带式压滤机安全操作规程及维修维护.doc

带式压滤机安全操作规程及修理维护

一、压滤机工作前准备工作
　　按照技术要求稀释搅拌好污泥脱水絮凝剂，请注意以下内容：
　　1：絮凝剂为：聚丙烯酰胺〔阳或阴离子型、分子量1000~1500万〕。
　　注意絮凝剂与清水稀释比例。要求该厂稀释比例为0.5~1‰。
　　注意絮凝剂要缓慢加入清水中，一边搅拌，一边投入，假设形成团块胶体，则还需放慢投加速度。
　　2：依据絮凝剂种类，性质不同，一般搅拌速度控制在150转／分。搅拌时间在１～３小时。搅拌好的药剂请在30小时内使用完。
　　检查浓缩后的污泥含水率是否合符要求，是否具有较好的流动性。
　　二、压滤机系统工作操作规程
　　1：压滤机工作前检查：
　　打开电、气开关，开启清水阀，并检查相关事项，请按以下步骤操作：
　　打开电源开关，给集中电控箱通电。
　　打开气源开关〔或开启空压机〕，给主机气控箱供气，调节总气压为４kg。
　　撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压为２～３kg。
　　2：启动主机，调节带速４m／min
　　3：启动网带清洗水泵，坚持水压为0.3～0.5mpa。
　　4：检查：气动元件是否漏气。气管是否弯折，导致气压下降。
　　水压、水量是否正常。是否灵敏可靠。
　　网带是否张紧，有无喷嘴是否堵塞。
　　网带是否跑偏，调偏机构损坏。
　　5：压滤机开始进行污泥脱水处理工作
　　启动药剂泵，调节好泵流量，将稀释好的絮凝剂抽入混合器５分钟后，启动污泥泵，调节好污泥流量。

　观察污泥的絮凝效果，再适当调节污泥与絮凝剂的混合比例，以达到最正确絮凝效果。
　　检查泥饼含水率是否合格，假设有必要，请适当调节网带的张力与速度。
　　检查刮泥板刮泥是否干净。
　　检查网带是否冲洗干净，假设有必要，请适当调节水量、水压。
　　网带是否跑偏，自动调节是否正常，假设有必要，可使用手动调节。
　　6：停机
　　停止污泥泵，药剂泵。
　　坚持清洗水持续冲洗网带，待网带完全冲洗干净后，停止主机和清洗水泵。
　　松开张紧的网带。
　　关闭电、气开关，关闭清水、药剂控制阀。
　　三、以上操作简明流程如下：
　　1：开机：打开电、气控制开关，开启清水、药剂、污泥控制阀、撑紧网带、启动主机、启动清洗水泵、检查是否合符工作求、启动药剂泵、启动泥浆泵、调节带速。
　　2：调节冲洗水压、调节药剂量、泥浆量混合比、检查排出泥饼。
　　3：停机：停止泥浆泵、停止药剂泵、冲洗干净网带、停止清洗水泵、停止主机、松开网带、关掉电、气开关，关闭清水、药剂量、污泥控制阀。
　　四、维护及修理
　　润滑
　　所有轴承每半月加钙基润滑油１次。
　　气控部分油杯注入30#机械油。
　　无机变速器每隔2000小时，换油１次。
　　修理、维护
　　1、每班工作完后，清理机身上的污泥，切勿将水冲到电机、控制箱上。
　　2、注意排出三连体中空气过滤水。
　　3、检查紧固件是否松动。
　　4、检查网带是否破损。
　　5、检查气动元件是否灵敏可靠。