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高层住宅土建工程季节性施工措施
一、雨期施工措施
(一)施工准备
1、雨期到来前,要建立雨期施工领导小组,指定专人做好天气预报,及时组织汛前检查,建立雨季汛期值班制度。
2、整修施工道路,做到道路畅通,路基坚实,路面平整。路侧设排水沟。地下工程完成前基坑内设排水沟、集水坑,基坑上四周设阻水挡墙的防水、排水措施。
3、塔吊、脚手架等基础要坚实、顶面平整,不得积水,避雷装置接地可靠。
4、工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存放。地材应放在高处,防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整齐堆放。
5、准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材,要做好充分准备,以供随时使用。
6、降大雨时,不得露天浇筑混凝土。如确需施工时,应采取有效防雨措施,对于刚浇筑完的混凝土构件应立即加以覆盖。
7、大风及雷雨天应停止吊装及高空作业,吊勾应提升至顶部。
8、随时测定现场砂、石含水量,及时调整混凝土、砂浆施工配合比。
(二)技术措施
1、砌体工程
(1)雨季施工时,砖石,砂子及其它材料,应尽量堆放在较高的地方,或在四周做好排水沟,堆底应采用相应的材料填平垫起,并防止被雨水冲走。
(2) 运至工地的石灰膏,应加以遮盖,注意防水。
(3) 受雨水浸泡含水量过大的砌块不准上墙。
2、钢筋混凝土工程
(1) 水泥库和搅拌机棚应经常检查,防止漏雨。受潮结块的水泥严禁使用。
(2) 应在雨天测定砂、石含水率,并应在配合比的水量中予以扣除。含泥量超过规定时,应采取冲洗措施。
(3) 现浇构件模板的支柱下应设可靠的垫板,垫板下的地基必须夯打坚实平整,并不得积水。
(4) 雨期施工用的钢筋应就高堆放或底部垫起,并有遮雨措施。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上的污泥,以保证混凝土的施工质量。
3、水、电安装工程
(1) 雨季施工用的电器材料应放在室内垫高存放。
(2) 受雨水淋浸过的电器及设备必须经过干燥处理并测试合格后方能使用。
(3) 防雷设施应在屋面工程完工后进行施工。避雷引下线应随结构施工进行焊接,屋面避雷线安装后应立即与地极连接好,未接地的避雷线不得拖在地面上。安装避雷装置宜在晴天进行,雨天不得安装。
(4) 室外上下水管道在安装阀门前,应把管塞严,以防止雨水将泥砂冲进管内。
(三) 雨季施工安全措施
1、雨季到来前,各单位应组织全体施工人员进行一次雨季安全生产的思想教育与技术学习。
2、充分发挥安全员的作用,加强雨季安全检查。班组安全员应做好本班的安全检查,发现不安全因素应及时排除。对解决不了的问题应立即上报有关领导,在不安全因素未排除前不得冒险作业。
3、项目部经理或技术负责人,应向生产班组做出书面安全交底。
4、雨天施工人员必须有雨具。马道、架板应铺草苫或采取其它防滑设施。
5、外用的钢管脚手架和井架必须设防雷接地装置,风、雨天应及时检查缆风绳和地锚有无松动损坏,如发现问题及时解决。
6、雷电大雨或六级以上大风时,不得进行高空作业。
大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣,下沉和歪斜现象。如发现不牢固应及时加固。
7、所有机电设备都应接地、接零。各单机均应配备漏电保护器,高层建筑工程在未安装永久防雷设施前应设临时防雷设施。
8、室外机电设备应有防雷、防雨设施,接地电线应采用胶皮线,施工现场应安装触电保护器及自动断路器。
9、现场机电设备必须有专人负责管理。暂时不用的材料工具应及时回收,妥善保管。
10、对塔吊、井字架应根据天气预报提前检查各部件,均应符合安全规定和要求。
、冬期施工措施
当室外日平均气温连续5d稳定低于5C,即进入冬期施工。凡进行冬期施工的工程项目,应复核施工图纸,对不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。
(一)冬期施工领导体系
为加强冬期施工的领导,我公司建立冬期施工三级领导体系。
1、我公司成立冬期施工领导小组,总经理任组长,总工程师任副组长,各主要职能部门负责人为组员。
2、项目公司冬期施工领导小组,由项目公司经理任组长,项目公司主任工程师任副组长。
3、工地现场成立冬期施工领导小组,项目经理任组长,项目部其他管理人员及各施工队伍主要负责人为小组成员。
(二)冬期施工准备工作措施
1、做好天气预报工作
本工程由专人负责每日收听天气预报情况,并经常与气象部门取得联系,收集气象预报资料,并及时向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的气温变化,以便采取必要的防护措施,防止寒流突然袭击造成损失。
2、落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任,并认真贯彻落实冬期施工措施。
3、做好技术交底。在每个分项施工前,由项目技术负责人向施工班组作出书面交底,内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识,并监督实施。
4、加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要作好自检、互检、
交接检,认真作好原始记录。
5、建立冬季施工测温制度,测温派专人负责,发现异常现象及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图,并向测温人员做详细交底。
6、做好试块管理,混凝土试块除按正常规定组数制作外,还应增设一组与结构同条件养护的试块,用以检验混凝土受冻前的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求,标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。
7、施工现场仓库等暂设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌陷、不漏雨、不积水。
(三)主要分项施工方法
本工程地下车库施工正处在22年12月至23年1月期间,故主要考虑钢筋、混凝土两个分项的冬季施工方法。
1、钢筋工程
(1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
(2)钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20°C时,不宜进行施焊。
(3)雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
2、混凝土工程
(1)冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mo
(2)冬期施工,应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算,并应据此施工。
(3)混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5。最小水泥用量不应少于3kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。
(4)拌制混凝土所采用的骨料应清洁,不得含有冰雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。
(5)在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
(6)在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
(7)钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工(采用加热材料和掺外加剂拌制混凝土)。水、砂、石的加热温度,保温材料的覆盖应按热工计算确定。
(8)混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水泥使用前宜运入暖棚内存放。
(9)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10°C,入模温度不得低于5C。商品混凝土厂家运至现场的混凝土出车温度不宜低于10C,入模温度不得低于5C。
(10 )采用负温养护法施工的混凝土浇筑后,裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。
(11)冬期施工用的外加剂,统一采购,按计划需用量分送到本工程工地(如需使用其它正式厂家生产的外加剂,应提前报总工办批准。
(12 )混凝土质量控制应符合下列要求:
a. 检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验,合格后方准使用。
b・检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑温度。
c. 检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
d. 测温孔应编号,并绘制布置图。
(13 )混凝土质量检查:
a・混凝土试块除按规定留置外,尚应增加两组与结构同条件养护的试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。与结构构件同条件养护的受冻混凝土试块,解冻后方可试压。
b. 对混凝土尚需做下列检查
检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
c・模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5C后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20C时拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
(14)工地设专门的试块养护室,其养护条件必须满足有关规范的要求。
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