尺寸与公差配合.pptx

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,一、零件的互换性,同一批零件，,不经挑选,和,辅助加工,，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。,基本概念,：,保证零件具有互换性的措施,：,由设计者确定,合理的配合要求和尺寸公差大小,。,尺寸公差与配合,二、公差与配合的概念,基本尺寸,:,实际尺寸,:,极限尺寸,:,最大极限尺寸,:,零件合格的条件,：,最大极限尺寸,实际尺寸,最小极限尺寸,经测量获得的某一孔、轴的尺寸,。,一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值。,孔或轴允许尺寸的最大值,。,孔或轴允许尺寸的最小值,。,基本概念,最小极限尺寸,:,设计时确定的尺寸。,例：一个孔的直径为,400.005,基本尺寸,:,最大极限尺寸,:,最小极限尺寸,:,40,零件合格的条件,：,40.005,实际尺寸,39.995,40.005,39.995,尺寸偏差和尺寸公差,上偏差,=,最大极限尺寸基本尺寸,下偏差,=,最小极限尺寸基本尺寸,代号,：,孔为,ES,轴为,es,代号,：,孔为,EI,轴为,ei,尺寸公差,(,简称公差,):,允许实际尺寸的变动量,。,公差,=,最大极限尺寸最小极限尺寸,=,上偏差下偏差,例：,450.004,上偏差,=45.004,45=+0.004,下偏差,=44.996,45=-0.004,公 差,=0.004,(-0.004)=0.008,偏差可正可负,公差恒为正,下偏差,公差带,+0.008,-0.008,+0.008,+0.024,-0.006,-0.022,公差带图,：,作用：,直观地表示出了,公差的大小及公差带相对于零线的位置。,50,+0.024,+0.008,50,-0.006,-0.022,0,0,基本尺寸,50,例,:,500.008,上偏差,基本偏差,基本偏差,标准公差,标准公差和基本偏差,1,）标准公差,用以,确定公差带的大小,，国家标准共规定了,20,个等级,。,即：,IT01,、,IT02,、,IT1-IT18,标准公差的数值由,基本尺寸,和,公差等级,确定。,2,）基本偏差,用以,确定公差带,相对于零线的,位置,。,一般为靠近零线的那个偏差。,基本尺寸,+,0,0,标准公差,基本偏差系列,作用：,确定了,孔和轴,的公差带位置。,R,S,T,P,C,D,EF,FG,CD,E,H,Y,A,B,G,JS,K,M,N,U,V,X,Z,ZA,ZB,ZC,F,基,本尺寸,零线,0,+,-,孔,J,0,+,r,a,fg,d,ef,cd,b,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,x,z,za,zb,zc,g,e,c,f,v,y,基本尺寸,零线,0,-,轴,0,小结：,1,、相同规格的零件，若要进行专业化生产，利于装配和维修，降低生产成本，必须使零件具有互换性。,尺寸公差是零件互换性的需要，故要加强对尺寸公差的了解。,2,、公差带由公差带的位置（基本偏差）和公差带大小（公差等级）两个因素决定，绘制公差带图时，应按比例绘制。,配合,1,）配合的概念,基本尺寸相同,的相互结合的孔和轴的,公差带之间的关系,。,间隙或过盈,:,=,孔的实际尺寸轴的实际尺寸,配合,：,0,间隙,0,过盈,2,）配合的种类,间隙配合,具有间隙,(,包括最小间隙等于零,),的配合。,孔,轴,图例,：,最大极限尺寸,最小极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,最大间隙,最小间隙,最大间隙,最小间隙,孔的公差带在轴的公差带之上,最大过盈,最小过盈,过盈配合,孔,轴,图例：,具有过盈,(,包括最小过盈等于零,),的配合,。,最大过盈,最小过盈,最大极限尺寸,最小极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,孔的公差带在轴的公差带之下,过渡配合,可能具有间隙或过盈的配合,。,最大间隙,最大过盈,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,最小极限尺寸,最,大极限尺寸,最小极限尺寸,最大极限尺寸,最大过盈,最大间隙,孔,轴,图例,：,3,）配合的基准制,基孔制,基本偏差为,一定的孔的公差带,与,不同基本偏差的轴的公差带,形成各种不同配合的制度。,基准孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图,：,0,-,0,+,基孔制中孔为,基准孔,，用代号,H,表示，其,下偏差为零,。,基轴制,基准轴,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图,：,-,+,基本偏差为,一定的轴的公差带,与,不同基本偏差的孔的公差带,形成各种不同配合的制度。,基轴制中轴为,基准轴,，用代号,h,表示，其,上偏差为零,。,基轴制：,N,K,JS,基准孔,基准,轴,r,fg,ef,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,g,f,轴,H,FG,F,J,M,G,R,S,T,P,U,孔,EF,A H,通常,形成,间隙,配合,J N,通常,形成,过渡,配合,P ZC,通常,形成,过盈,配合,基孔制,：,a h,通常,形成,间隙,配合,j n,通常,形成,过渡,配合,p zc,通常,形成,过盈,配合,三、公差与配合在图样上的标注,在装配图上的标注,标注形式为：,基本尺寸,孔,的基本偏差代号、公差等级,轴,的基本偏差代号、公差等级,采用基孔（轴）制时，分子（母）为基准孔（轴）代号,H,(,h,),及公差等级。,例如：,基轴制间隙配合,基孔制过渡配合,20,H7,f5,30,N6,h5,30,N6,h5,20,H7,f5,箱体,轴套,轴,其他标注形式,借用尺寸线作为分数线,用斜线作分数线,标注上、下偏差值,借用尺寸线作为分数线,20,H8,f7,20,H8/f7,20,+0.031,0,-0.042,20,-0.022,20,+0.031,0,-0.022,-0.042,零件图上极限的标注,1,）标注公差带代号,20H8,20f7,配合精度明确，标注简单，便于与装配图对照。,缺点：,数值不直观,。,用途：,适用于量规检测的尺寸和大量生产。,优点：,2,）标注极限偏差,20,+0.032,0,-0.041,30,-0.020,优点：,数值直观，便于用万能量具检测。,用途：,试制单件及小批生产用此法较多。,3,）公差带代号与极限偏差值同时标注,30H8(),+0.033,0,30f7(),-0.020,-0.041,优点：,有明确配合精度又有公差数值。,用途：,适用于生产规模不确定的情况。,3,公差与配合的标注示例及查表,基,孔,制,过盈,配合,基,轴,制,间隙,配合,公,差,等,级,尺 寸 分,段,0.5,3,3,6,6,30,30,120,120,400,400,1000,1000,2000,2000,4000,f,（,精密级）,0.05,0.05,0.1,0.15,0.2,0.3,0.5,m,（,中等级,）,0.1,0.1,0.2,0.3,0.5,0.8,1.2,2,c,（,粗糙级）,0.2,0.3,0.5,0.8,1.2,2,3,4,v,（,最粗级）,0.5,1,1.5,2.5,4,6,8,线性尺寸的极限偏差数值,mm,4,一般公差,(GB/T 1804,2000),40,+0.025,0,查孔,40H7,的极限,偏差,数值,四、查表方法,小结：,1,、一定要基本尺寸相同的孔和轴装配到一起才叫配合。,2,、由公差带图判断配合的种类：,孔的公差带在轴的公差带上方,间隙配合孔的公差带在轴的公差带下方,过盈配合孔和轴的公差带有一部分重合,过渡配合,3,、要能根据基本尺寸，通过查表，将公差带代号转换为偏差的形式标注在零件图上；或将偏差值转换为代号的形式在装配图上进行标注。,4,、基准制的选择，主要是从经济角度考虑，国家标准明确规定，在一般情况下，优先选用基孔制配合。特殊情况下亦可采用基轴制或任一孔、轴公差带组成的配合。,