资源描述
提升机司机操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于以下提升机司机的运行操作:
1、地面主、副井提升机司机。
2、井下〔暗〕主、副井提升机司机。
3、凿井和矸石山用提升机司机。
4、直径1.6米及以上其他提升机司机。
二、上岗条件
第2条 司机必必需经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,能独立操作。
第3条 有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
第4条 熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升机信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障。数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
第5条 没有妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
第6条 上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书和打闹。遵守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第7条 生产和凿井用主要提升机必必需配有正、副司机,每班不得少于2人〔不包括实习期内的司机〕。实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方准进行操作
第8条 提升机司机应遵守以下安全守则:
1、严格执行义接班制度,接班后应进行一次空负荷试车〔连续作业除外〕和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。
2、禁止超负荷运行〔电流不超限〕。
3、非紧急状况运行中不得使用保险闸。
4、斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。
5、司机不得擅自调整制动闸。
6、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
7、检修后必必需试车,并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
8、操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作、一人监护。
9、修理人员进入滚筒工作前,应落下保险闸,锁住绞车滚筒子,切断电源,并在闸把上挂上“滚筒内有人工作,林彪动车〞警示牌。工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢起动。
10、操作滚筒离合时,应严格遵守离合的“分〞、“合〞操用规定入安全注意事项。
11、停车期间,司机离开操作位置时必必需做到:
〔1〕将安全闸手把移至施闸位置;
〔2〕主令控制器手把置于中间“0〞位;
〔3〕切断控制回路电源;
〔4〕取下控制器钥匙并挂警示牌。
第9条 司机应熟悉各种信号,操作时必必需严格按信号执行。做到:
1、不得无信号动车。
2、当所收信号不清或有疑问时,应马上用 与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。
3、接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。
4、司机不得擅自动车,假设因故必需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。
5、假设因检查必需要动车时,应事先通知信号工,并经信号工同意,完毕后再通知信号工。
第10条 提升机司机应遵守以下操作纪律:
1、司机操作时应精神集中,手不准离开手把。严禁与他人闲谈,开车后不得再打 。司机不同意连班顶岗。
2、操作期间禁止吸烟,不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的物品。
3、司机应替换操作,每人连续操作时间一般不超过1小时,在操作未结束前,禁止换人。因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一名司机代替。
4、对监护司机的示警性喊话,禁止对答。
第11条 摩擦轮提升机应随时注意检查钢丝绳有关滑动现象,保证防打滑保护装置安全可靠运行。
四、操作准备
第12条 司机接班后应作以下检查:
1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
3、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活,平稳;强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无涌油漏油现象。
4、各种保护装置及电气闭锁,必必需完整无损;试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压保护,声光信号和警铃都必必需灵敏可靠。
5、制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;油压或风压系统运行正常。液压站〔或蓄能器〕油量油质正常。
6、离合器油缸和盘式制动器不漏油,特别是不能污染闸路表面。
7、离合器位置正常,闭锁到位。
8、各位仪表指示应准备,信号系统应正常。
9、数控绞车司机应检查计算机是否工作正常,操作员站、数字仪模拟深度指示器显示应正确。
10、检查钢丝绳的排列状况及衬板、绳槽的磨损状况。
11、冬季室外结冰期间,要检查钢丝绳、绳槽行等部位,防止结冰引起钢丝绳、绳槽等部位,防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
检查中发现的问题,必必需及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后,方可正常开车。
第13条 提升机起动前应做如下工作:
1、起动辅助设备:
〔1〕起动液压站或制动油泵或空压机;
〔2〕起动冷却水泵或风机;
〔3〕起动润滑油泵;
〔4〕起动直流发电机组或给可控硅柜送电〔直流提升
机〕;
〔5〕做好动力制动直流电源的供电准备〔对动力制动系统〕
〔6〕起动低频机组或给可控硅柜送电〔对低频制动系统〕。
2、观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
3、司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
五、操作顺序
第14条 在一般正常状况下按以下操作顺序进行:
1、启动:开动辅助设备——收到开车信号,确定提升方向——松开保险闸——打开工作闸——操作主令开关——开始启动——均匀加速——达到正常速度,进入正常运行。
2、停机:到达减速位置——操作主令开关——开始减速——施闸制动——停车。
数控绞车自动运行按其说明书规定执行。
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