原材料检验指导书-原材料检验规范-半成品检验规范.doc

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益阳振宇机械有限公作业文件文件编号 ZY/QF—27 版次 A0 原材料检验指导书页码共3页第1页一、目的明确原材料类别、原材料检验流程很原材料检验方式。二、范围适用于外协品、原材料、辅助料和发外电镀等表面处理产品。定义外购回来的经过机械加工、表面处理和装配包装的产品。外购回来的金属材料〔包括钢材、有色金属〕、油漆、棒类、板类、型材类等物料。外购回来的纸类、五金类、轴承、标准件等玻璃类和布类制品等。工厂生产的必需要外协厂进行表面处理的电镀品和氧化着色产品等。不构成产品的组成部分。如胶水、天拿水、白电油、机油、手套、工衣、抛光材料、清洁用品等物品。四、检验规范 4.1对所有交检进货产品，必需具有材料材质证实或产品合格证，否则检验员均可以不予检验。 4.2所有外购的原材料、外购件、外协件不经检验员检验一律不准入库。 4.3原材料进公司后，由供销部及时通知检验员检验，做进货检验记录，由供销部具体填写进货件的名称、规格、型号和数量及进货公司和厂家。 4.4检验员接到进货验证记录后，应及时对进货按规定要求进行检验，检验完成后在进货验证记录上填写内容和结论，一式三份，一份自留，一份交供销部，一份至财务。 4.5外协件要求委托外公司加工时，合同要明确要求的技术条件和验收标准，试生产要做样品检查，合格后方可加工生产，确定生产厂家。 4.6经检验合格的进货及时办理入库手续，仓库保管员责任将合格进货分类存放保管，不合格的进货，检验员应通知供销部，由供销部及时隔离处理。 4.7原材料和外协件、外购件的进货验证记录的填写要字迹清楚、内容完整、齐全、数据正确，结论明确并有检验员签字盖章。 4.8检验员应对自己工作中的错、漏检负责及不做原始记录负责。五、半成品检验规范 5.1、目的 5.1.1为了保证产品质量，使产品在生产当中处于到处受控逐步提升产品质量而制定。 5.2、范围 5.2.1本规程规定了半成品的检验方式是首件三检〔自检、互检、专检〕及巡检。 5.2.2本规程只用于本公司所有产品的半成品。 5.3、使命 5.3.1操作工人在工作中应首先做好自检，依据操作规程及工艺规程要求，按步骤进行操作，并对领取的原材料是否相符进行自检核对，对第一件工序合格件，应提交第二人〔一般为班长或工段长〕互检，互检合格后交专职检验员按工艺规程逐项检查。 5.3.2每一个操作工在工作时要认真做好互检，即下一道工序对上一道工序的产品质量、数量的检查，在检验合格的基础之上、下一道工序方能持续加工，上一道产品不合格的下一道工序有权拒绝上一道工序的产品。 5.3.3专职检验员必需对在加工的产品的每一道工序执行抽检，抽检率必需占产品总额的20%以上。 5.3.4经专职检验员检查的产品必需要在半成品检验记录单上签字和盖章，未通过检验员签字和盖章的产品不同意转入下一道工序或入库。一、目的明确原材料类别、原材料检验流程很原材料检验方式。二、范围适用于外协品、原材料、辅助料和发外电镀等表面处理产品。定义外购回来的经过机械加工、表面处理和装配包装的产品。外购回来的金属材料〔包括钢材、有色金属〕、油漆、棒类、板类、型材类等物料。外购回来的纸类、五金类、轴承、标准件等玻璃类和布类制品等。工厂生产的必需要外协厂进行表面处理的电镀品和氧化着色产品等。不构成产品的组成部分。如胶水、天拿水、白电油、机油、手套、工衣、抛光材料、清洁用品等物品。四、检验规范 4.1对所有交检进货产品，必需具有材料材质证实或产品合格证，否则检验员均可以不予检验。 4.2所有外购的原材料、外购件、外协件不经检验员检验一律不准入库。 4.3原材料进公司后，由供销部及时通知检验员检验，做进货检验记录，由供销部具体填写进货件的名称、规格、型号和数量及进货公司和厂家。 4.4检验员接到进货验证记录后，应及时对进货按规定要求进行检验，检验完成后在进货验证记录上填写内容和结论，一式三份，一份自留，一份交供销部，一份至财务。 4.5外协件要求委托外公司加工时，合同要明确要求的技术条件和验收标准，试生产要做样品检查，合格后方可加工生产，确定生产厂家。 4.6经检验合格的进货及时办理入库手续，仓库保管员责任将合格进货分类存放保管，不合格的进货，检验员应通知供销部，由供销部及时隔离处理。 4.7原材料和外协件、外购件的进货验证记录的填写要字迹清楚、内容完整、齐全、数据正确，结论明确并有检验员签字盖章。 4.8检验员应对自己工作中的错、漏检负责及不做原始记录负责。五、半成品检验规范 5.1、目的 5.1.1为了保证产品质量，使产品在生产当中处于到处受控逐步提升产品质量而制定。 5.2、范围 5.2.1本规程规定了半成品的检验方式是首件三检〔自检、互检、专检〕及巡检。 5.2.2本规程只用于本公司所有产品的半成品。 5.3、使命 5.3.1操作工人在工作中应首先做好自检，依据操作规程及工艺规程要求，按步骤进行操作，并对领取的原材料是否相符进行自检核对，对第一件工序合格件，应提交第二人〔一般为班长或工段长〕互检，互检合格后交专职检验员按工艺规程逐项检查。 5.3.2每一个操作工在工作时要认真做好互检，即下一道工序对上一道工序的产品质量、数量的检查，在检验合格的基础之上、下一道工序方能持续加工，上一道产品不合格的下一道工序有权拒绝上一道工序的产品。 5.3.3专职检验员必需对在加工的产品的每一道工序执行抽检，抽检率必需占产品总额的20%以上。 5.3.4经专职检验员检查的产品必需要在半成品检验记录单上签字和盖章，未通过检验员签字和盖章的产品不同意转入下一道工序或入库。 nY i op * 一、目的明确原材料类别、原材料检验流程很原材料检验方式。二、范围适用于外协品、原材料、辅助料和发外电镀等表面处理产品。定义外购回来的经过机械加工、表面处理和装配包装的产品。外购回来的金属材料〔包括钢材、有色金属〕、油漆、棒类、板类、型材类等物料。外购回来的纸类、五金类、轴承、标准件等玻璃类和布类制品等。工厂生产的必需要外协厂进行表面处理的电镀品和氧化着色产品等。不构成产品的组成部分。如胶水、天拿水、白电油、机油、手套、工衣、抛光材料、清洁用品等物品。四、检验规范 4.1对所有交检进货产品，必需具有材料材质证实或产品合格证，否则检验员均可以不予检验。 4.2所有外购的原材料、外购件、外协件不经检验员检验一律不准入库。 4.3原材料进公司后，由供销部及时通知检验员检验，做进货检验记录，由供销部具体填写进货件的名称、规格、型号和数量及进货公司和厂家。 4.4检验员接到进货验证记录后，应及时对进货按规定要求进行检验，检验完成后在进货验证记录上填写内容和结论，一式三份，一份自留，一份交供销部，一份至财务。 4.5外协件要求委托外公司加工时，合同要明确要求的技术条件和验收标准，试生产要做样品检查，合格后方可加工生产，确定生产厂家。 4.6经检验合格的进货及时办理入库手续，仓库保管员责任将合格进货分类存放保管，不合格的进货，检验员应通知供销部，由供销部及时隔离处理。 4.7原材料和外协件、外购件的进货验证记录的填写要字迹清楚、内容完整、齐全、数据正确，结论明确并有检验员签字盖章。 4.8检验员应对自己工作中的错、漏检负责及不做原始记录负责。五、半成品检验规范 5.1、目的 5.1.1为了保证产品质量，使产品在生产当中处于到处受控逐步提升产品质量而制定。 5.2、范围 5.2.1本规程规定了半成品的检验方式是首件三检〔自检、互检、专检〕及巡检。 5.2.2本规程只用于本公司所有产品的半成品。 5.3、使命 5.3.1操作工人在工作中应首先做好自检，依据操作规程及工艺规程要求，按步骤进行操作，并对领取的原材料是否相符进行自检核对，对第一件工序合格件，应提交第二人〔一般为班长或工段长〕互检，互检合格后交专职检验员按工艺规程逐项检查。 5.3.2每一个操作工在工作时要认真做好互检，即下一道工序对上一道工序的产品质量、数量的检查，在检验合格的基础之上、下一道工序方能持续加工，上一道产品不合格的下一道工序有权拒绝上一道工序的产品。 5.3.3专职检验员必需对在加工的产品的每一道工序执行抽检，抽检率必需占产品总额的20%以上。 5.3.4经专职检验员检查的产品必需要在半成品检验记录单上签字和盖章，未通过检验员签字和盖章的产品不同意转入下一道工序或入库。一、目的明确原材料类别、原材料检验流程很原材料检验方式。二、范围适用于外协品、原材料、辅助料和发外电镀等表面处理产品。三、定义外购回来的经过机械加工、表面处理和装配包装的产品。外购回来的金属材料〔包括钢材、有色金属〕、油漆、棒类、板类、型材类等物料。外购回来的纸类、五金类、轴承、标准件等玻璃类和布类制品等。工厂生产的必需要外协厂进行表面处理的电镀品和氧化着色产品等。不构成产品的组成部分。如胶水、天拿水、白电油、机油、手套、工衣、抛光材料、清洁用品等物品。四、检验规范 4.1对所有交检进货产品，必需具有材料材质证实或产品合格证，否则检验员均可以不予检验。 4.2所有外购的原材料、外购件、外协件不经检验员检验一律不准入库。 4.3原材料进公司后，由供销部及时通知检验员检验，做进货检验记录，由供销部具体填写进货件的名称、规格、型号和数量及进货公司和厂家。 4.4检验员接到进货验证记录后，应及时对进货按规定要求进行检验，检验完成后在进货验证记录上填写内容和结论，一式三份，一份自留，一份交供销部，一份至财务。 4.5外协件要求委托外公司加工时，合同要明确要求的技术条件和验收标准，试生产要做样品检查，合格后方可加工生产，确定生产厂家。益阳振宇机械有限公作业文件文件编号 ZY/QF—27 版次 A0 原材料检验指导书页码共3页第2页 4.6经检验合格的进货及时办理入库手续，仓库保管员责任将合格进货分类存放保管，不合格的进货，检验员应通知供销部，由供销部及时隔离处理。 4.7原材料和外协件、外购件的进货验证记录的填写要字迹清楚、内容完整、齐全、数据正确，结论明确并有检验员签字盖章。 4.8检验员应对自己工作中的错、漏检负责及不做原始记录负责。五、半成品检验规范 5.1、目的 5.1.1为了保证产品质量，使产品在生产当中处于到处受控逐步提升产品质量而制定。 5.2、范围 5.2.1本规程规定了半成品的检验方式是首件三检〔自检、互检、专检〕及巡检。 5.2.2本规程只用于本公司所有产品的半成品。 5.3、使命 5.3.1操作工人在工作中应首先做好自检，依据操作规程及工艺规程要求，按步骤进行操作，并对领取的原材料是否相符进行自检核对，对第一件工序合格件，应提交第二人〔一般为班长或工段长〕互检，互检合格后交专职检验员按工艺规程逐项检查。 5.3.2每一个操作工在工作时要认真做好互检，即下一道工序对上一道工序的产品质量、数量的检查，在检验合格的基础之上、下一道工序方能持续加工，上一道产品不合格的下一道工序有权拒绝上一道工序的产品。 5.3.3专职检验员必需对在加工的产品的每一道工序执行抽检，抽检率必需占产品总额的20%以上。 5.3.4经专职检验员检查的产品必需要在半成品检验记录单上签字和盖章，未通过检验员签字和盖章的产品不同意转入下一道工序或入库。益阳振宇机械有限公作业文件文件编号 ZY/QF—27 版次 A0 原材料检验指导书页码共3页第3页六、流程图外购外协物料特采物料检验员仓库采购部采购填写申请单确认相关证实文件、试验报告确认物料、相关证实文件、试验报告确认物料技术签字确认、提供标准确认相关证实文件、试验报告通知仓库相关技术文件、标准暂放区通知检验员仓库复检、验依据相关标准检验标识入库单签字确认进入生产检验员编制报告、质量部储存技术、生产、质检部门跟踪不合格合格入库采购部、反馈供方标识记录归档、质量部储存七、本制度至公布之日起执行八、本标准解释权归技术质检部所有

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