乳化液泵站司机安全风险控制.doc

乳化液泵站司机安全风险控制

工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
〔A卡评分〕
安全确认
1.顶板掉碴、支架歪倒伤人。
2.转动部件碰伤人。
3.高压管接头U形卡脱落，胶管打人，高压液体射伤人。
4.乳化液不够，损坏泵及支架。
B

B

B

C
1.检查顶板。
2.开关停电闭锁然后检查。
3.检查高压管接头U形卡。
4.检查泵体水箱、乳化液量。
扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。
1. 本岗位顶板完整、支架完好符合标准要求。
2.转动部件防护罩完好。
3.高压管接头U形卡齐全、完好。
4.水箱水足够，压力表压力符合规定，配比箱、量具齐全，乳化液浓度3%～5%。
1.假设支架变形严重必必须向班长汇报处理。
2.严格检查。电修工监督考核。
3.严格检查验收，电修工监督考核A卡签字。
4.每班严格检查验收，电修工监督考核A卡签字，确认牌板签字。

1.顶板有掉碴可能，支架变形不汇报扣5分。
2.检查时不停电扣5分。
3.接头U形卡少一个扣2分。
4.乳化液配比达不到要求扣3分，压力达不到要求扣6分。
开机试运行
1.转动部件碰伤人员。
2.泵吸液腔不放气，泵压力不稳。
B

C
1.检查泵四周是否有人，再点动试车。
2.泵吸液腔放气。
1.防护罩完好，人员站到安全地点。

2.试车过程中将吸液腔放气处理。
1.电修工监督考核A卡签字。
2.电修工监督考核A卡签字。
1.防护罩不完好扣5分，不点动试车扣5分。
2.不放气扣5分。
施工工艺流程：安全确认开机试运行正常运转停机交班

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上篇井下部分 采煤

〔续表〕

工序
存在风险
风险
级别
操作程序
必备
物品
操作标准
控制措施
考核标准
〔A卡评分〕
正常运转
1.转动部件碰伤人。
2.管路破裂、脱开伤人。
3.坐岗开车、岗位睡觉，造成事故。
4.电机温度高，烧电机。
B

B

B

C
1.打开搬运卸载阀。
2.点动开关。
3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉。
4.关闭手动阀。
5.打开供液阀门正常供液。
扳子、钳子、改锥、刀子、验电笔、合金塞、洒水线、方锹、棉丝、扫帚及有关乳化液浓度的仪器。
1.防护罩完好，人员站到安全地点。
2.点动开关，观察电动机转向。
3.泵启动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气拧紧，空载运行5～10min看有无异常状况。
4.不得坐岗开车、岗位睡觉。
5.发现问题马上疼泵。
1.班组长、电修工监督考核A卡签字。
1.防护罩不完好扣5分。
2.不点动试车扣5分。
3.不空载试运行扣3分。

4.坐岗扣5分，睡觉扣10分。
5.有为题不处理扣10分。
停机
1.不停电误动伤人。
B
1．打开手动卸载阀。
2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
3.停泵。
1.打开手动卸载阀时泵空载运行。
2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀。
3.人员离开工作地点必必须停电闭锁。
1.电修工监督考核A卡签字。
1.不按顺序停泵扣10分。
2.不合格扣2分。

3.离岗不停电扣10分。
交班

1.现场交班。
1.交班清理时，要及时清理机头各部的卫生。
2.交接班各方面都要交接清楚。
1.交接班时严格检查验收，同时 汇报，电修工监督考核A卡签字。
1.不现场交班扣5分。
2.不对下班交代清楚本班安全状况和注意事项扣5分。
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上篇井下部分 采煤