品管成品仓库抽检项目及其操作步骤-品管成品抽样规范.docx

仓库成品抽样操作规程
1　 范围
本标准规定了XX面业股份各子公司〔分厂〕成品仓库抽检工序的管理标准。
为了规范和指导车间成品仓库抽检工序作业流程而编制实施本标准。
本标准适用于XX面业股份及其子公司、委托加工工厂挂面生产的成品仓库抽检工序质量控制。
2　 使命
XX面业股份品质管理部负责组织制订及修订。
XX面业股份生产部、品管部负责相关标准执行状况定期进行监督和检查。
XX面业股份各子公司〔分厂〕负责执行。
XX面业股份各子公司〔分厂〕品管部负责现场巡检。
3　 操作规范
3.1　 检验仪器
游标卡尺、电子秤
3.2　 操作步骤
成品仓库抽检项目及其操作步骤见表1。
表1　
序号
检查流程
操作图片
操作要求
权责人
1
抽样基数

依据仓库容量而定。天天抽样检验数不得低于200包。
品管员、品质主管

表1〔续〕

序号
检查流程
操作图片
操作要求
权责人
2
面头有碎面
折尾不规范
产品抽检项目

面头有碎面头

收缩膜起皱
净含量
包装纸破损
包装纸破损
折尾有碎面头
面松
外袋破损

收缩膜破损

1.产品包装感官包括面头、折尾、合口、塑包封口、捆扎、喷码、收膜、破损、装袋/装箱、产品码放等。 2.对检查出来的问题产品检出来或做好标识。标识内容包括：异常位置、数量及纠偏要求。 3.将检查出来的问题产品直接退回车间返工处理。
品管员、品质主管、车间主任、仓管员

表1〔续〕
序号
检查流程
操作图片
操作要求
权责人
3
装卸抽检项目

对装卸过程是否野蛮装卸、车辆卫生是否符合要求、是否做了必要的防护措施进行抽检，一天抽检2-4车次。
品管员、品质主管
4
记录

对检查出来的问题以画“正〞字记录。检查完后，由仓管员、包装车间主任签字确认。
品管员、品质主管
5
纠偏确认

对抽检出来的不合格品、不符合要求行为进行纠偏。对其纠偏效果进行验证确认。
品管员、品质主管
6
计算成品抽检合格率
成品抽检合格率=〔抽检总数-不合格数量〕/抽检总数*100%
每周对成品抽检合格率进行统计。 统计方式：可按总合格率、产品品种抽检合格率、纸包/塑包抽检合格率等
品管员、品质主管
3.3　 注意事项
3.3.1　 成品中常见的异常状况，具体见《半成品检验工序作业标准》及《包装工序作业标准》。
3.3.2　 关于抽检过程发现的不合格品，必需退回包装车间返工，以保证出厂产品质量。
3.4　 仓库成品现场抽检要求
3.4.1　 品管人员对成品仓库进行定期和不定期巡检。检查过程中填写相关表格。天天至少抽检一次。
3.4.2　 品管人员在生产现场巡检过程中，严把质量关，坚决执行“品管一票否决权〞。生产过程中发现质量问题，及时与当班人员、车间主任、品质主管、厂长沟通，及时处理质量问题。
3.4.3　 当发生显然质量问题，品管员有权当即叫停，以免不合格品流入市场。当发生的质量问题品管员无法马上确定的，品管员有权当即叫停，并及时与相关人员、上级联系。保证质量问题原因后决定是否出库。
3.4.4　 品管人员在现场巡检过程中，处理质量问题保持执行标准，保持优良心态，对待各班及员工公平公正。