仓库5S及安全管理规定-提高作业效率杜绝不安全因素.doc

《仓库5S及安全管控管理规定》

功能
部门
是否必需会签
职位
姓名
签字/日期
编制
物料部仓库
是☒否☐
副理
马卫东

抄送
物料部仓库
是☐否☒
各组别
时长林

周森

树建国

黄靖

魏贤亮

蒋念

朱欢

钱明

李贺霞

审核
物料部
是☒否☐
经理
包静芳

批准
制造部
是☒否☐
副总经理
苏远志

受控
SHEQ体系管理部
是☒否☐
文控专员
昝佳秀

更新记录
版本版次
生效日期
变更说明
编修
批准

一、目的
规范仓库5S管理，提升仓库作业效率、杜绝不安全因素的存在，提升仓库员工精神面貌，养成优良的作业习惯。

二、范围
适用于仓库内所有区域、所有收发存作业的环节、所有仓库个人在工作环节当中的一切行为。

三、定义
：化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。是化学品生产商和进口商用来阐明化学品的理化特性〔如PH值，闪点，易燃度，反应活性等〕以及对使用者的健康〔如致癌，致畸等〕可能产生的危害的一份文件。

四、部门组别及相应个人岗位使命
物料部门经理是仓库5S及作业安全的第一责任人，部门经理必需按照公司关于5S及安全责任管理的目标，向部门内各个组别及相关岗位的个人下达分解指标，并按照分解的指标对责任人进行对应的监督与考核。
4.2 仓库部门原料组：
负责原材料部分物料存储区域的5S相关工作，同时对所属区域及所使用工具内的消防、安全方面的设备设施进行日常检查，确认不安全因素的现象并提出整改。
4.3 仓库部门成品组
负责成品组件类存储区域的5S相关工作，同时对所属区域及所使用工具内的消防、安全方面的设备设施进行日常检查，确认不安全因素的现象并提出整改。
4.4 仓库部门叉车组〔含危化品〕
负责叉车及对应存储区域的5S相关工作，同时对所属区域及所使用工具内的消防、安全方面的设备设施进行日常检查，确认不安全因素的现象并提出整改。
负责危化品存储区域的5S相关工作，熟知所有危化品的MSDS，对危化品存储区域及所使用工具内的消防、安全方面设备设施进行日常检查，确认不安全因素的现象并提出整改。
负责仓库公共设施〔例如：提升门、卷帘门、安全门等〕的检查，保证其处于安全及可使用状态。
仓库部门记账组
负责部门清洁工的管理，保证部门公共区域〔办公室及卫生间〕的5S，同时对部门关于5S及安全方面的必需求信息进行收集汇总，及时申请采购及定期反馈。
负责部门记账类收发存相关单据的归类、整理、储存，保证部门单据的可追溯性。

五、作业流程图 
无。
六、作业内容：
5S管理
6.1.1 整理
仓库各组别必需对各自所保管的物料、单据、设备进行整理，按照对应的物料种类、编码、规格型号、设备的类别、单据的类型进行分类管理，区分出哪些物料是属于呆滞的，哪些物料是目前生产在使用的，哪些工具设备天天会用到。关于常常使用的，要集中定点放置，关于呆滞的要单独区分。区分良品和不良品，并单独存放。

整顿
仓库各组别在整理的基础上，对所有物料、单据进行对应的标识，合理规划各自的区域，划定严格的物流通道及人流通道，并严格按照规定的区域位置堆放物料，尤其是涉及保税的物料，以方便后续的收发料作业，同时节省存储空间。
定期检查各自所保管物料的包装等存储状态，发现不良及时改善。
清扫
各区域负责人必需对库房内所有区域每日进行必清扫，保证仓库区域内的干净整洁。关于搬运设备，也要做到每日清扫，保证其处于优良的状态，定期检查其辅助材料〔如蒸馏水〕的状态，定期维护保养，建立设备日常维护保养制度规定。关于出入库单据及对应办公设备，个人及对应组别负责人必需定期整理汇总以及清扫，保证办公用品的使用，提升作业效率，单据的可追溯性。关于保税物资，必需建立单独的账目，专门的区域管理。

清洁
在整理、整顿、清扫的基础上，各区域负责人必需建立3S标准，制定对应的制度规范，确定日常清洁责任人，保证3S的成果得以坚持。同时定期与关联部门进行沟通，“清洁〞仓库所有的物料、单据，保证无手续物资、严禁进入仓库，有问题单据严禁操作，呆滞物料要定期清理，包括源头的追踪、在库的管理、状态的跟进等等。

素养
仓库所有人员必需严格按照公司及部门的管理制度规定进行收发料作业，作业过程中严格遵守章程，比如叉车等搬运工具要定点存放、仓库现场作业人员必需穿劳保鞋上班等等。
各岗位及组别之间必需互相配合协调，尤其是涉及叉车使用、单据操作、协作完成的工作时，必需各司其职，在完成本职工作同时，互相提升。
仓库各组别负责人必需做好传帮带的纽带，除了完成本职工作外，同时要定期培训下属，为员工的成长进步打下基础。
仓库所有作业人员必需做好团结工作，坚决杜绝不和谐因素的出现，上级和下级之间要做好沟通，了解员工的基本诉求，不仅要做好工作上的指导，也要从日常生活的点滴做起，尽量缩短领导和下属之间的距离，更好的为工作服务。

安全管控
6.2.1 防火防电安全
仓库所有人员必需熟知防火防电安全知识、仓库的安全出口，明确发生火灾时的处理办法，强化自身防火防电以及逃生的意识。
日常作业中，除了必需遵守公司已经公布的相关防火防电制度规定外，还必需注意以下事项：
a-- 仓库内严禁使用明火，如确有必需要使用明火时，必需到厂务设施以及EHS部门报备之后，且有现场人员的监督下才可以实施；
b-- 仓库内必需配备足够的消防灭火设施，并由叉车组定期会同EHS及厂务部门进行检查，确认所有设施处于可使用状态，如发现过期等无法使用时，应及时告知相关部门及个人，做好预防以及刚换或者修理事宜。
c-- 仓库必需设置合理的物流通道及安全出口，并配备对应的安全出口警示灯，保证发生火灾隐患时能第一时间做好疏散及逃生准备。
d-- 仓库所有员工必需熟知火灾报警119 ，并熟练使用日常的灭火设备。
e-- 仓库各组别必需对各自所保管的物料进行检查，确认易燃物品的分类存储，依据《原物料存储条件》的相关要求做好对应的温湿度点检记录，发现不符时及时汇报并加以改善。
f-- 仓库各个电源设施必需设置显然的安全用电标识，日常照明办公使用电源应由专人管理，严禁任何人私拉乱接电线。
g-- 仓库叉车充电区域必需由叉车组长定期检查电源使用状况，尤其是夏季，注意叉车充电电瓶温度计插座发热状况，发现状况，及时处理。
仓库主管应定期会同HR及EHS部门做好部门内部员工防火防电安全警示教育，必要时可以进行相关的演练，加强员工的防火防电安全意识。

6.2.2 搬运及装卸安全
仓库日常生产作业中，如涉及搬运工作时，必需做到轻拿轻放，注意自身及物料的安全；多人同时进行搬运作业时，必需协调好，互相配合，共同完成；搬运过程中必需合理使用承载物，避免物料直接接触地面；危险物品的搬运，除了必需要做好对应的防护措施外，必要时应请EHS部门给予支持。物资搬运前应注意分类摆放，避免混淆。
叉车装卸人员必需持证上岗，电移车及液压车装卸人员必需有作业经验的人员进行，严禁随意使用搬运工具及不按照《叉车管理制度》相关规定进行操作。
使用搬运工具时，应注意物料的堆叠是否合理，是否有包装防护措施，装卸人员有权对提出搬运物料的包装物规范要求，保证搬运过程的安全、顺利。
夜间搬运物料时，必需保证照明条件的充分，道路的通畅，同时依据物料的状态，合理搬运及装卸，避免发生事故。
搬运及装卸工具严禁随意停放，不使用时应停放在指定的区域，并做好日常的维护保养工作。

6.2.3 堆放安全
仓库物料堆放时必需做好对应的包装防护措施，遵循“下大上小，下重上轻〞的原则，堆放的场所必需按照《原物料存储条件》的要求进行设置，避免物料的受潮、受热等。
物资的堆放应合理，避免过高过重，避免物料堆放在通道及安全出口四周，同时应远离仓库内的柱子、消防设施、电源开关。
物资堆放时应避免直接接触地面，所有物资应堆放在固定的承载物上。
仓库主管级叉车组长应定期检查仓库物资堆放的安全状况，避免物资长期放置造成的压坏，检查物资四周环境，避免受潮受热。有温湿度控制的区域必需对此区域进行点检，发现温湿度超标时及时汇报并请厂务设施部门进行改善。

6.2.4 危化品安全
危化品必需按照类别进行分类存储，严禁混放。危化品库房管理人员必需持证上岗，熟知所保管的危化品的种类、数量、类别、危害级别、发生危害时的处理方法等。
危化品库房必需严格按照国家对危化品的法律法规要求，尤其是易燃易爆、剧毒品的管理，既要做好出入库的相关登记工作，也要做好对应库房人员进出及四周环境的检查，保证危化品库房的通风、防爆、除湿功能的齐全。
危化品库房管理员必需熟知每种危化品的MSDS及所属物料的存放地点、库存数量信息，保证对应库房内配备了足够的应急物品，诸如：防护服、防护手套、灭火器、洗眼器、沙子以及应急药品等等。
危化品发料卸货过程中除了要遵守一般的发料原则外，还必需注意坚持原始包装物的完整，关于回收类的危化品包装物要做好登记管理，并严格存储区域。
危化品库房必需按照0HSA18001中对危化品管理的相关要求进行管理，从人身健康安全的角度保证危化品的管理规范合理。

6.2.5 人员管控安全
仓库必需建立仓库人员进出登记，关于非仓库人员严禁进入仓库，外来送货人员一律在卸货门口进行登记之后，由对应的收货人员通知对应的保管员进行收货。领料人员进出仓库必需由仓库发料人员的陪同，发料完毕后及时关闭相应的门。如有外来人员参观时，应在得到审批的状况下，由仓库专门人员陪同。

七、相关文件：
7.1 《不合格品处理程序》
7.2 《存货管理制度》
7.3 《化学品管理规定》
7.4 《产品储存与防护程序》
7.5 《原物料储存环境条件》
7.6 《叉车安全操作管理规定》
八、相关记录：
8.1 叉车点检表〔见下表〕
8.2 仓库区域规划〔见现场图示〕