定义书.签。
7.2土方开挖方案错误.未定义书.签。
7.3钢筋工程错误!未定义书.签。
7.4模板工程错误.未定义书.签。
7.5砼工程.错.误.!未定义书签。
7.6回填土工程错误!未定义书.签。
7.7钢构造工程错误!未定义书.签。
7.8脚手架工程错误.未定义书.签。
7.9预留、预埋工程错误.未定义书.签。
7.10防水工程错误未!定义书.签。
第八章 施工技术措施错误.未定义书.签。
8.1技术节省措施错误.未定义书.签。
8.2计量管理措施错误.未定义书.签。
8.3技术资料管理措施错误.未定义书.签。
8.4现场试验管理措施错误.未定义书.签。
第九章质量、工期确保措施错误.未定义书.签。
9.1质量确保措施错误.未定义书.签。
9.2工期确保措施错误.未定义书.签。
第十章文明、安全工地管理措施错误.未定义书.签。
第十一章成品保护措施错误.未定义书.签。
11.1土方工程.错.误.!未定义书签。
11.2钢筋工程.错.误.!未定义书签。
11.3模板工程.错.误.!未定义书签。
11.4混凝土工程.错.误.!未定义书签.
11.5防水工程.错.误.!未定义书签。
11.6施工测量.错.误.!未定义书签。
第十二章新技术、新工艺、新材料应用错误!未定义书签。
第十三章 降低造价措施错误.未定义书.签。
第十四章 附图表错误.未定义书.签。
第一章编制根据及编制原则
1.1编制根据高原则农田大数据监测中心及智能 种催芽车间工程钢构造工程招标要求
高原则农田大数据监测中心及智能 种催芽车间工程钢构造工程施工图纸及有关图集
1.1.3 ISO91程序文件及GB/T192《质量确保手册》
市建委有关建筑施工现场安全管理、文明施工 有关文件
国家有关工程建设现行 有关法律、法规及行业 有关要求
国家有关工程建设现行 规范、原则及行业 有关要求
企业有关管理要求及要求
同类工程成熟 施工经验
1.2编制原则
遵照招标要求 原则
在编制施组 文字阐明、附图、附表中，严格按照招标要求 要求，做到统一原则，规范编制。
遵照设计图纸、施工规范、规程、验收原则 原则
在编写主要项目施工措施中，严格按设计图纸要求，执行现行施
工规范、规程及验收原则，确保工程质量。
坚持实事求是 原则
在制定详细项目实施方案过程中，充分研究、分析工程 特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完毕本工程建设任务。
坚持施工全过程严格管理 原则
在各道工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重业主和监理意见，严格管理，确保施工过程中各个环节处于良好受控状态。
坚持推广应用“四新”成果 原则
在施工中主动推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中先导作用。
坚持专业化作业与综合管理相结合 原则
在施工组织方面，以专业队为基本构成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备 优势，同步采用综合管理手段、科学管理调配以达成整体优化目。
若中标，我们将对施工现场进一步进一步调查研究，并在要求时间内向业主和监理单位提供更详细 实施性施工方案，以指导工程顺利实施。
第二章工程概况
2.1总体概况
序
号
项目
内 容
1
工程名称
高原则农田大数据监测中心及智能 种催芽车间工程
2
工程地址
灯塔市苍三家村
3
建设单位
灯塔市省级高原则农田试点项目建设办公室
4
设计单位
中嘉城建设计有限企业
5
监理单位
辽宁圣霖建设工程监理有限企业
6
施工单位
沈阳创博工程安装有限企业
7
估计工期
42天
8
建筑用途
农田监测、催芽
9
建筑规模
监测中心：1494.37M2、2层浸种催芽车间：1494.37M2、1层
10
构造形式
监测中心薄壁钢骨构造，浸种催芽车间门式钢架构造混凝土基础

2.2工程特点及难点分析
工程特点
1）本工程地面以上构造采用钢框架体系，框架为双向刚接。
2）浸种催芽车间工程所选用 材料为Q345B型钢、无缝钢管及钢板，监测中心工程所选用 材料为LQ550钢，螺栓连接。
3）楼面铺设构造用板材。
工程特点
1）、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收合计42天，所以必须合理安排各阶段 工作时间及相互交接时间，且明确各工序最迟交接时间，以确保工程准期竣工。
2）、施工范围大：本工程为两层薄壁钢骨构造，一层门式钢架构造，多种构件布置必须分类就近堆放，尽量降低材料二次搬运，以提升工效，钢构造在安装过程中，须做好冬季施工安全措施。
3）、本工程为钢构造框架体系，构造形式独特，尺寸要求高，加工难度大。所以工程要点为钢构件 加工，整个工程 工期控制以钢构造加工工期控制为准。
4）、构件品种多：本工程因多种钢构件均需现场加工制作，因为场地有限，多种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，做到有条不紊。
第三章施工布署
3.1施工布署原则确保工程质量 布署
项目质量计划：项目经理部负责编制项目质量计划，质量计划涉及确保工程质量各个要素工作计划、质量要求、工作流程，是项目管理 工作质量确保措施。
落实施工组织设计、施工方案执行检验措施：施工组织设计、施工方案一经审核同意，即作为本项目施工纲领性文件，必须严格执行，任何人不得随意修改。假如文件修改，必须编制修改方案，填写修改统计，由原审核人对修改条目进行审核，由原审批人审批后方可执行。企业技术质量部把施工组织设计、施工方案执行情况作为对项目部月度考核 主要指标，发觉未执行、没有审批手续自行修改，将根据考核措施对项目经理部扣减考核评分。
确保工程工期 布署
主动做好施工布署筹划工作，确保协议工期履约。
为满足工期要求，全部钢构件均在工厂加工，现场安装。根据工程特点，整个工程分区段逐层进行安装。
采用经过机械化作业提升施工速度 措施，利用一台16吨汽车吊配合现场钢构件 安装。
水电管件预埋工程根据系统特点与土建、钢构造配合组织施工。不影响土建和钢构造关键线路项目 完毕和总工期目 实现。
3.2工程总体安排
施工程序安排
施工顺序上遵照：先基础，后主体；先土建，后专业 总施工顺序原则进行布署。根据基础、构造两个阶段施工不同 特点安排各阶段施工顺序。
施工流水段 划分
流水段 划分根据：考虑各工种工序 施工难度；平衡各分项工程施工量；根据本工程布局特点，整体考虑工程流水段划分。
先施工检测中心，其次施工催芽车间，分段流水施工。
砼工程
考虑到本工程特点，全部砼均采用商品砼。浇注砼均使用砼泵车进行浇注。砼砂浆现场搅拌。
钢构造工程
动工后立即组织技术人员进行图纸深化、备料，组织钢构件加工。待基础浇注完毕后，组织钢构件陆续进场，进行钢构造吊装。
施工任务划分
根据流水段划分和总体布署，现场组建一种土方作业队，负责全部土方开挖；两个砼作业队和两个钢筋作业队，负责全部砼基础 施工；两个木工作业队负责模板支护工作。两个钢构造作业队，负责整个工程钢构件现场安装。
施工主要机械设备
现场设置1台16吨汽车吊，主要负责钢筋 垂直运送以及钢构件吊装作业。
3.3. 组织机构及职能分配
3.3. 1组织机构：
严格按照项目法 施工管理模式，并结合我企业已经过认证GB/T192-ISO91国际质量原则进行施工管理。
我企业已充分认识到该工程 原则较高。为此，从项目班子、组织机构设置到管理措施制定，都已作了相应布置，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。同步我司将严格遵照招标文件 有关条款推行承包方职责。
为体现我们 服务，在该工程上我司已拟定了 “急工程之所急、想工程之所想” 指导思想，把该工程列为要点施工项目。在企业范围内调集最有实力 各专业高级管理和施工人员，构成项目经理部承担该工程施工，全方面推行对业主承诺和本工程施工承包协议。

组织机构图
项目部主要岗位职责：
项目经理：
代表企业法人主持全方面工作，全方面推行项目协议，对工程质量、安全、工期和成本控制负全权责任；负责项目经理部内部行政管理工作，涉及人员调配、财务管理和对外协调等。
生产副经理：
主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位 接协调和内部考核，分管工程部、材料部和安全保卫部。
主任工程师:
主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质量监督站和业主协调工作，分管技术质量部、测量班、试验室。
工程部：
负责本工程施工任务安排、劳动力、机械设备 调遣及工地消防、环境保护、安全、进度等控制。编制工程施工总进度计划，编制年度计划及周计划，并负责管理计划执行情况。
材料部：
按施工图、施工组织设计及协议要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。
编制材料、设备供给计划，经主管经理同意后负责实施。
整顿保管好一切材料、机电设备资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。
根据项目管理特点，制定物资设备管理原则和实施措施，对工程使用材料、机电设备质量和管理负责。
技术、质量部（下设技术员、质检员、测量员、试验员）：
文件会审，全方面掌握施工图、协议技术规范。根据协议要求，编制实施性施工组织设计。
负责工程测量、计量、试验、隐蔽工程 检验评估、质量等施工管理，配合设计、监理工作。
根据工程详细情况，构造项目管理特点，制定技术、安全、质量
等管理细则和确保措施，组织处理安全质量事故。
归管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。
组织要点技术攻关，负责技术交底，检验作业队 技术工作。
专业施工队
钢筋加工队：负责加工整个工程 钢筋，统一管理，集中堆放。
土方作业队：根据现场实际情况，由一种作业队负责整个工程土方开挖工作。
砼作业队：由两个作业队同步进行两个施工区段土建施工。
钢构造作业队：由两个作业队同步进行钢构件加工和安装。
3.4施工协调
3.4. 1与建设方之间协调
我们将站在工程全局角度，主动、主动、高效地为建设单位服务，帮助建设单位落实重大施工事宜和发明施工条件，处理工程实施过程中 问题，充分体现文明、高素质施工企业形象。在施工管理各个环节上，与建设单位建立相互信任、相互了解 良好关系，以确保工程 优质、高效、文明、安全顺利进行。同步，确保配合好建设方竣工后事务性工作，提供必要道路、安全措施以及人员配合等。
与设计单位之间协调
我们将会与设计单位主动主动地联络、沟通与协调，了解设计意图及工程要求、工作程序，并在投标方案基础上进一步完善我企业施工方案。在动工前，项目技术管理人员对图纸进行仔细会审，完毕好设计交底和一次性洽商办理工作。对于施工过程中出现 有关图纸设计问题，及时同设计单位联络，共同研究处理措施。
与总包方之间协调
作为分包方，我们将站在工程全局角度，主动、主动、高效地为总包单位服务，严格推行承诺书中各项承诺，帮助总包单位落实重大施工事宜和发明施工条件，处理工程实施过程中问题，充分体现文明、高素质 施工企业形象。在施工管理 各个环节上，与总包单位建立相互信任、相互了解 良好关系，以确保工程 优质、高效、文明、安全顺利进行。同步，确保配合好总包方竣工后 事务性工作。与监理单位之间 协调
（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师同意“施工组织设计”对施工单位进行质量管理。在“自检”和“专检” 基础上，接受监理工程师验收和检验，并按照监理要求，予以整改。
（2）落实我企业已建立 质量控制、检验、管理制度，并据此对各施工队伍予以监控，确保产品达成本工程 质量目。我企业对整个工程产品质量负有最终责任，杜绝现场不服从监理工作 不正常现象发生，使监理工程师一切指令得到全方面执行。
（3）全部进入现场使用 成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证和质保书。
(4) 按部位或分项、工序检验 质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工” 准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现 工作意见不一 情况，遵照“先执行监理 指导予以磋商统一” 原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师 权威性。
3.5人、机、料各生产要素 组织配置
劳动力组织配置：
根据流水段划分、施工工期要求进行综合分析。劳动力计划见附表：
序号
工 种
基础工程
主体构造
1
木工
10
/
2
钢筋工
10
/
3
砼工
15
/
4
电工
2
2
5
机械工
2
2
6
焊工
/
15
7
水暖工
1
/
8
安装钳工
2
15
9
其他
20
15
在施工过程中，上述所需劳动力须经项目部根据现场实际情况统
一安排、协调、动态管理以确保施工进度和质量。
主要施工机械 组织配置及进场计划：
根据现场 实际情况和施工需要，构造施工阶段设置一台16吨汽车吊，来满足本工程 垂直运送及吊装作业，确保施工顺利进行。
另外施工过程中需多台电焊机、电锯、电刨、钢筋加工机械等。以上施工机械均根据施工进度情况提前做好设备配置与进场计划。
主要施工机械设备计划见下表
序号
名称
型号
数量
单位
1
汽车吊
QY16
2
台
2
挖掘机
WY-160
1
台
3
自卸汽车
T815
5
辆
4
运送车
东风
4
辆
5
蛙式打夯机
HW-201
3
台
6
电焊机
BX1-5
2
台
7
钢筋调直机
GT4/10
1
台
8
钢筋切断机
GQ40
1
台
9
钢筋弯曲机
GW40
1
台
10
电 锯
MJ-106
3
台
11
振动棒
ZX50
15
根
12
手提电钻
/
4
把
13
手提切割机
/
4
台

14
手提无齿切割机
/
4
台
15
空气压缩机
/
2
台
16
磁力钻
/
4
台
17
氧气、乙炔
/
10
套
18
手拉葫芦
3吨
10
台
19
钢丝绳
/
1
米
主要材料 采购及进场计划：
我企业根据ISO—92 要求对长久为我企业供货 单位已进行了各方面 评审，并据此筛选出合格供货方，建立了供货单位档案，工程所需多种材料均在其中选择，为材料质量提供了良好确保。在施工准备 过程中，由我方负责供给 设备、材料在进场前将主动组织配合业主及监理单位 考察工作；多种材料进场后，我方将按有关规范、要求进行取样送检工作，合格后方可使用。禁止无证和不合格材料用于该工程上。
第四章施工进度控制计划
根据本工程详细情况，根据我企业历年来所施工工程经验及实力，确保在业主要求期限内全部竣工，并在确保质量前提下，力求提前竣工。所以，在进度计划 实施上要考虑周密，提前做好多种生产要素准备和协调，各专业队伍要紧密配合，严格按照施工进度计划组织施工。
做好多种材料、设备和成品 保护工作，并加强雨季施工措施，确保总体施工进度计划 实现。总工期控制在30天之内。工期详细安排如下：
施工准备：主要涉及场地平整、临设搭建、材料订购、钢构造加工厂家选择，机械设备组织进场等。
水电管件预埋和回填土工作伴随基础施工穿插进行。
第五章施工准备
5.1现场核对总平面图。根据红线桩，对现场标高和平面位置进行测定。
5.2与有关部门接触，配合办理施工许可证，配合办理环境保护、卫生、治安、消防等手续和证件。
5.3对现场及周围市政设施，地下管网等做详尽 调查。在征得业主同意后，进行现场临电、上、下水、消防用水、消火栓、现场办公室及临时道路等进行系统 规划设计，并进行实施。
5.4对工程所需 机械设备，施工材料进行准备，以确保充分 货源，良好品质，并确保设备材料进场日期。
5.5对要求 管理人员进行协议内容、专业知识 培训，熟悉图纸和相应规范，做好图纸会审和设计交底，编制详细实施性施工方案和施工进度计划，及时报送业主和监理工程师。
5.6对拟定 劳务人员就操作工艺、质量要求、安全卫生、消防等知识进行交底和教育，以确保施工质量、安全、进度目实现。
第六章施工现场总平面布置
6.1平面布置总原则
施工现场尽量降低占用场地，在施工现场内布置钢筋加工厂、木工加工厂、材料堆放场地、钢构件堆放场地等。
施工现场 布置要满足阶段施工 要求。合理组织设备、材料等进退场工作，确保场内道路通畅。材料堆放要合理，充分利用机械运送，尽量防止二次倒运。
整个施工现场 布置在充分满足生产需要 同步，力求体现出文明施工现场精神风貌。
第七章主要施工方案及施工措施
7.1测量方案
施工测量准备工作
1）定线根据
全部测量定线根据天津市测绘设计研究院所测设桩位及其导线成果及水准点资料。
2）测量班组建立
测量班长一人；测量技术员一人；测量组员3人
3）仪器、量具配置及鉴定情况
仪器名称
规格
单位
数量
鉴定情况
全站仪
Topcon201
台
1
合格
经纬仪
J2
台
1
合格
水准仪
S3
台
1
合格
钢尺
50m/ 30m
把
3
合格
塔尺
5m
把
1
合格
4）接桩、验桩、护桩
测绘院将桩位及资料交给我企业后，应及时对所交桩位进行复测，并将复测成果仔细统计。对于水准点也应及时复测，并写出相应 复核统计，假如复测成果与资料不符，相差较大时，应查明原因，必要时与测绘院联络，以确保点位 正确。在核对所交桩位无误后，应根据现场情况护桩，以便后来进行恢复。
对施工测量 要求
1）测量人员要有高度 责任心、，施工前应仔细看技术交底，明白
放线内容，熟悉放线环节；
2）任何放线工作坚持步步有校核 作业原则，做到测必核，心、中有数；
3）爱惜仪器，禁止对测量器具 人为损坏，禁止做仪器盒、塔尺等，对多种器具定时进行检验、保养，使之处于良好 状态，保证放线精确性和精度；
4）测量人员放线时，必须要严格按照测量规范进行操作，防止出现错误。
平面控制网确实定
1）以测绘院所交导线点桩位及坐标数据为基础在确保精度 前提下，根据本工程特点进行导线点加密，以满足施工需要。
2）用城市二级附合导线作平面控制，技术指标见下：
导线
等级
测角中
误差
测距中
误差
测距相对
中误差
测
回
方位角闭
合差
全长相对闭
合差

（秒）
(mm)

数

二级
8
15
< 1/140
1
16/n
< 1/1
3）根据加密导线点及数据布设平面控制点，作为施工使用。

高程控制网确实定
将测绘院所交高程点作为施工高程基准点，在此基础上用附合水准法布设水准网，然后根据水准网点及其数据引测水准控制点作为施工使用。
施工测量检验
1 ）每一步施工测量成果要进行复查校核，无误后方可申报上级检验，需监理现场认可后方能进行下步施工；
2）凡属观察成果，均附有书面计算统计和草图；
3）做好测量日志，确保资料 完整。
测量控制 保护措施
全部测量桩位应设明显标志加以保护，桩位选择应选在便于施测，牢固不易破坏 地方，并用砼浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压，遇有破坏 桩位，及时补测，做好复核。雨季过后应对控制桩位进行复验。
7.2 土方开挖方案
总体安排
根据本工程详细情况，现场设一种土方作业队进行本工程土方开挖。采用机械开挖为主，人工配合措施进行。
进度计划
土方开挖安排1台挖土机挖土，2辆自卸汽车运土。
7.3钢筋工程
现场设一种钢筋加工厂负责整个工程 钢筋集中加工，加工好钢筋半成品统一堆放。钢筋直径在20mm以上 钢筋连接均采用搭接。
准备工作：
7.3.1. 1仔细审查施工图纸，编好施工方案。针对钢筋工程特点及施工难点，考虑采用相应 技术措施。经过编制施工方案，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，确保技术方案与技术措施 落实实施以有效地指导施工。
为优质高效地完毕钢筋施工任务，特选择精干 施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，全部钢筋工均选用熟练工人，由技术部考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质好 专业作业队施工。
本工程钢材采购一律选用大型国有钢铁企业 产品，根据施工生产计划提 数量，规格、型号和质量要求进行严格采购。
钢材进场应进行验收，检验质量确保书是否与钢材上打印
记号相符。每批钢材必须具有生产厂家提供材质证明书，注明钢材
炉号、钢号、化学成份和机械性能等，可根据国标(GB1499-84)核
对钢材各项指标。检验钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。
除外观检验外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一截面和同一炉号 钢筋构成，重量不不小于60T，从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验成果不合格，则从同一批中另取双倍数量 试样重做各项试验，如仍有一种试样不合格，则该批钢筋为不合格。
为降低钢材 变形和锈蚀，便于钢筋加工运送，到达钢筋加工场钢筋原材露天堆放，四面设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间还应用方木分隔，码放高度不应超高。在钢材 端部挂牌编号注明钢筋 规格、钢号、数量和材质及检验状态。
多种钢筋加工机具进场就位，安装调试正常后方可组织加工。
针对本工程实际情况，在施工现场主要设钢筋加工场、成品钢筋堆放场。
钢筋加工：
7.3.2. 1钢筋加工工序：
A. 钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发觉锈斑鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后发觉钢筋表面有严重 麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。
B. 钢筋调直：10如下盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，〉10以上钢筋在轧制、运送、寄存造成弯折，使用迈进行调直处理。
C. 钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量降低短头，降低损耗，断料时要防止用短尺量长料，预防在量料中产生合计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用 卡板，钢筋 断要求不得有马蹄形或起弯现象。
为了确保钢筋加工 精确，采用如下措施：
A. 做好节点放样：根据构造施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样。节点放样时分部位对各节点进行编号，经过节点放样进一步熟悉图纸，使某些特殊构造部位变得清楚明了，要点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。
B. 根据配筋图及节点大样图，先绘制多种形状 单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。
C. 全部钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检验钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常核对。
D. 钢筋短料注意长短搭配，尽量降低钢筋截留损失。
7.4模板工程
基础、基础短柱及地梁采用双面覆膜木胶合板。
模板拆除时遵照先支后拆、后支先拆、先拆不承重模板后拆承重模板，自下而上、支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。考虑拆模 以便、安全和对模板及配件 有利保护，支模和拆模由一种作业班执行。梁、板、柱模板拆模时，不死撬硬砸。拆除 模板竖向放在用钢管搭设 支架里，以防模板变形；拆下 模板在运送、堆放过程中，注意保护，防止碰伤，以增长模板周转次数。
承重构造模板拆除必须符合设计和施工规范要求。拆除前，必须有拆模告知单。（砼 强度以同条件养护 抗压强度为根据，直到砼强度完全达成设计强度方可拆除。）
7.5砼工程
本工程全部采用商品砼。地下构造采用泵车浇筑；
工艺流程：作业准备T砼搅拌T砼运送T砼浇灌振捣T砼养护
7.5. 1作业准备：
砼浇筑施工前必须作好各项准备工作。详细准备工作如下：
多种机具设备 准备、检测。
钢筋、模板、水、电管线、盒、槽、预埋件、预留孔洞等，隐预检验收。
施工缝 留置和接槎 处理。
标高水准点 控制。
劳动力 组织布置及浇筑顺序 安排。
混凝土养护及拆模：
养护：混凝土浇筑完毕后，定时进行养护。
拆模：拆模时间由技术部、试验室统一发拆模报告，施工队不得私拆模板。
拆模时将封堵施工缝 钢板网，堵模板缝 海绵条等清理洁净，将墙转角部位 凹凸槎及时剔平，将墙柱顶面与顶板接合部位浮浆剔除，露出石子为准（非涣散石子），再次浇筑时，此部位浇水润湿，先浇一层5cm厚同标号、同成份水泥砂浆。
7.6回填土工程
回填土采用业主指定土源取土。
因为基础构造施工完后继续进行地上构造 施工，所以，回填土须与构造施工穿插进行，应制定安全防护措施，做好临边防护，确保回填土施工中交叉作业 安全施工。
回填土施工前应将肥槽底 垃圾等杂物清理洁净，且必须清理到基础底面标高。
回填土应过筛，不得具有机杂质、冻土块，含水率符合要求。灰土要拌匀，随拌随下，每层土虚铺厚度250mm，用蛙式打夯机和平板振动夯夯打，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。
7.7钢构造工程
7.7. 1钢构件制作前准备工作
与设计单位配合绘制钢构造施工详图，组织人员在较短时间内完
毕详图设计。
熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及号料数据，核对钢材牌号、规格，确保图样、样板、材料三者 一致，并要求材料具有质量合格证明书。检验材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品 技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。
本工程钢构件 加工制作工艺流程如下：
详图设计T放样T号料T切割T弯弧T装配焊接一工厂预拼装T修改、调整、焊接T焊缝和尺寸检验T构件喷砂除锈T涂装T标注编号T包装T运送至施工现场
选择材料供给厂家
为确保构件加工质量及工期要求，其材料供给厂家应具有相应加工设备并能满足建筑钢构造加工工艺规程 技术要求，在已拟定工期内按质、按量完毕材料供给能力。选择生产厂家应考察主要项目为：
1）设备、机械、人员和年产量；
2）技术人员数量和力量；
3）技术工人数量及其技术水平与资格；
4）质量确保体制及检验试验设备；
5）工程业绩；
6）企业资质。
根据上述考察项目，经考察后最终选择与我企业长久合作，且经过ISO90系列认证 宝钢、南钢、武钢、济钢、天钢、首钢和舞阳钢铁厂做为板材供给厂家，马钢、莱钢和鞍钢为H型钢材料供给厂家。
加工前 技术准备
1) 、熟悉技术经济协议
为确保工程质量，按期竣工，应了解下列内容：
(1) 、了解工程项目 内容和性质、服务对象及地理位置；
(2) 、了解工程项目 建设、设计、监理、总包及其相互 协议关系；
(3) 、熟悉协议中 技术、质量承诺，强化技术管理及技术措施，确保承诺实现；
(4) 、了解协议中工程开、竣工日期，合理安排施工进度及人力和物力投入。
2) 、图纸预审
专业技术人员应仔细进行构造施工图 预审，并完毕下列工作：
(1) 、审核图纸和资料是否齐全，图纸本身及相互间有无错误和矛盾；
(2) 、搞清设计规模、构造形式和特点；
(3) 、所用连接部件 种类、型号、规格及技术要求；
(4) 、工程所用材料 材质、型号规格及数量。
3) 、设计交底
图纸预审后，业主组织设计单位向施工单位和监理进行设计交底工作。设计单位全方面简介该工程 设计思想、设计原则及构造细节，对施工方提出疑问及设计存在问题进行技术答疑并商讨拟定。对设计交底过程及有关问题、处理方案应进行统计，并由各方签字。需做设计变更地方，设计单位需做好补充设计技术文件，作为施工根据。
4) 、施工图深化设计
(1) 、设计原则施工图深化设计是根据施工单位提供 现场条件、对各类单元构件要求以及设计交底进行设计，是构件制作和现场安装根据，不变化原构造设计形式，所以不进行受力计算。深化施工图设计时注意事项：
A、构件焊接应尽量在工厂完毕。根据运送和吊装 要求，尽量增大构件；
B、尽量防止在施工现场进行仰焊；
C、计算构件吊装重心，拟定构件吊点；
D、设计构件在安装、调整、测量时所需施工平台或挂吊篮；
预留焊接间隙，梁一梁对接 间隙为6-9mm；
E、深化施工图应完整、尺寸齐全；材料明细表应有型号、规格、材质、数量及单重、总重；
F、对构件构造不合理或施工有困难需进行修改，应与业主或设
计单位办好变更洽商手续。
(2) 、深化施工图审核
深化施工图设计完毕后，应经原构造施工图设计单位(或设计人)审核签字后，方可提供给施工单位，施工单位应及时组织工厂及现场施工技术人员对图纸进行审核，其内容如下：
A、设计文件是否齐全，应涉及施工图、图纸阐明和设计变更告知单；
B、构件 几何尺寸是否齐全、正确；
C、节点图是否符合国标，且完整和清楚；
D、材料明细表中构件数量是否正确；
E、构件之间连接形式是否合理；
F、加工、焊接符号是否齐全、正确；
J、安装单位 设备和技术条件能否满足图纸上 技术要求；
(3) 、施工图深化设计拟定后技术交底
施工图深化设计完毕后，应对深化设计 加工方案、主要工装方案、施工方案及图纸中 关键部位、有特殊要求 地方分别向构件加工及施工单位进行交底，并进行统计；
(4) 、编制制作工艺文件
为了指导和控制施工质量，根据设计文件、施工详图、业主提供工程洽商文件，并结合工厂详细条件，编制制作工艺文件
入、工艺规程编制原则
a、H艺规程应采用最新 技术成果，适应工程实际，符合现行
国家技术原则，以确保稳定工程质量；
b、多方案选择，以降低人员投入、降低材料与能源消耗、缩短施工工期；
c、降低劳动强度，完善安全措施。
8、工艺规程编制根据
a、构件总图、部件图和零件图；
b、构件设计阐明和技术要求；
c、构件制作 批量、尺寸精度和形状、位置精度；
血加工车间 作业面积、供电能力、起重设备和加工设备 能力；
e、车间工人数量、工种和技术等级等。
顷工艺规程内容
a、零件、构件 加工工艺流程及构件组焊拼装 工艺；
b、分析工艺特点，比较经济性，选择可靠装配、焊接顺序；
c、设备、工装及检测工具，专用工艺装备 设计任务书；
d、材料消耗定额和材料汇总表；
°、工序工时定额；
f、板件下料排料图。
。、工艺装备要求
a、使用以便，操作轻易、安全可靠；
b、能使构件处于最以便焊接 位置上，按工艺顺序进行焊缝焊
接;
c、焊接工件能迅速地散热以降低变形；
d、轻易检验构件尺寸和取放构件；
e、构造简朴，加工以便，经济合理；
f、能降低装配焊接劳动量，提升生产率。
材料准备
1) 、材料验收
验收内容：
(1) 、查验钢材质量证明书中 批号、炉号、化学成份、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行原则或订货技术条件 要求。
(2) 、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关原则 要求进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。
(3) 、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷；
(4) 、检验钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。
2) 、钢材堆放
钢材堆放应符合下列要求：
(1) 、小型钢材应寄存在库房 料架上；
(2) 、大型钢材露天堆放时，堆放场地应平整，且四面应设有排水沟；钢材置于枕木之上，且每5-6层加置枕木。
3) 、焊接措施和焊接材料
本工程焊接 措施采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种措施，
采用焊接材料见下表：
序
号
品种
材 料
备注
1
埋弧焊用构造钢焊丝
H08A
应符合熔化焊用钢丝
(GB/T14957-94 )要求
2
焊剂
F4AO—H08A、H08Mn2Si
F5024—H10Mn2
《碳素钢埋弧焊用焊剂》
(TB5293-85 )
3
焊条
E4315、 E4316
E5015、 E5016
《碳素钢焊条》
(GB/T5117-95 )

钢构件加工制作方案
钢构件加工工序
放样气割下料煨弯铣头号孔钻孔喷砂装配焊接
油漆成品检验成品运送验收文件
1. 放样：
首先要仔细核对图纸尺寸,工艺要求，如发觉问题及时和设计联络处理.
为确保层与层之间 装配安装尺寸，要求分层放大样，节点必须放样.
全部要求号钻孔 板，划线时要用划针,号完孔后要打围冲.
样板做好后，要经过自检,互检后才干交质检员检验.
2. 下料：
下料前必须检验材料 外观质量，遇到问题需以书面报告有关责任人，未得到处理意见不允许下料.
型钢有弯曲，如影响下料精度，必须要调直后来下料.
气割下料时，要求切割断表面平滑，没有明显凹坑和沟槽，超出1mm磨光，超出2mm补焊并磨光.
零件气割下料采用半自动割下料，要求确保割质量，控制断面断 9Oo.
钢板下料后，其切割边沿不得而知有分层，夹渣等缺陷，焊缝坡中心线两侧各离开2倍干厚30mm(2S+30mm)区域内，应用超声波探伤检验或在已成型 焊缝坡上用磁粉探伤检验，不应有影响质量 缺陷存在.
下料后，每个零件都要按单元，图号，零件号，规格编好号，标识要清楚工整.
气割下料 允许偏差(单位:mm)2:零件宽度，长度3.0;切割面平整度2.0;割纹深度0.2；局部缺深度1.0
3. 煨弯：
全部 梁下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。
4. 铣头：
钢柱下端要求铣平顶紧，为达成要求首先将铣头机平台重新操平，而且用架子固定，柱身在平台上长度方向要加定位控制9,要求铣头倾斜0.2mm，假如柱上带有牛腿应先装好，焊完校正后再铣头.
连接用 节点板，根据工艺要求按铣头样板加工两个面，并严格控制9, ＜头后毛刺要清理洁净.
5. 号孔：
柱牛腿孔假如要求钻模钻孔，号孔前要核对图纸,工艺和钻模图,仔细核对孔距，孔径及孔数无误后，用划线针划十字线，并对准钻模，同步划上孔排列.
零件需要钻孔 要求用划规划孔距，自检无误后，要打上样冲，牛腿腹板 孔划线要以腹板上翼为准，然后根据钻模分孔.
号钻孔由专人简章合格后方可转入下道工序钻孔.
6. 钻孔
钻孔前，钻模要用固定 专用卡具，紧固好后才干钻孔，钻床钻孔前必须用水平仪找平，钻孔时要控制同心度.
对好钻模后，为预防孔 窜动，除了用卡兰紧睹外，还要在腹板上孔对角线处钻穿销子.
钻孔后要清除加工件上飞边,毛刺.
8.装配
钢板拼接和组焊工字时，端头要装引弧板，翼板拼接焊缝要与腹板拼接焊缝彼此错开不不不小于2MM,梁，柱 拼接焊缝与筋板，隔板焊缝错开不不不小于1MM.
组对工字时，必须按工艺要求进行，钢柱带有加强板处装配最佳采用两次装.
装配点焊时，必须由合格 电焊工点焊，不得在非焊缝处打火.
9. 焊接：
焊接材料:焊条T506烘焙温度350oC，达成要求温度后保温时间1小时，埋弧焊剂HJ431,焊丝H08MNA除汕锈，焊剂烘焙温度250oC，达成要求温度后保温时间2小时，烘后 低氢焊条全部用保