奥氏体不锈钢的焊接性.pdf

QlltechMedical Systems奥氏体不锈钢的焊接性Weldability for Austenite Stainless SteelQlltechMedical Systems报告主要内容.奥氏体不锈钢二.奥氏体不锈钢的焊接性Alltech Medical Systems,LLC.2QlltechMedical Systems.奥氏体不锈钢奥氏住不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量 并加入Mo、Cu、Si、N、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni 系列钢。；奥氏体不锈钢于1913年在德国问世，在各行各业中应 用非常广泛，占不锈钢总使用量的70%；纯奥氏体不锈钢无磁性，而且具有高韧性和塑性，常 用于要求耐腐蚀及低温容器的制造；奥泰采用19Cr-9Ni型不锈钢，弱磁性，耐腐蚀耐低温。Alltech Medical Systems,LLC.3QlltechMedical Systems二.奥氏体不锈钢的焊接性焊接性金属材料在采用一定的焊接工艺条件下，获得优良焊 接接头的难易程度。奥氏体不锈钢的焊接性1.焊接接头晶间腐蚀2.焊接接头热裂纹3.应力腐蚀开裂4.奥氏体焊缝的脆化5,较大的焊接变形Alltech Medical Systems,LLC.4QlltechMedical Systems2.1 焊接接头晶间腐蚀2.1.1焊接接头的晶间腐蚀晶间腐蚀在焊缝区，熔合区，热影响区均有可能出 现；通常用贫铭理论来解释。2.1.2贫铭理论当奥氏体不锈钢加热至450850的敏化温度区时，钢中的碳向奥氏体组织扩散沿晶界沉淀析出Cr23c6,致使晶 界边界层含Cr量低于12%,大大降低了不锈钢的耐腐蚀性和 焊缝强度。Alltech Medical Systems,LLC.5QlltechMedical Systems2.1焊接接头晶间腐蚀2.1.3晶间腐蚀的危害 受腐蚀部位无尺寸上的变化，甚至仍旧保持金属泽,不易察觉 受到应力作用时会沿晶界断裂，强度几乎完全消失 是一种最危险的破坏形式2.1.4晶间腐蚀的防止措施 采用低碳焊条 降低焊接电流 加快焊接速度Alltech Medical Systems,LLC.6QlltechMedical Systems2.2焊接热裂纹2.2.1焊接热裂纹焊接热裂焊接过程中，焊缝和热影响区金属冷 却到固相线附近的高温区时所产生的裂纹。最常见的是焊缝凝固裂纹，又称结晶裂纹。Alltech Medical Systems,LLC.7QlltechMedical Systems2.2焊接热裂纹2.2.2 裂纹产生的原因 奥氏体不锈钢导热系数小，而线膨胀系数大，焊接过程中易于产生拉应力 奥氏体不锈钢在结晶时晶粒间存在很薄的液相层，塑性很低。2.2.3 裂纹产生的防治措施 采用含s,p量少的焊丝 焊缝冷却速度不可过快 采用小电流快速焊 收弧时填满弧坑Alltech Medical Systems,LLC.8QlltechMedical Systems2.3应力腐蚀开裂2 3 1应力腐蚀开裂应力腐蚀开裂是焊点接头在特定腐蚀环境下受拉伸应 力作用时所产生的延迟开裂现象。2.3.2应力腐蚀开裂的防止措施 采用合理的焊接顺序，避免产生较大的焊接拉应力 避免焊缝与腐蚀介质接触,一 避免焊缝产生咬边等点蚀缺陷.Alltech Medical Systems,LLC.9QlltechMedical Systems2.4焊缝脆化焊缝脆化产生原因和防止方法焊缝脆化：焊缝接头在工作时，其韧性和塑性没有达 到要求，导致发生脆断的现象。低温状态下尤为明显。焊接时过大残余应力，使得奥氏体焊缝产生“自生硬化”现象，降低了焊缝 的塑性和韧性 焊缝中铁素体的存在 采用限制热输入的办法，可以有效防止焊缝脆化 采用纯奥氏体焊条Alltech Medical Systems,LLC.10QlltechMedical Systems2.5焊接变形2.5.1奥氏体不锈钢的焊接变形奥氏体不锈钢的导热系数较小，而线性膨胀系数较大,导致焊缝冷却过程中产生较大拉应力，宏观表现为较大的焊 接变形。2.5.2焊接变形的防止方法 采川专用夹具，以机械约束力减小变形倾向 选用较小的焊接电流，并多层多道焊 分段焊，减小局部变形倾向Alltech Medical Systems,LLC.11QlltechMedical Systems锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则9蜂9条：焊接操作技能考试应从焊 接方法、试件材料、焊接材料及试件 形式等方面进行考核。焊接方法及代号见表1,焊条类别代号及适用范围见表2,试件钢号分类及代号见表3,各种试件形式、位置及代号见表4,焊接要素及代号见表5。Alltech Medical Systems,LLC.13Qlltech L、Mii表1 焊接万法及代万焊接方法代号焊条电弧焊SMAW鸽极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW（含药芯焊丝电弧 焊FCAW）埋弧焊Alltech Medical：SAWSystems,LLC.14、“2002年考规”对八种焊接方 法的焊工考试作出规定，除此以外的 焊接方法都按四十三条规定进行考试。药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极 气体保护焊相同，常用半自动与自动 焊方式（实质上是手工焊与机械焊）。堆焊不能称为焊接方法，只是焊接 方法的运用，各种焊接方法焊接操作 技能考试规定也适用于堆焊的运用。对于焊接方法按“2002年考规”分 为手 工焊接和机械化焊接两种方法;Alltech Medical Systems,LLC.15Q愿癖工操作技能“2002年考规”分 为手工和焊机操作技能两种。对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡 焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格Alltech Medical Systems,LLC.16Q鬟fh焊条类别、代号及范围焊条类别焊条类别代 号相应型号牌号适用焊件的 焊条范围钛钙型F1EXX03J422/J502F1纤维素型钛 型F2EXX10J505GXF1、F2钛型、钛钙 型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氢型、碱 性F3JEXX15/-16J427/J507R507/R307F1、F3、F3J钛型、钛钙F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4碱性F4JAllt(EXXX(X)-16/-17心h Medical SystemsA137/A307LLC.F4、F4J1791七鼾下、压力容器和压力管道使用国产焊 条所执行的国家标准有三个：GB/T983-1995,GB/T5117-1995,GB/T5118-1995,行业标准一个：JB/T4747-2002。表2焊条代号、类别及适用范围 F1 钛钙型 EXX03 F1(J422、J502)GB/T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的 氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐Alltech Medical Systems,LLC.18矿赞al爆渣流动性良好,脱渣容易，电弧稳定 熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条 适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直 流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构。F2纤维素型EXX10,EXX11,(GB/T5117)EXX10-X,EXX11-X,(GB/T5118)EXX10、EXX10-X型焊条为高纤维素钠型 药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接 时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。Alltech Medical Systems,LLC.19Qlltech熔牝速度快)熔渣少，脱渣容易，熔渣 覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适 用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射 线检测要求的焊缝，也可用于向下立 焊，焊接电流为直流反接。如J505Gx(GB/T5118)适用焊件的焊条范围：FK F2Alltech Medical Systems,LLC.20QlltechMedical SystemsF3 钛型、钛钙型型号：(GB/T983)EXXX(X)-16型焊条(G202),药皮可 以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接,为了在交流 施焊时获得良好的电弧稳定性，这类 焊条药皮中一般都含有易电离元素如 钾,直径不大于4.0mm的焊条可用于全 位置焊接。适用焊件的焊条范围：Fl、F3。Alltech Medical Systems,LLC.21QlltechMedical SystemsF3J 低氢型、碱性GB/T5117 J426、J506、J507GB/T5118 J427、J507、J507RHGB/T983 G207Alltech Medical Systems,LLC.22。!3战15、乂乂15 7型焊条，这类焊 条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸 盐矿和萤石,碱度较高）熔渣流动性好,焊接工艺性能一般）焊波较粗，角焊缝 略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时 要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊 条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性 能和力学性能。Alltech Medical Systems,LLC.23Q techxi6.EXX18-X 型焊条，这类Medical Systems 1 焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、EXX15-X型焊条药皮基本相似的基础 上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧 稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15型 焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性 能和力学性能。适用焊件的焊条范围：FK F3、F3JAlltech Medical Systems,LLC.24g B版电型、钛钙型EXXX(X)-15(A132、A302)F4JEXXX(X)-15(A137)GB/T983EXXX(X)-17GB/T983GB/T983EXXX(X)-17(A307)Alltech Medical Systems,LLC.25Q”镂1三个焊条国家标准都是等效采用 美国国家标准，所谓等效采用则是将 国外标准的技术内容全部照搬）只是 计量单位从英制改为中国习惯采用的 公制。当焊工考试时若采用了美国焊 条，便可直接按（2002考规）表2的规 定将美国焊条划入相应而类别市。GB/T983-1995 等效 ANSI/AWS A5.4-1992 不锈钢手工电弧焊焊条GB/T5117-1995 等效 ANSI/AWS A5.1-1991Alltech Medical Systems,LLC.26Q|t8 碳钢药皮电焊条规程的岬兑51681s-1995 等效 ANSI/AWS A5.5-1981 低合金钢药皮电焊条规程三、试件母材钢号及代号见表3焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定 合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与 母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工 焊接操作技能与药皮类别密切相关。但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施Alltech Medical Systems,LLC.27Qlltech常竺祥，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出 替代规则，手工焊焊工焊接操作技能 也相应分成四个等级。Alltech Medical Systems,LLC.28QlltechMedical Setons 3试件钢号分类及代号表类别代号典型钢号示例碳素钢IQ195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低合金钢IIHP295、HP325、L245、L290、马氏体钢铁素 体不锈钢III奥氏体不锈钢、双相不锈钢IVAlltech Medical Systems,LLC.29QlltechMedical Systems表3中钢号都是锅炉、压力容器、压 力管道和气瓶现行标准中所列钢号。GB6653-1994焊接气瓶用钢板 中所列气瓶用钢的牌号都用HP”打头,例如HP245、HP365O“245”表示钢材屈服点r下限值。气瓶用钢的化学成分 都有控制范围。Alltech Medical Systems,LLC.30QlltechMedical SystemsSY5297-1991石油天然气输送 管道用直缝电阻焊钢管中所列的钢 种等级都用打头,例如S240、S480o“240,表示该等级钢种的q t0.5下限 值，（规定总伸长应力即试样标距长 度上产生0.5%的总伸长所需的拉应力）对于每个等级钢种化学成分都有控制 范围。Alltech Medical Systems,LLC.31“鲍C&711-1999石油天然气输送 钢管交货技术条件中所列的钢种等级 都用“L”打头，例如L175、L155O 155 表示该等级钢种的RtO.5下限值;对于每 个等级钢种化学成分都宥控制范围。碳素钢（I类）：焊接性能良好）大多数情况下焊前不要求预热，焊后不 要求后热）部分钢号因为没有冲击要求,因而也不需要控制线能量。低合金钢（II类）：这类钢号焊前 要求预热，焊后要求后热，而且有冲击Alltech Medical Systems,LLC.32射验要求因而要求控制线能量上限。m写笆体钢、铁素体不锈钢（in类）：这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预 热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严 格，要求控制焊接线能量范围。1 Co5Mo与1 Co9Mo1是代表这一类别钢 号,1 Co5Mo钢供货状态的金相组织与热 处理状态有关。即便退火供货时为珠光体,在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组 织，所以将它列入ni类。Alltech Medical Systems,LLC.33 Q像唇各不锈钢、双相不锈钢（W类）：退槊钢材用相应的焊条施焊时熔池不易 摊开，熔滴过渡不特点与碳钢、低合金 钢很不同，故另列一类。表3内所列钢号只是典型钢号示例,包含 了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列 钢号。对于没有列入表3的钢号（例如新钢号、国外钢号）可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试 是考核焊工掌摄瑞机熊点岛.焊接过程“自4 动”曳I蜡机）号无关，焊机操作工用某一钢号 经焊接操作技能考试合格后）则焊接所有 钢号都可免除考试。表4试件形式、位置及代号见图：Alltech Medical Systems,LLC.35QlltechMedtems表4 试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4GAlltech Medical Systems,LLC.36目 MeillSystems对接 焊缝 试件水平转动1G垂直固定2G向上焊 水平固定向下焊5G5GX向上焊45固定向下焊Alltech Medical System6G6GXs3 LLC.37QlltechMedical Systems管板角 接头试 件水平转动2FRG垂直固定平 焊2FG垂直固定仰 焊4FG水平固定5FG45固定6FGAlltech Medical Systems,LLC.38焊工，当试件钢号或焊材变化时，属 下列情况之一的不需重新进行焊接操 作技能考试：（一）手工焊焊工采用某类别钢号 经焊接操作技能考试合格后，焊接该 类别其它钢号时；（二）手工焊焊工采用任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该Alltech Medical Systems,LLC.39Q!M蜀豳号与类别代号较低钢号所组成 的异种钢号焊接接头时；（三）除w类外，手工焊焊工采用 某类别任一钢号，经焊接操作技能考 试合格后，焊接较低类别钢号时；（四）焊机操作工采用某类别任一 钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类别钢号时；（五）变更焊丝钢号（或型号）、Alltech Medical Systems,LLC.40瞬丝类型、焊剂型号、保护气体 种类和鸽极种类时；第十五条经焊接操作技能考试合格 的焊工，属下列情况之一的，需重新 进行焊接操作技能考试：、改变焊接方法；、在同一焊接方法中，手工焊考试 合格，从事焊机操作工时；、在同一种焊接方法中，焊机操作Alltech Medical Systems,LLC.41Q%哈格，从事手工焊工作时;、表五中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时;、焊件焊接位置超出表11规定的适 用范围时。Alltech Medical Systems,LLC.42Medical Systems 表5焊接要素及代号焊接要素要素代号手工焊鸽极气体保护焊填 充金属焊丝无01实芯02药芯03机械化焊铝极气体保护焊 自动稳压系统有04无05自动跟踪系 统有06无07每面坡口内 片MediCc单道08lI SystemL：09 43Qlltech焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能的工艺因素和条件，增加表5焊接要素及代号是“2002年考规”特点，从表5可见，分两种情况:一是手工焊，只对鸽极气体保护焊填充金属规 定了三种情况（无焊丝、实芯、药芯焊丝）；二是机械化焊对铝极气体保护焊的自动稳压系 统和其他焊接方法的自动跟踪系统及单道焊、多道焊重新考试规定。“表5中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时”这一句话中说明Alltech Medical Systems,LLC.440M与跳有9个焊接要素，只有上述6个焊 接要素改变时，需要重新进行焊接操作技 能考试，要素改变的含义是：01改变含义：手工鸽极气体保护焊增加 或取消填充金属焊丝。02改变含义：手工鸽极气体保护焊从实 芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。03%变含义：手工鸽极气体保护焊从药 心填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝,或取消填充金属焊丝。Alltech Medical Systems,LLC.45是含义：自动鸨极气体保护焊取消 自动稳压系统；06改变含义：所有机械化焊接方法取消自动跟踪系统。0 8改变含义：所有机械化焊接方法在每与坡口内从单道焊变为多道焊。焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看GB/T3375-1994焊接术语，在图A所示焊缝中有四个焊层6条焊道，在 图B所示焊缝中有两个焊层2个焊道。Alltech Medical Systems,LLC.46和“09”是指“每面坡口内焊道”。如图C所示双面坡口的焊缝内，正与为单道，而背面为图B图AAlltech Medical Systems,LLC.47QlUech/焊接操作技能考试可以由一名焊工在 同一试件上采用一种焊接方法进行，也 可以由一名焊工在同一试件上采用不同 焊接方法进行组合考试；或由两名（或 以上）焊工在同一试件上采用相同或不 同焊接方法进行组合考试。由三名（含 三名）以上焊工的组合考试试件，厚 度不得小于20mm。Alltech Medical Systems,LLC.48QlltechMedical Systems 例一、如16MnR,板厚12mnb平焊对接、一焊工用实芯焊丝，鸽极气体保护焊打底2mm,焊条电弧焊用低氢型焊条盖面10mm。考试合格后，他即具有两个项目:GTAW-II-1G-2-02 SMAW-II-1G(K)-10-F3JAlltech Medical Systems,LLC.493!麻国-管板角接头试件，管外径 为q)57,材质为20号钢，壁厚4mm;板屋12mln,材质为16MnR)垂直固 定，一焊工用实芯焊丝鸽极气体保护 焊打底2mm,再用低氢型焊条电弧焊 焊完，考试合格后，他即具有两个项 目：GTAW-I/II-2FG-2/57-02 SMAW-I/II-2FG(K)-10/57-F3JAlltech Medical Systems,LLC.5099瞬R工进行焊接操作技能考试合格时,焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类 同，不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊 条焊接I、II、in类钢号。当使用GB/T983中的焊条进行耐蚀堆焊时，手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经 操作技能考试合格后，在较低类别钢号上 堆焊时不需重新进行焊接操作技能考试。手工焊焊工采用IV类中任一钢号经焊接操 作技能考试合格后，当使用奥氏体不锈钢 焊条或双相钢焊条焊接I、II、III类钢焊 件时不需重新进行焊接操作技能考试。Alltech Medical Systems,LLC.51 试件形式 各种试件形式如图所示，包括：对 接焊缝试件、管板角接头试件、堆焊 试件。管板角接头形式见图4。对接焊 缝试件、管板角接头试件分带衬垫和 不带衬垫两种。双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。Alltech Medical Systems,LLC.52Qlltouh(a.)平焊试件代号1GIP0厚试件代号3G图1/J(b)横焊试件代号2G(d)仰焊试件代号4G板材对接焊缝试件Alltech Medical Systems,LLC.53(a)水平转动试件 代号1G(转动)(b)垂直固定试件 代号2G(d)45固定试件代号6G、6GX(c)水平固定试件 代号5G、5Gx图2 管材对接焊缝试件ClllDLd I IVICUIUCll OyOLCI I IO,54q II tech(a)水平转动 试件(b)垂直固定 平焊试件 代号2FG(c)垂直固定 仰焊试件 代号4FG(d)水平固定试件 代号5FG(e)45。固定试件 代号6FG图3 管板角接头试件Alltech Medical Systems,LLC.55QlltechMedical SystemsAlltech Medical Systems,LLC.56QH1翦I臊作技能考试试件分为：对接 焊缝试件（下分板材对接焊缝试件和 管材对接焊缝试件），管板角接头试 件，和堆焊试件。对接焊缝是锅炉、压力容器、压力 管道中最大量使用的焊缝形式，可将 角焊缝看作坡口角度为90。的对接焊 缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的,焊 工采用对接焊缝试件经焊接操作技能 考试合格后在一定条件下适用于焊接Alltech Medical Systems,LLC.57，“2002考规”中不再设角焊 缝试件。Alltech Medical Systems,LLC.589!第十!?条手工焊焊工采用对接焊缝试件,经 焊接操作技能考试合格后，适用于焊 件金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时t与试件母材T相等。Alltech Medical Systems,LLC.59表7手工焊对接焊缝适用于对接焊Medica,Systems缝焊件焊缝金属厚度范围mm焊缝形式试件母材 厚度T适用于焊件焊缝金属厚 度最小值最大值对接焊缝12不限不限（注）Alltech Medical Systems,LLC.60。!除限得小于12mm,且焊缝不得少于3层例SMAW-II-1G-8-F3J 焊条电弧焊，材质I、II类，水平 位置，焊缝金属厚度16mm，低氢型焊 条施焊。（如果为T16贝4-）GTAW-II-1G-3-02 手工鸽极气体保护焊）实芯焊丝，材质I、n类，水平位置）焊缝金属 厚度46mm。（如果为T6贝-）Alltech Medical Systems,LLC.61QliB停工焊焊工采用管材对接焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表;适用于焊缝金属厚度范围见表7。Alltech Medical Systems,LLC.62由8合理f管材对接焊缝试件适用于对接焊缝Medical Systems 焊件外径范围 ITIITI管材试件外径 D适用于管材焊件外径范围最小值最大值25D不限25D7676不限 300（注）76不限Alltech Medical Systems,LLC.63Medical Syste_:管材向下焊试件 例：SMAW-II-1G-2/25-F3J 焊条电弧焊，材质I、II类，水平 转动，焊缝金属厚度4mm，管外径 q）25mmno（对（p24 x 4.5的管？）GTAW-II-1G-2/25-02 手工鸽极气体保护焊，实芯焊丝，材质I、II类，水平转动，焊缝金属 厚度4mm，管夕卜径？（p25mmn。Alltech Medical Systems,LLC.64Q!歌军工焊焊工采用管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后，适用于 管板角接头焊件范围见表9,当某焊工 用一种焊接方法考试且试件截面全焊 透时，t与试件板材厚度So相等。Alltech Medical Systems,LLC.65里I啜空旱管板角接头试件适用于管板角 接头焊件范围mm管板角接头 试件管外径 D适用焊件范围管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度最小值最大值最小值最大值25D不限不限不限当 So 12 时 2t当S0N12时（注）不限-66-25D7676不限Allteeh Me不限diced Systems,LLC.-Q医/由 12时，t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层 Medical Systems 例SMAW-I/II-2FG-8/57-F3J 焊条电弧焊，I类和II类材料相焊，管巾57x4,管板角焊缝，焊缝金属厚 度焊条为低氢型。如果II-II,或板厚18mm以上？例GTAW-I/II2FG-3/57-02 手工鸨极气体保护焊，实芯焊丝，I类和n类材料相焊，管板角焊缝，焊缝金属厚度 6mmo（如果II-II?）Alltech Medical Systems,LLC.67Q!解服机操作工采用对接焊缝试件或 管板角接头试件考试时）母材厚度T 或So自定,经焊接操作技能考试合格 后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。例(DSAW1G(K)-07/0：例 SAW1G(K)-07/09 例GTAW-5FG(K)-04/06/091.例(4)GTAW-5FG(K)-05/07/09Q的的h操作工采用对接焊缝试件或管 救箱接头试件考试时，管外径自定,经焊接操作技能考试合格后，适用于 管材对接焊缝焊件或管板角接头焊件 管夕卜径的最小值为戒住外径,最关值 不限。伤 MDGTAW 5FG(K)-04/06/09此时已看不出管径最小值,只能从焊工 考试档案中才可查出D值Alltech Medical Systems,LLC.69Q拈里工焊焊工和焊机操作工采用不带 衬垫对接焊缝试件或管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后，分别适 用于带衬垫对接焊缝试件或管板角接 头试件；反之不适用。例按第十六条组合考试：材质16MnR,板厚12mm,平焊试 件，用手工鸽极氨弧焊打底，填充金 属为实芯焊丝,焊缝金属厚度2mm,然后采用低氢型焊条手工焊填满坡口,项目代号为：Alltech Medical Systems,LLC.70n-1G-2-02和SMAW-II-1G(K)-10-F3J则焊条电弧焊只能用于双面焊、部分焊透的对接焊缝。例管板角接头无衬垫水平固定试件，管 材壁厚2mm,q)25mm,材质20号钢，板 材厚度12mm,材质16MnR,采用手工鸽 极氤弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为2mm,然后采用低氢型 焊条手工焊填满坡口，项目代号为：Alltech Medical Systems,LLC.71Ql GTAb-I/II-2FG-2/25-02Medical Systems SMAW-I/II-2FG(K)-10/25-F3J 则焊条电弧焊只能用于双面焊、部分 焊透的对接焊缝。(八)手工焊焊工和焊机操作工采用对接 焊缝试件或管板角接头试件，经焊接 操作技能考试合格后，除规定需要重 新考试时，适用于焊件角焊缝,且母 材厚度和外径不限。上述”除规定需要重新考试”的规 定为：Alltech Medical Systems,LLC.72Q心蚪焊焊工：第十五条规定：手工焊考试合格从事焊机操作工 表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改变时 焊条类别超出表2的规定：第十四条规定：第十九条规定：Alltech Medical Systems,LLC.73Q城鼾八条、中关于管外径 的规定。焊机操作工：第十五条规定内容：焊机操作考试合格，从事手工焊工作 时。Alltech Medical Systems,LLC.74Q!（田瑜堆焊试件 各种焊接方法的焊接操作技能考试 规定也适用于耐蚀堆焊。手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊 试件考试合格后，适用于焊件的堆焊 层厚度不限，适用于焊件母材厚度范 围见表10。Alltech Medical Systems,LLC.75Q耒癖h堆焊试件适用母材厚度范围 mm堆焊试件母 材厚度T适用于堆焊焊件母材厚度范 围最小值最大值2525不限Alltech Medical Systems,LLC.76Medical焊接不跨钢复合钢的复层之间焊 缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀 堆焊资格例：有一复合钢板，基层材质为16MnR,板厚16mm,复合层为0Gr18Ni9,板 厚3mm,平板对接)采用平焊位置、低氢型和碱性焊条施焊，所需焊工项 目为：SMAW-II-1G-12-F3JSMAW(N16)-II-1G(K)-F4JSMAW-“a梦，12 一 F4J77Qll建注意是表7、表8、表9、表11中 微浑厚度包括试件母材厚度和试件焊 缝金属厚度。对于焊接操作技能考试来说是考核焊工堆敷焊缝金属时尽量 不出或少出焊接缺陷能力，而不是考核在什么厚度试件坡口内施焊焊缝的 能力，因此考核焊工焊接操作技能应 按试件焊缝金属厚度考虑，而不是按 试件母材厚度考虑。焊工在试件上可以不焊满坡口，为便于检验与结果评 定通常焊满坡口，“2002考规”只依 据试件Alltech Medical Systems,LLC.78焊缝金属厚度来确定适应于焊件焊缝 金属厚度范围。参照AS M E第IX卷规定出手工焊试件 合格后适应于焊件焊缝金属厚度范围 见表7、表9。从焊工焊接操作技能考 试目的出发，焊缝金属厚度越大，则 焊工施焊道数与层数越多，产生焊接 缺陷的几率也越大。因此，厚度大的 焊缝金属考试合格了，焊接厚度小的 焊缝金属焊件则可免除考试。Alltech Medical Systems,LLC.79q4燃m手工焊焊工和焊机操作工，米 用对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于 焊件的焊接位置见表11。表11试件适用焊件焊接位置Alltech Medical Systems,LLC.80林龄 h适用焊件范围对接焊缝位置角焊 缝位 置管板角 接头焊 件位置形式代号板材和外 行大于 600nlm的管 材外径 600mm 的管材板材对 接焊缝1G、2G3G、4G管材对 接焊缝1G、2G、5G、5XG、6G、6XG管板角 接头2FG、2FRG4FG、5FG、6FGAlltech MedicalSystems,LLC.813!除中.表中“立”表示向上立焊；向下立 焊表示为：立向下。2.板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊时，管外径应之76mm。Alltech Medical Systems,LLC.82Qftl牛C钺件适用焊件焊接位置Medical Systems 表11规定实质是：对接焊缝试件适用 对接焊缝、焊件角焊缝；管板角接头试 件适用焊件角焊缝都只是指“焊缝位置”适用。管板角接头试件适用管板角接头 焊件，只是指“焊缝位置”适用。执行表11时应注意下列各点：板材对接焊缝试件考试合格的焊工适 应于（p4600mm管材对接焊缝焊祥）但焊 件管斜应DN76mm,对于D 76mm管材焊件焊工资格疯檎彘湿进行考试。83Q IS翱1 对接焊缝试件考试合格的焊工 适应于焊件范围还要受到第十八条 和对管材外径的规定限制。管板角接头试件考试合格的焊工适 应于焊件范围还要受到第十八条和 对管材外径的规定限制。对接焊缝试件、管板角接头试件适 用于焊件角焊缝，适应的只是焊缝位 置，角焊缝焊件母材厚度和焊缝尺寸Alltech Medical Systems,LLC.84不能管材外径受到第十八条、规定限制。板材对接焊缝试件适用 于板材或管材外径DN76mm角焊缝焊 件。管板角接头试件考试合格的焊工只 适应于管板角接头焊件和焊件角焊缝，不适用于焊件对接焊缝。从表11中可以明确看出对接焊缝试 件不能适用于管板角接头焊件；管板 角接头试件不能适用于对接焊缝焊件。Alltech Medical Systems,LLC.85!e出余嬉卬开坡口的管板角接头（图D）,板子开坡口的管板角接头（图E）相比，虽 然接头形式与位置相同，但图D接头中的对 接焊缝为横焊缝；而图E接头中的对接焊缝 为管板角焊缝。图D焊工持证项目为管子 2G,而图E焊工持证项目为2FG。图DAlltech Medical Systems,LLC.图E86 堤帝图G所示接头形式与位置相同，但图二F接头中的对接焊缝为仰、立、平 三种位置，而图F接头中的对接焊缝为 立、横两种位置。图F为5G,而图为 5FGO图FAlltech Medical Systems,LLC.图G87妙维D与图E,图F与图G接头形式与 位置相同，但焊缝位置差别很大。对于图D所示管子开坡口的管板角接头 实质上是管材对接焊缝试件加障碍物，如即所示，因此采用管材对接焊缝试 件考试合格的焊工便能够焊接相应位 置的管子开坡口的管板角接头焊件，而不能焊接板子开坡口的管板角接头 焊件。Alltech Medical Systems,LLC.88QlltechMedical SystemsI 图D 图Alltech Medical Systems,LLC.89Q麻盥期作技能考试规则汇总现将各种焊接方法需要重新进行焊接 操作技能考试规则汇总如下：一、手工焊焊工手工焊焊工需要重新进行焊接操作技 能考试规则见表10。表10手工焊焊工需要重新进行焊 接操作技能考试规则Alltech Medical Systems,LLC.90类圳的七忏艺条件焊条电弧焊铛极气体保护焊熔化极气体保护焊 药芯焊丝电弧焊接头k轮槿试件合格焊接 没有衬垫试件OOO母材1、焊件母材超出钢号 类别的规定范围（表3）OOO2、焊件管子外径超出试件所规定适应范围（表8、表9）OOO3、堆焊焊件母材厚度超 出规定范围（表10）OOO充料 填材1、增加或取消填充金属O2、焊件焊缝金属厚度超 出试件所规定的适应范 围（表7、表8）OOO3、焊条类别超出表2规 定的范围O4、填充金属从药芯焊丝 变为实芯焊丝或反之O焊接 位置1、焊件焊接位置超出规 定范围（表11）OOO2、向下立焊变更为向上 立焊或反之Alltech fejiical Sys:ems3 LL(O91埋氏，p机操作工需要进行焊接操作技 能考试规则如下：、改变焊接方法；鸽极气体保护焊取消自动稳压系 统；取消自动跟踪；焊件焊接位置超出规定范围；有衬垫试件考试合格的焊工焊接没 宥衬垫的焊件；从每面单道焊改为每面多道焊。Alltech Medical Systems,LLC.92Q黑豹3七条焊工考试项目代号，应按 每个焊工、每种焊接方法分别表示。手工焊焊工考试项目表示方法为：一一一一一一?其 中：焊接方法代号，见表1,耐蚀堆焊 代号加：（N及试件母材厚度）试件钢号分类代号，见表3,有色 金属材料按相应标准规定的代号。异种钢用X/温示网ems,LLC.93感豺形式代号，见表4,带衬垫代号 加：（K）试件焊缝金属厚度。试件外径。焊条类别代号，见表2。焊接要素代号，见表5。考试项目中不出现某项时，则不填。焊机操作工考试项目表示方法为：-，其中：Alltech Medical Systems,LLC.94。曲弹觞法代号，见表L耐蚀堆焊代Medical Systems、号加：（N及试件母材厚度）。试件形式代号，见表4,带衬垫代号 加（K）焊接要素代号，见表5,存在两种以 上要素时，用“/”分开。项目代号举例如下：教材P332Alltech Medical Systems,LLC.95