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基础质量奖惩细则
110kV送电线路工程,业主和公司对本工程提出的质量要求 十分严格,要求质量“零缺陷”,这就要求项目部全体员工及施工 班组,必须发扬主人翁责任感,不怕苦、不怕累、尽职尽责,提 高质量意识,严格把住质量关,把施工质量真正抓实,把本工程 质量建成精品工程、样板工程。下面就质量管理方面有关规定如 下:
一、质量要求
1、分坑前必须对线路进行复测,其档距、转角、标高横线 路位移等必须符合设计要求和规范规定,各施工队的施 工段接头必须进行接合复测,要求两基桩位。
2、分坑时要在基面内定好找正桩,辅助桩要测量其与中心 桩的距离、高差,并做好记录,钉桩时要准确牢固并用砂 浆浇固,以备找正、检查基础和检查杆塔时使用。
3、如在线路复测、分坑时发现坑位、转角、基面与设计不 符时,应及时报项目部总工与设计单位研究处理。
4、浇制混凝土前,必须对照图纸对混凝土的钢筋数量,地 脚螺栓规格,围筋、箍筋规格等进行查对,无误后方可 进行浇制.
5、混凝土必须采用机械搅拌,机械振捣;捣固要设专人负 责,严格按要求进行振捣。基础不得出现蜂窝、麻面、 涨模现象;严禁出现露石、露筋、狗洞现象。
6、尺寸要求
(1) 基基础中心与中心桩间横顺线路位移24mm;
(2) 整基基础与线路方向扭转W6';
(3) 基础根开及对角线尺寸:地脚螺栓式± 1%。;
(4) 基础顶面高差W3mm ;
(5) 地脚螺栓露出基础顶面高度:+3mm , —1mm ;
(6) 中心偏移(同组):W6 mm;
(7) 斜柱式立柱倾斜0 , +0.8%;
7、试块制做按规范规定执行并和基础同条件下养护,试块 外观要美观.
8、基础拆模时不得碰坏基础棱角,拆模后基坑及砼的表面 要清理干净并按规定进行养护,待质检部门检验后应立 即回填。.
9、基础抹面工艺要求里实外光,基础立柱顶面严禁二次抹 面.
10、各施工班组每完成一基基础后,必须及时进行自检,填写 自检记录、责任卡、申请验收单,并在三天内申请验收, 此项工作由测工负责。
11、 回填土土和石的比例为1: 3,面积不得小于坑,高度 应超过立柱顶面0.5M.
12、对施工班组,预先扣除质量保证金,如出现质量事故, 按事故的损失扣除相应质量保证金,如不出现质量事故,
将如数返回。
二、奖罚办法
1、试块制作由测工负责,每一组试块不合格扣除测工1 元整.
2、捣固由专人负责,由施工队长安排人员,对于拆模后出 现的蜂窝、麻面、狗洞由捣固人员负责,对各台阶抹面 不光出现的问题,每出现一基问题扣除捣固人员2元, 队长2元.
3、拆模时碰坏棱角扣除队长1元,班组2元整。
4、如发现基础缺筋现象队长罚1元,班组10元整。
5、浇制时,如发生胀模或缩模现象扣除民工和测工各1元 整。
6、上料严格按配合比上料,对不按配合比上料的施工队罚 队长及班组各2元。
7、基础根开及尺寸超差,每项扣除测工及队长1元整.
8、基础立柱顶面严禁二次抹面,如发现二次抹面扣测工 2 元。
9、主柱及地脚螺丝倾斜超差的扣除测工及队长1元整.
10、没有清理基坑几砼表面的罚民工1元整.
11、对于自检记录填写不真实、上报不及时的、内容不全、 数字不准确、签字不全、签字代签的,扣除测工1元整, 队长1元整。
12、各种辅助桩、中心桩、铲基面的零点桩在自检记录的备 注中画出平面图、标出尺寸、数据、方向,以备检查,此 项工作由测工负责,各种桩不全扣除测工1元整。
13、回填土的要求,由施工队长负责,每基回填土必须符合规 范要求,如不符合,扣队长1元整,民工3元整.
14、每周开展一次质量活动,并及时做好记录,如在检查中 发现活动不及时或无记录,扣除队长、测工各1元整。
15、对施工现场的清理必须达到工完料净场地清,此项工作 由队长负责及施工队长负责,对工完场地不清料不净, 扣除队长2元,民工5元。
16、基础完工后,经检查达到“零缺陷”,基础几何尺寸没有 超差项、表面质量达到标准的每基基础奖员工1元, 民工1元。当月兑现奖罚,如有超差项将通报批评并 严厉处罚.
基础施工责任卡
桩 号
基础型
浇制日期
年 月 日
角度
拆模日期
年 月 日
施工负责人
捣固负责人
支模负责人
试块负责人
上料负责人
找正负责人
挖坑负责人
测量负责人
养护负责人
备注
基础检查卡
标号
检查日期
桩号
塔型
基础型
浇制日期
拆模日期
—
检查项目
A
B
C
D
整基
扭转:B」
l C
顶面周差
露高
A
D
倾斜值
地脚螺栓
偏心
根开
对角线
设计值
AB:
CD:
BC:
DA:
AC:
BD:
实测值
AB:
CD:
BC:
DA:
AC:
BD:
表面质量
桩状况
基础工序:
1.分坑前必须对线路进行复测,其档距、转角、标高、横线路偏移等必须
符合设计要求和规范规定,各施工段的接头处必须进行接合复测。
2. 分坑时要在横线路方向距中心桩适当距离钉辅助桩,辅助桩要测量其与 中心桩的距离,高差,并做好记录,钉桩要准确、牢固以备找正,检查基础 和检查杆塔时使用.
3。浇制砼用的砂子、石头、水泥、钢筋必须经过化验合格。
4. 在砼浇制施工过程中,实施过程质量控制,项目经理及质检员要经常深 入现场,检查操作质量。
5。在砂、石等原材料的运输和堆放时,均不可落地,以减少砂、石含泥量, 保证砼浇制质量。
6。在浇制过程中,应随时进行校核基础各部尺寸和使用材料是否符合设计要
求
序号
性质
检查项目
评级标准
检查方法
合格
优良
1
关键
地脚螺栓.钢筋.
规格.数量
符合设计
制作良好
核对图纸
2
关键
混凝土强度
大于或等于设计值
检查试块
试验报告
3
一般
底盘.立柱断面尺寸
-1%
一0.8%
尺量
4
一般
基础坑深
+1mm
-50mm
+1m
-30mm
经纬仪
或尺量
5
一般
保护层厚度
-5 mm
钢尺测量
6
一般
混凝土表面质里
无二次抹面
表面平整
观察
7
一般
地脚螺栓露出高度
+ 10mm
——5 mm
+5mm
-3mm
钢尺测量
8
一般
基础顶面周差
5 mm
经纬仪测量
9
一般
整基基础中心位移
横线路30mm
顺线路30mm
横线路24mm
顺线路24mm
经纬仪
钢尺测量
10
一般
整基基础扭转
10z
8,
经纬仪
钢尺测量
11
一般
基础根开及对角线
±2%o
土 1 o 6%0
钢尺测量
12
一般
同组地脚螺栓中心对立柱中 心偏移
10mm
8mm
钢尺测量
13
一般
回填土
符合规范
防沉层整齐美观
观察
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