资源描述
回风上山施工安全技术措施
为了将来对三条上山大巷进行回收,使回风上山、皮带上山、轨道上山形成合理的通风系统,经矿调度会研究一致决定,对回风上山施工掘进至风氧化带处。为了确保该项工程能安全、顺利、快速的完工,因此我科特制定以下安全技术措施,望有关部门遵照执行。
一、巷道规格
×2.4m,施工长度约为140m。
二、施工方法
1、 回风上山巷制定真方位为38°40′00″,沿煤层顶板施工掘进。
2、从现回风上山尾部开口施工,至我矿北部风氧化带处停工。
3、该掘进巷采纳炮掘施工,巷道采纳锚杆、金属菱形网、钢带、锚索进行联合支护。
4、顶锚杆眼采纳MQT-110/2.5C型气动锚杆钻机进行打眼,两帮采纳ZOS—60/2.4气动手持式钻机打眼。
5、出煤:人工用攉煤至刮板——回风上山巷——回风上山与皮带上山联系巷——皮带上山——煤库。
6、材料及设备运输:材料及设备——副立井——井底车场——轨道上山巷——联系巷——施工地点。
三、支护制定
1、永久支护:回风上山掘进段顶板采纳“锚杆+‘W’型钢带+金属菱形网+锚索+铁托盘〞联合支护成型;两帮采纳可回收塑料胀壳锚杆配合木托板L×B×××0.05m加挂金属网进行支护。
2、临时支护:采纳“吊环〞式,Φ3寸钢管和板梁支护,板梁数量两块,长2.5m,前探梁数量3根〔一根备用〕,长为4m。每根前探梁配备3个活性“吊环〞,其中2个吊挂前探梁,另一个在移前探梁时交替使用,吊环采纳厚12毫米的钢板焊制。(也可用Φ140—160mm的圆木点柱作为临时支护)
3、支护制定
〔1〕、依据目前的状况,结合二采区已掘4211、4215皮带顺槽已掘段均采纳锚杆、锚索支护。经过长时间使用目前各巷支护状况合格,能够满足安全及生产必需要。现掘段巷位于同一采区〔二采区〕、同一煤层〔4#煤层〕,顶板岩性比较接近,所以选择4215皮顺工作面巷支护做为现掘段支护制定的模拟对象较为合适。
〔2〕、锚杆支护长度计算
该掘进段直接顶板为泥岩及砂质泥岩,厚度70~1130mm。
1〕、依据顶锚杆通过悬吊作用,达到支护效果的条件,应满足:
L≥L1+L2+L3
式中:L—锚杆总长mm
L1—锚杆外露长〔钢带厚度3mm+托板厚度10mm+螺母厚度+10~30mm+顶锚杆外露长度取50mm〕
L2—有效长度〔顶锚杆免压拱高〕
L3—锚入岩层内深度〔顶锚杆取1000mm〕
普氏免压拱高
b=[B/2+Htan〔45°-W帮/2〕]/f顶
f顶—顶板岩石普氏系数P取=2
W帮—两帮围岩的内摩擦角取78°
H—巷道高度mm
b=[3600/2+2400×tan〔45°-78°
依据上述公式计算得出:顶锚杆长L≥2181mm
故L取:2400mm
2〕、按锚杆所能悬吊的重量确定排、间距:
a=〔Q/KRL2〕1/2
式中a—锚杆排间距
Q—锚杆锚固力60KN
K—
R—×103kg/m3
L2—普氏免压拱高度
L2—B/2F2
式中—B巷道掘进宽度3600mm
F2—顶板岩石普氏牢固系数Fr=2
L2=3.6/(2×
a=[60×××1000××
取a=800mm和900mm,间、排距的2倍小于锚杆长度。
故回风上山巷顶板采纳规格为:Φ×L=22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆,间、排距为800×900mm,每排5根,呈矩形布置支护;两帮选用规格为:Φ×L=16×1800mm可回收塑料胀壳锚杆,间、排距为800×900mm,每排3根,上排锚杆距顶板300mm,下排锚杆距底板500mm,呈矩形布置支护。
〔4〕支护材料的选择
1〕、顶板采纳锚杆、金属菱形网配合220—3—3600—5—800型W钢带联合支护,钢带垂直于巷道掘进方向安装。锚杆规格为:Φ×L=22×2400mm的左旋螺纹钢锚杆,每根锚杆采纳两节MSK23400树脂锚固剂锚固;金属菱形网规格为:3600×1000mm的14#铁丝编制的金属菱形网;锚杆配套铁托盘规格为:Φ×h=130×5mm中孔22mm。间、排距为800×900mm,每排5根。
2〕、两帮采纳可回收塑料胀壳锚杆、金属菱形网支护。可回收塑料胀壳锚杆规格为:Φ×L=16×1800mmm的左旋螺纹;金属网规格为:2400×1000mm的14#铁丝编制的金属菱形网;锚杆配套木托板规格为:Φ×L×h=400×200×50mm中孔18mm;锚杆配套铁托盘规格为Φ×h=130×5mm中孔16mm。两帮支护间、排距800×900mm,呈矩形排列。距顶往下300mm处打一根,再往下按间距800mm各打一根,其中上排锚杆仰角15°,下面两根锚杆均垂直打入巷帮。
3〕、顶部布置双排锚索强化支护,锚索规格为:Φ××6000mm的钢绞线锚索,钢绞线规格为7×5mm;每根锚索采纳4支MSK23400树脂锚固剂锚固,间、排距为1600×2700mm。配套铁托板规格为:A×A×H=200×200×10mm中孔14.5mm的钢制托板。锚索垂直打入顶板。
四、爆破作业
1、爆破说明书
采纳ZQS—60/2.4气动掌上型钻机,2000mm钻杆,Φ45mm的钻头打眼,使用MFB—50型发爆器,2级煤矿许用乳化炸药,煤矿许用8#瞬发式电雷管正向起爆。
炮眼布置采纳楔形掏槽,周边采纳多打眼、少装药控制围岩的完整性;
掏槽眼布置在巷道正中央偏下部位;
辅助眼布置在掏槽眼与周边眼之间。
周边眼的顶眼向顶板仰角4°,眼口距顶板200mm,眼底距顶板100mm,炮眼间距600mm;
周边眼的底眼向底板俯角3°,眼口距底板200mm;眼底距底板100mm,炮眼间距600mm;
周边眼的帮眼向帮倾斜5°眼口距帮300mm;眼底距帮150mm。
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