皮带机缩机尾安全技术措施.doc

皮带机缩机尾安全技术措施
1、施工前必必需由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，布暑施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、施工人员到达现场后，要认真的排查施工现场的不安全因素，注意顶板的变化，发现顶板破碎及悬矸时要进行找掉，清理施工地点的浮煤与杂物后，方可施工。
3、特别工种人员要持证上岗。
4、安排将胶带机的启动开关停电闭锁，派专人看守。并悬挂"有人工作，禁止合闸'标志牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必必需作到"谁停电，谁送电'。严禁约按时间送电。
5、在确认停电后，方可掐开胶带接头，使用皮带专用夹将上、下皮带夹紧并生根牢固。掐胶带接头时要保证胶带有一定的松度。
6、抽胶带时，施工人员要站在胶带的两侧，并由专人指挥，施工人员听从口号一起用力拉动胶带，并将胶带整齐叠放在安全地点。
7、拆卸机架时要保证机架的平衡，要有专人保护抬住机架的状况下方可拆掉连接销，以纵梁、机架等防掉下或倾斜伤人。
8、拆卸托滚时，要将拆下来的托滚要放置在不易滚动的安全地点，不得放在胶带上或倾斜地点，以防滚动伤人。
9、人工抬卸物件时，要注意脚下以防倾斜伤人。
10、在往返搬运物件时，行走途中轻身人员要主动为负重人员让路。
11、倾斜的巷道地点施工时严禁平行作业，施工地点的下方不得有人同时作业。
12、如必需要用千不拉起吊滚筒或其它物件时，必必需要做到：
⑴、安全负责人必必需对所使用起吊用具、绳头进行认真的检查，其安全系数满足提升要求〔大于6.5倍〕。
⑵、千不拉的吨位要满足吊件的要求，生根点一定要牢固可靠，做到一人起吊，一人监护。
⑶、物件起吊时，如果不了解重物的重量首先进行试吊后再正式起吊，先将物件提升离地面10～20cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。
⑷、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。
⑸、起吊物件时，作业人员不得在已受力索具四周停留，特别不能停留在受力索具的内侧。
⑹、起吊时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。
⑺、起吊时，施工人员应听从信号员的指挥，禁止其他人员与起吊施工人员谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必必需听从信号指挥人员处理，有紧急状况除外。
13、在使用刀具割皮带倒角等工作时，要防止刀具伤人。
14、砸接皮带卡扣时，配对施工人员要紧密配合，所有人员要避开大锤抡起的方向。
15、安装机尾滚筒时，要系好留绳，并保证质量，滚筒座的连接螺栓要紧固可靠。
16、在送电时，要严格保持停送电制度，由停电人员取下自己所悬挂的停电牌后方可进行送电。
17、试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：
⑴、各连接件应齐全、紧固。
⑵、输送带的张力应适当。
⑶、各转动部位的防护罩、护栏应完好、牢固。
⑷、设备四周，特别是转动部位四周，应无影响试车的杂物。
⑸、其他应检查的部位。
18、试机时要通知所有施工人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：
⑴、各运转部位应无异响。
⑵、各部轴承温升应符合规定值。
⑶、胶带运行状况。
⑷、其他应检查的部位。
19、发现问题后要及时进行处理，保证胶带机的正常运行后方可收工。
20、施工后的现场要保持清洁，认真盘点工具及剩余的材料、备件，清理现场卫生。
21、工作完毕后，施工负责人要向工区值班人员汇报工作完成状况。