移动模架现浇梁施工.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,下承式移动模架现浇施工方案,编制目的,介绍,下承自行式移动模架现浇梁制作工艺及制作流程。,说明工法的操作要点及操作流程，明确施工标准及操作规范。,明确技术要点及安全、环境等问题，规范施工确保工程安全有序的完成。,编制依据,客运专线铁路桥涵工程施工技术指南,TZ 213-2005,铁路工程施工安全技术规程,TB 10401.22003,铁路桥涵设计基本规范,TB 10002.1-2005,铁路桥梁涵工程施工质量验收标准,TB 104152003,移动模架造桥机施工总体方案,简支箱梁采用下承式移动模架造桥机进行逐孔现浇施工。箱梁混凝土总体浇筑方案为混凝土由拌和站集中拌和，混凝土输送泵和混凝土泵车进行浇注。梁片混凝土养生采用蒸汽并覆盖土工布浇水养生。梁片预应力张拉采用两端同步张拉，并左右对称进行，分预张拉、初张拉（待梁体混凝土强度达到设计值,80%,）和终张拉（待梁体混凝土强度和弹性模量达到设计值后、龄期不少于,10d,）三个阶段进行。,移动模架造桥机工作原理简介,移动模架造桥机是世界桥梁施工的先进工法，施工时无需在桥下设置模板支架，而采用两个支撑在牛腿上的钢结构主梁支承外模板，两主梁通过牛腿支架支撑在桥墩承台上，通过推进小车、液压系统、电气系统等作为自行整体移动的依托，而完成逐孔现浇梁片的造桥设备。,移动模架主要部位介绍,移动模架主要由主梁、鼻梁、牛腿、小车、模板横梁、后横梁、前横梁、,C,型梁、内、外模板、机加工件等部件组成。,设备明细表,序号,名称,结构组成,重量,单位,数量,单位,重量,附注,1,主梁,节,/,榀,各,5/2,T,270,最重节,28T,2,鼻梁,节,/,榀,各,3/2,T,80,3,牛腿,榀,/,对,4/2,T,70,4,推进平车,台,4,T,24,5,横梁,节,/,榀,各,2/15,T,45,6,外模系统（贴不锈钢板,),段,/,部,9/2,T,148,分为左右两部分,7,内模系统,段,52,T,70,8,前支撑横梁,节,/,榀,2/1,T,5,9,C,型梁（含两侧悬挂行走装置）,节,/,榀,3/1,T,25,10,后横梁,榀,1,T,11,11,液压电气系统,套,7,T,6,小车,4,套，,C,型梁,1,套，后横梁,1,套，前横梁,1,套,14,操作平台、护拦,套,T,7,15,机加工件、螺栓、拉杆,T,28,全机总重,T,785,液压电气明细表,（轻拿轻放）,液压系统,类型规格 安设部位,小车,C,型梁,后横梁,前横梁,合计,说明,（含电气系统）,液压站,台,14,1,1,1,7,5000KN450mm,自锁液压缸,台,24,2,2,12,小车及,C,型梁竖向顶升主梁，后横梁竖向提升砼梁悬臂端模板紧合,160KN500mm,双向锁液压缸,台,34,12,小车提升牛腿沿主梁纵移,470KN1000mm,液压缸,台,14,2,6,小车纵向推移主梁，,C,型梁纵移,300KN500mm,液压缸,台,24,8,小车横移主梁,300KN1000mm,液压缸,台,2,2,C,型梁横移主梁,470KN1200mm,液压缸,台,2,2,前支撑横梁竖向顶升,电源,AC380V,，,50HZ,整机动力,73KN,，最大负荷,44KN,，为全部动力设备供电,施工工艺流程图,落架、卸模,滑移至下一孔,移动模架系统组装,模板调整，预拱度设置,绑扎底、腹板钢筋，布置预应力波纹管,支立内模,绑扎顶板钢筋,浇筑混凝土及养生,张拉预应力钢筋及压浆,MSS,架桥机拼装,拼装顺序,牛腿的组装,主梁的组装及其他施工设备、机具的就位,牛腿的安装,主梁吊装就位,横梁安装,铺设底板安装模板支架,安装外腹板及翼缘板、底板内模安装（在绑扎完底板钢筋后）。,详细技术要求见施工技术说明,1.1,牛腿,移位台车,牛腿,移位台车,主梁,牛腿,移位台车,主梁,横梁,吊架,牛腿,移位台车,主梁,横梁,吊架,外模,牛腿,移位台车,主梁,横梁,吊架,外模,内模,牛腿,移位台车,主梁,横梁,吊架,外模,内模,牛腿,移位友台车,主梁,横梁,吊架,外模,内模,牛腿,移位台车,主梁,横梁,吊架,外模,内模,牛腿,移位台车车,主梁,横梁,吊架,外模,内模,牛腿,移位台车,主梁,横梁,吊架,外模,外模,拼装施工要点,两侧支架为分段加工，现场组拼，接头采用拼接。连接用高强度螺栓，应采用定扭扳手严格按初、终拧的扭矩要求施拧。,确保主箱梁、牛角腿安装平面及空间位置正确。,确保中后主支腿安装垂直，吊杆预应力粗钢筋必须受力均匀。,所有支撑结构要求均匀受力，连接可靠。,模板开合液压系统、支承顶升液压系统、模架纵移液压系统等应分别同步。,拼装中,拼装质量检查,移动模架造桥机拼装时要求各部件之间,连接可靠,，拼装完后要通过认真地全面检查，确认安全可靠后方可用作上部结构施工使用。,检查时要求必须要有,监理及指挥部专业技术,人员参加。检验合格表必须有项目负责人及监理工程师,签字,方可进行下一工序。,设备预压,（,1,）,试验采用砂袋堆载方法逐级加载，直至加至混凝土荷载的,1.05,倍,（,2,）荷载布置：堆载时根据砼箱梁腹板与顶底板处荷载不同，应尽量保证移动模架系统的受力与实际浇筑混凝土时一致。,（,3,）持荷,72,小时。,（,4,）观测设备各构件、零部件的变形量和沉降量，并做好记录值。,（,5,）观测主梁和模板的挠度变形值。,（,6,）确定预拱度：现场根据实际测量值与理论计算值对比确定第一孔的预拱度调整值。,根据预压要得出以下结果：,检验各构件受力后的安全性，检查系统在各种工况下构件应力与应变实测值与 理论值的差异；,消除系统结构的非弹性变形；,确定施工预拱度值,梁的施工工艺,落架、卸模,模板调整，预拱度设置、施工放样,绑扎底、腹板钢筋，布置预应力钢束,支立内模,绑扎顶板钢筋，布置顶板预应力钢束,浇筑混凝土及养生,张拉预应力钢束及压浆,施工要求,模板安装后线形尺寸必须符合设计要求，包括标高、各截面的预拱度和几何尺寸均应满足设计要求。,模板安装前应对其进行除锈和清洗干净，安装后应及时对模板缝及表面平整度进行调整和处理，使其满足设计与验标规定要求，然后对其涂刷脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀，保证混凝土外观质量。,当采用混凝土垫块来控制钢筋净保护层厚度时，垫块应采用与梁体同等寿命的材料，且保证梁体的耐久性。,混凝土浇筑施工要点,浇筑底板混凝土时应充分让混凝土翻浆；,振捣下梗肋处的混凝土时不得将振捣棒插入下梗肋下部；,腹板混凝土采用纵向分段水平分层斜向交叉的方式，每层混凝土厚度不宜超过,30cm,同时每层的接头应相互错开；,浇筑中不得用振动棒推移混凝土以免造成离析；,在每层混凝土浇筑前，应在振动棒上做出的标记，保证振动棒进入前一层混凝土,10cm,；,顶板浇筑时应先从梁翼缘外侧向内浇筑，采用插入振捣与振动梁，纵向由一端向另一端浇筑；,预应力施工要点,钢绞线采用先穿入波纹管孔道内，在混凝土灌筑过程中，混凝土初凝前应纵向抽动，防止波纹管漏浆固结钢绞线。波纹管定位网安装与主筋固定牢固，在曲线处间距不大于,50cm,，直线段不大于,80cm,。,为防止箱梁产生早期裂缝对箱梁进行三次张拉，即预张拉、初张拉和终张拉。一般拆除端模时梁体强度已达到,40 Mpa,，可以将预张拉和初张拉合并进行。终张拉时梁体混凝土强度应不小于,50 Mpa,、弹性模量不小于设计值且龄期不少于,10,天。,张拉前应在梁位处进行了孔道摩阻试验,损失与设计提供值进行比较。,预应力孔道采用真空压浆。真空压浆主要是确保，孔道的抽真空度。,下行式移动模架造桥机过孔,.,.,.,脱模横移,整个板在脱模机构及垂直大油压千斤顶的作用下，整体下降约,200mm,；然后拆开底模及桁架的中间连接，形成两组模架；两组模架在水平油缸的作用下分别向两侧外推，从而完成脱模工作,。,脱模横移,.,.,纵移过孔,当两组模架横向打开以让出桥墩空间，作完辅助工作后，即可分别驱动在两侧模架下的纵移油缸,(Fmin=400kN),，通过油缸的顶推完成造桥机模架的前移过孔，同时利用简易门吊及电动葫芦实现托架的转移。,支架纵移过孔,模架过孔,.,.,合拢横移,当两组模架纵向移动到达下跨桥位后，两组模架分别在水平油缸的作用下向内推，连接底模及其桁架的连接螺栓，从而完成合模工作。,.,顶升就位,模架纵移到达下跨桥位并合拢后，以桥中心线为基准，通过横移油缸的顶推来校核模架底模中心；核对无误后，用竖向大油顶顶升模架使其底模达到桥梁标高。这时锁定模架，以待砼的现浇。,内模被分成大约5米一段。专用内模小车上的液压油缸被用来安装调整内模。,线型控制（保证线路在设计位置）,在模架施工过程中，始终以桥中心线为基准来校核模架底模中心线；,对桥梁腹板及翼板，可通过调整模板撑杆来控制。对底板，用竖向大油压千斤顶升降模架使其底模达到桥梁标高。对预拱度的调整，在第一跨施工时是根据计算模架主梁挠度、非弹性变形和桥梁设计值三者或荷载试验确定一个预拱度值；施工第二跨时，在第一跨的基础上对模板的预拱进行修正；施工第三跨时，在前两跨的基础上最终确定一个值后再次修正预拱度，这样就确定了模架在整个施工过程中预拱度值。,质量保证措施,（,1,）提高质量意识，加强质量教育。,（,2,）加强技术培训和技术指导工作,（,3,）健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保质量目标的实现。,（,4,）加强质量常规性的检查，建立质量检查程序。坚持质量工作四大检查制度：开工前检查、施工中检查、隐蔽工程检查、定期质量检查。,质量“三检制”：自检、互检、专检。,质量“三工序”制，检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供下道工序的质量条件。,（,5,）开展目标管理,安全要求,1,进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度，必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。,2,经过体检不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。,3,工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。,4,遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。,5,模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。,6,模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞,要在模板拆除后即将洞口盖好。,7,高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，不准在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。,8,装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。,环保要求,1.,为保护环境在模板涂脱模剂时严格控制用量，不能将多余的脱模剂随意倒弃，严禁将脱模剂倒入水中造成水污染。,2.,工作时注意噪音污染，不要再夜晚使用噪音较大机械。,3.,将使用后的模板按规定堆放，禁止随意放置，影响施工及安全，影响工作环境。,It s over,！,Thank you!,